本申请属于罗拉，具体为纺织罗拉。
背景技术：
1、罗拉是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义,纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件。
2、如公告号为cn214655463u的专利中公开了一种高稳定的涡流纺罗拉，涉及罗拉技术领域。本实用新型包括罗拉本体，罗拉本体包括轴体，轴体上设有辊套，轴体两端均设有调节组件和驱动组件，调节组件包括固定座和套筒，套筒通过第一轴承固定在轴体端部且与轴体转动连接，套筒周侧面一端通过第二轴承转动连接有齿圈，套筒周侧面的另一端固定有支座，支座上固定有驱动马达，驱动马达输出端固定有第一齿轮。本实用新型通过在罗拉本体两端设置调节组件和驱动组件，能够调节罗拉本体的位置，能够调节导丝架内罗拉之间的距离和位置，从而能够调节罗拉本体之间纺线的张力，从而保证纺线在喂入之前的平衡和稳定，保证纺线喂入和后续生产的稳定性。
3、但是该设备没有安装用于方便更换罗拉的组件，当需要对罗拉进行更换时过程较为繁琐，导致相关机器的停运时间较长，引起生产效率的降低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的该设备没有安装用于方便更换罗拉的组件，当需要对罗拉进行更换时过程较为繁琐，导致相关机器的停运时间较长，引起生产效率的降低问题，提供纺织罗拉。
2、本申请采用的技术方案如下：包括设备底座，所述设备底座的左右两侧上表面固定安装有罗拉支撑杆，所述设备底座与罗拉支撑杆的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有罗拉固定块，所述连接座与罗拉固定块的内部设置有内六角螺丝。
3、通过采用上述技术方案，在设备底座的左右两侧上表面固定安装罗拉支撑杆，设备底座与罗拉支撑杆的内部固定安装电动推杆，电动推杆的上表面固定安装连接座，连接座的上表面固定安装罗拉固定块，连接座与罗拉固定块的内部设置内六角螺丝，设备底座作为设备的安装基础，罗拉支撑杆用于对罗拉组件进行支撑，电动推杆则能够控制连接座的高度，连接座的上表面可以将罗拉固定块贴合在一起，罗拉固定块的内部用于让罗拉组件固定在设备内部，内六角螺丝用于使罗拉固定块固定在连接座的外表面，使用内六角扳内六角扳手即可将内六角螺丝松开即可将罗拉固定块脱离连接座的外表面，完成对罗拉组件的拆除，安装则把罗拉固定块内部内六角螺丝与连接座上紧即可，通过在该设备安装用于方便更换罗拉的组件，当需要对罗拉进行更换时尽量简化流程，尽量避免相关机器的停运时间过长，从而维持设备的生产效率。
4、在一优选的实施方式中，所述设备底座的内部固定安装有驱动电源。
5、通过采用上述技术方案，使用设备底座的内部固定安装驱动电源，驱动电源可以为罗拉组件提供电力来源，可以保障设备的正常运行。
6、在一优选的实施方式中，所述罗拉支撑杆的上表面固定安装有活动块转轴，所述活动块转轴的外表面连接安装有活动块。
7、通过采用上述技术方案，在罗拉支撑杆的上表面固定安装活动块转轴，活动块转轴的外表面连接安装活动块，采用活动块转轴与活动块的组合，打开活动块可以使被拆除的罗拉固定块方便的从设备内部取出。
8、在一优选的实施方式中，所述活动块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位块。
9、通过采用上述技术方案，使用活动块的内部开设限位槽，限位槽的内部活动安装限位块，限位槽为限位块提供一定范围内的活动空间，限位块则能够限制活动块的开合。
10、在一优选的实施方式中，所述活动块与限位槽之间固定安装有弹簧，所述罗拉支撑杆对应限位槽的位置开设有第二限位槽。
11、通过采用上述技术方案，在活动块与限位槽之间固定安装弹簧，罗拉支撑杆对应限位槽的位置开设第二限位槽，弹簧通过自身张力带动限位块自动进入限位槽的内部，限位块与限位槽的贴合可以防止活动块被误打开，向前部拉动限位块即可使其脱离限位槽内部打开活动块。
12、在一优选的实施方式中，所述罗拉固定块的同一内侧连接安装的有罗拉转轴，所述罗拉转轴的内部外表面固定安装有罗拉挡板。
13、通过采用上述技术方案，使用罗拉固定块的同一内侧连接安装的罗拉转轴，罗拉转轴的内部外表面固定安装罗拉挡板，罗拉转轴可以使罗拉组件在罗拉固定块的内部进行旋转，罗拉转轴则防止纺线缠绕在设备外部引起设备故障。
14、在一优选的实施方式中，所述罗拉挡板的同一内侧设置有罗拉主体。
15、通过采用上述技术方案，在罗拉挡板的同一内侧设置罗拉主体，罗拉主体的外表面用于将纺线牵引集中在一起。
16、在一优选的实施方式中，所述罗拉主体的内部中间设置有罗拉安装柱，所述罗拉主体内部上端设置有罗拉限位柱。
17、通过采用上述技术方案，使用罗拉主体的内部中间设置罗拉安装柱，罗拉主体内部上端设置罗拉限位柱，罗拉安装柱用于让罗拉主体安装在罗拉挡板的内部，罗拉限位柱则防止罗拉主体在运行时自身惯性转动导致纺线牵引出错。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，当需要对罗拉组件进行更换时，将内六角螺丝松开即可让罗拉固定块脱离连接座的外表面完成拆卸，反之安装时把内六角螺丝将罗拉固定块与连接座连接起来即可，在设备底座的左右两侧上表面固定安装罗拉支撑杆，设备底座与罗拉支撑杆的内部固定安装电动推杆，电动推杆的上表面固定安装连接座，连接座的上表面固定安装罗拉固定块，连接座与罗拉固定块的内部设置内六角螺丝，设备底座作为设备的安装基础，罗拉支撑杆用于对罗拉组件进行支撑，电动推杆则能够控制连接座的高度，连接座的上表面可以将罗拉固定块贴合在一起，罗拉固定块的内部用于让罗拉组件固定在设备内部，内六角螺丝用于使罗拉固定块固定在连接座的外表面，使用内六角扳手即可将内六角螺丝松开即可将罗拉固定块脱离连接座的外表面，完成对罗拉组件的拆除，安装则把罗拉固定块内部内六角螺丝与连接座上紧即可，通过在该设备安装用于方便更换罗拉的组件，当需要对罗拉进行更换时尽量简化流程，尽量避免相关机器的停运时间过长，从而维持设备的生产效率。
1.纺织罗拉，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的左右两侧上表面固定安装有罗拉支撑杆(2)，所述设备底座(1)与罗拉支撑杆(2)的内部固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的上表面固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的上表面固定安装有罗拉固定块(5)，所述连接座(4)与罗拉固定块(5)的内部设置有内六角螺丝(6)。
2.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于：所述设备底座(1)的内部固定安装有驱动电源(7)。
3.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于：所述罗拉支撑杆(2)的上表面固定安装有活动块转轴(8)，所述活动块转轴(8)的外表面连接安装有活动块(9)。
4.如权利要求3所述的纺织罗拉，其特征在于：所述活动块(9)的内部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部活动安装有限位块(11)。
5.如权利要求4所述的纺织罗拉，其特征在于：所述活动块(9)与限位槽(10)之间固定安装有弹簧(12)，所述罗拉支撑杆(2)对应限位槽(10)的位置开设有第二限位槽(13)。
6.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于：所述罗拉固定块(5)的同一内侧连接安装的有罗拉转轴(14)，所述罗拉转轴(14)的内部外表面固定安装有罗拉挡板(15)。
7.如权利要求6所述的纺织罗拉，其特征在于：所述罗拉挡板(15)的同一内侧设置有罗拉主体(18)。
8.如权利要求7所述的纺织罗拉，其特征在于：所述罗拉主体(18)的内部中间设置有罗拉安装柱(16)，所述罗拉主体(18)内部上端设置有罗拉限位柱(17)。
