本技术涉及钢管，具体为一种冷轧精密光亮钢管。
背景技术：
1、精密光亮无缝钢管通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。主要的材质有10、20、35、45等,主要的分类精密无缝钢管，精密液压无缝钢管，冷拔精密无缝钢管，冷轧精密无缝钢管，高精密无缝钢管，精密光亮无缝钢管。
2、现如今市面上大多数冷轧精密光亮钢管仍然存在以下不足：冷轧精密光亮钢管的外表面一层长期暴露在外部环境中，长此以往，容易造成外表面光亮层产生磨损，影响其光亮程度。
3、因此，需要设计一种冷轧精密光亮钢管来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冷轧精密光亮钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种冷轧精密光亮钢管,包括第一钢管以及第二钢管，在所述第一钢管以及第二钢管的一侧内部开设有螺纹槽，在所述第一钢管以及第二钢管的另一侧设置有和螺纹槽配合使用的连接螺纹头，所述第一钢管以及第二钢管的外表面为光亮外表层，所述第一钢管以及第二钢管的外侧套设有防护外套，所述第一钢管以及第二钢管的内部设置有钢管内层，所述钢管内层的内侧设置有若干支撑件，位于所述若干支撑件之间设置有若干连接环形件。
4、作为本实用新型优选的方案，所述防护外套的内部尺寸大于第一钢管以及第二钢管的整体尺寸，且防护外套的内壁和第一钢管以及第二钢管的外壁相贴合。
5、作为本实用新型优选的方案，所述防护外套采用高透明耐刮擦pc材料。
6、作为本实用新型优选的方案，所述第一钢管以及第二钢管位于螺纹槽的一侧设置有承载座，所述防护外套的一侧内部设置有限制片，且所述限制片搭接在承载座上。
7、作为本实用新型优选的方案，所述第一钢管通过一侧的连接螺纹头和第二钢管的一侧内部的螺纹槽进行螺纹连接。
8、作为本实用新型优选的方案，若干所述支撑件均采用金属材料制成，且其固定安装于第一钢管以及第二钢管的内部，且同时若干所述连接环形件呈环形固定连接在支撑件之间。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型中，通过设置的一种冷轧精密光亮钢管，在使用该冷轧精密光亮钢管时，由于高透明材料的防护外套紧密套合在钢管的外表面，以对外表面的光亮外表层进行保护，避免其长期暴露在外部环境中导致光亮外表层的受损，以延长该钢管的使用寿命。
1.一种冷轧精密光亮钢管,包括第一钢管(1)以及第二钢管(2)，其特征在于：在所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)的一侧内部开设有螺纹槽(3)，在所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)的另一侧设置有和螺纹槽(3)配合使用的连接螺纹头(4)，所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)的外表面为光亮外表层(5)，所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)的外侧套设有防护外套(6)，所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)的内部设置有钢管内层(7)，所述钢管内层(7)的内侧设置有若干支撑件(8)，位于所述若干支撑件(8)之间设置有若干连接环形件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧精密光亮钢管，其特征在于：所述防护外套(6)的内部尺寸大于第一钢管(1)以及第二钢管(2)的整体尺寸，且防护外套(6)的内壁和第一钢管(1)以及第二钢管(2)的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧精密光亮钢管，其特征在于：所述防护外套(6)采用高透明耐刮擦pc材料。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧精密光亮钢管，其特征在于：所述第一钢管(1)以及第二钢管(2)位于螺纹槽(3)的一侧设置有承载座(10)，所述防护外套(6)的一侧内部设置有限制片(11)，且所述限制片(11)搭接在承载座(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧精密光亮钢管，其特征在于：所述第一钢管(1)通过一侧的连接螺纹头(4)和第二钢管(2)的一侧内部的螺纹槽(3)进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧精密光亮钢管，其特征在于：若干所述支撑件(8)均采用金属材料制成，且其固定安装于第一钢管(1)以及第二钢管(2)的内部，且同时若干所述连接环形件(9)呈环形固定连接在支撑件(8)之间。
