本技术涉及一种压滤机，尤其为一种新型的压滤机。
背景技术：
1、压滤机是化工及污水行业常用的过滤设备，压滤机过滤后最大的问题就是滤饼处理不干，而滤饼内残留滤液通常会导致以下几种后果：滤饼含水率高会导致固废或者危废的处置费用大幅增加；如果滤液价值较高会导致浪费较大，增加生产成本；本来干燥可以以副产物销售的滤饼因为含水率高变成固废，因此，目前为提高滤饼的干度，提供一种新型的压滤机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型的压滤机，以解决相关技术中提出的滤饼内残留滤液通常会导致滤饼因为含水率高变成固废的问题。
2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型的压滤机，包括压滤机，所述压滤机上设置有若干滤板，所述滤板表面设置有鼓膜层，所述鼓膜层顶部开设有冲压口，所述鼓膜层底部开设有膜层出口，所述压滤机一端设置有进料管，所述进料管一端安装有料泵，所述料泵输入端安装有溶剂罐。
3、其中，所述压滤机上还分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管通过三通管安装有连接管，所述连接管一端安装有真空缓冲罐，且所述真空缓冲罐一端安装有水环真空泵，所述水环真空泵用于对压滤机抽真空，且所述溶剂罐输入端安装有排料管。
4、进一步地，所述冲压口和膜层出口上均安装有水管，所述冲压口通过水管连接有出水管，所述膜层出口通过水管连接有进水管。
5、进一步地，所述真空缓冲罐输入端连接有第一真空管，所述第一真空管通过双通管与连接管管路中部连通，且所述连接管管路底部与排料管通过双通管连通，所述真空缓冲罐输出端安装有第二真空管，所述第二真空管另一端与水环真空泵输入端连通。
6、进一步地，所述溶剂罐输出端连接有第二进料管，且所述料泵的输入端与第二进料管连通，所述料泵输出端安装有输料管，所述输料管另一端与进料管连通。
7、进一步地，所述第一出料管和进料管入口处均安装有控制阀a，所述控制阀a分别用于控制第一出料管排料和进料管送料。
8、进一步地，所述出水管和进水管上均安装有控制阀b，所述控制阀b用于防止出水管和进水管内液体泄漏。
9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10、1、该一种新型的压滤机中，通过对滤板进行改造，在鼓膜层增加膜层出口，使鼓膜层内的介质能够形成回路，流动的回路有助于均匀分布介质，避免在鼓膜层内产生死角或积聚，从而使得压滤过程更加均匀和稳定。
11、2、该一种新型的压滤机中，压滤机在抽真空的同时，给滤板的鼓膜层通入热水，由热水给压滤机内的滤饼进行加热，压滤机本身就变成了一个干燥机，滤饼内的水分可轻易挥发掉，提高滤饼干度的同时减少滤液的浪费，可大幅降低生产成本。
1.一种新型的压滤机，包括压滤机(1)，所述压滤机(1)上设置有若干滤板(11)，其特征在于，所述滤板(11)表面设置有鼓膜层(13)，所述鼓膜层(13)顶部开设有冲压口(131)，所述鼓膜层(13)底部开设有膜层出口(132)，所述压滤机(1)一端设置有进料管(103)，所述进料管(103)一端安装有料泵(24)，所述料泵(24)输入端安装有溶剂罐(5)；
2.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机，其特征在于，所述冲压口(131)和膜层出口(132)上均安装有水管(12)，所述冲压口(131)通过水管(12)连接有出水管(3)，所述膜层出口(132)通过水管(12)连接有进水管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机，其特征在于，所述真空缓冲罐(2)输入端连接有第一真空管(251)，所述第一真空管(251)通过双通管与连接管(25)管路中部连通，且所述连接管(25)管路底部与排料管(252)通过双通管连通，所述真空缓冲罐(2)输出端安装有第二真空管(23)，所述第二真空管(23)另一端与水环真空泵(22)输入端连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机，其特征在于，所述溶剂罐(5)输出端连接有第二进料管(242)，且所述料泵(24)的输入端与第二进料管(242)连通，所述料泵(24)输出端安装有输料管(21)，所述输料管(21)另一端与进料管(103)连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机，其特征在于，所述第一出料管(101)和进料管(103)入口处均安装有控制阀a，所述控制阀a分别用于控制第一出料管(101)排料和进料管(103)送料。
6.根据权利要求2所述的一种新型的压滤机，其特征在于，所述出水管(3)和进水管(4)上均安装有控制阀b，所述控制阀b用于防止出水管(3)和进水管(4)内液体泄漏。
