一种金属拼接用焊接工作台的制作方法

专利2024-12-22  32


本技术涉及钢板焊接,尤其涉及一种金属拼接用焊接工作台。


背景技术:

1、目前,在生产空分冷箱等设备的过程中,往往需要将不同形状和尺寸的钢板焊接在一起,以形成所需要的零件部分,且由于需要保证焊接的质量和精确度,现有技术中一般采用相应的焊接台来作为钢板的焊接工作基础。

2、然而,现有的焊接台往往不易对两块存在差异的钢板进行自动定位和稳定支撑,并且缺少防护措施,一方面直接影响了钢板的焊接质量和生产效率,另一方面给工作人员的工作环境带来负面影响,其直接增加了焊接产品的生产成本和操作风险。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种金属拼接用焊接工作台,包括:

2、工作台主体;

3、两定位夹持机构,两所述定位夹持机构分别设置于所述工作台主体的上表面的两端,所述定位夹持机构用于夹持并定位待焊接物;

4、平台冷却机构,所述平台冷却机构设置于所述工作台主体上,所述平台冷却机构的上端形成有一焊接工作面;

5、移动焊接机构,所述移动焊接机构设置于所述工作台主体上,所述移动焊接机构上具有至少一个焊接工作端,所述焊接工作端可移动地设置于所述焊接工作面的上方。

6、在另一个优选的实施例中,所述定位夹持机构包括:驱动装置和两夹持臂,所述驱动装置设置于所述工作台主体上,两所述夹持臂的一端均可移动地设置于所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述夹持臂的移动。

7、在另一个优选的实施例中,所述夹持臂包括:臂体和限位块,所述臂体的一端与所述驱动装置连接,所述臂体的另一端的上部开设有一安装槽,所述限位块安装于所述安装槽内,所述安装槽具有一底面,所述底面和所述限位块的下表面之间形成有一夹持间隙。

8、在另一个优选的实施例中,所述底面上设置有一凸起部,所述凸起部相对于所述底面向上凸出设置。

9、在另一个优选的实施例中,所述焊接工作面凸出于所述工作台主体的上表面设置。

10、在另一个优选的实施例中,所述焊接工作面上设置有一焊接垫槽。

11、在另一个优选的实施例中,所述平台冷却机构包括:冷却台体和冷却装置,所述冷却台体设置于所述工作台主体上,所述冷却台体内形成有一冷却通道,所述冷却装置设置于所述冷却通道内,所述冷却台体的上表面形成有所述焊接工作面。

12、在另一个优选的实施例中,所述冷却装置包括:散热格栅和散热风机,所述散热格栅设置于所述冷却通道内,所述散热风机设置于所述冷却通道的一端。

13、在另一个优选的实施例中,所述移动焊接机构包括:移动架、移动装置和焊接机器人,所述移动架设置于所述工作台主体上,所述移动装置可移动地设置于所述移动架上,所述焊接机器人设置于所述移动装置设置,所述焊接机器人的下端设置有所述焊接工作端。

14、在另一个优选的实施例中,所述移动焊接机构还包括:集烟罩和吸尘装置,所述集烟罩套设于所述焊接机器人的上部,所述集烟罩通过管路与所述吸尘装置连接。

15、本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,提供了一种用于金属拼接的焊接工作台,尤其适用于对两块钢板的拼接焊接,能够稳定且准确地定位并夹持相应的待焊接物,操作简单安全,实现了自动化的焊接作业,提高了焊接质量,节约了生产成本,同时对焊接过程中产生的废气进行回收处理,保障了工作人员的工作环境。



技术特征:

1.一种金属拼接用焊接工作台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述定位夹持机构包括:驱动装置和两夹持臂,所述驱动装置设置于所述工作台主体上,两所述夹持臂的一端均可移动地设置于所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述夹持臂的移动。

3.根据权利要求2所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述夹持臂包括:臂体和限位块,所述臂体的一端与所述驱动装置连接,所述臂体的另一端的上部开设有一安装槽,所述限位块安装于所述安装槽内,所述安装槽具有一底面,所述底面和所述限位块的下表面之间形成有一夹持间隙。

4.根据权利要求3所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述底面上设置有一凸起部,所述凸起部相对于所述底面向上凸出设置。

5.根据权利要求1所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述焊接工作面凸出于所述工作台主体的上表面设置。

6.根据权利要求1所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述焊接工作面上设置有一焊接垫槽。

7.根据权利要求1所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述平台冷却机构包括:冷却台体和冷却装置,所述冷却台体设置于所述工作台主体上,所述冷却台体内形成有一冷却通道,所述冷却装置设置于所述冷却通道内,所述冷却台体的上表面形成有所述焊接工作面。

8.根据权利要求7所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述冷却装置包括:散热格栅和散热风机,所述散热格栅设置于所述冷却通道内,所述散热风机设置于所述冷却通道的一端。

9.根据权利要求1所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述移动焊接机构包括:移动架、移动装置和焊接机器人,所述移动架设置于所述工作台主体上,所述移动装置可移动地设置于所述移动架上,所述焊接机器人设置于所述移动装置设置,所述焊接机器人的下端设置有所述焊接工作端。

10.根据权利要求9所述的金属拼接用焊接工作台,其特征在于,所述移动焊接机构还包括:集烟罩和吸尘装置,所述集烟罩套设于所述焊接机器人的上部,所述集烟罩通过管路与所述吸尘装置连接。


技术总结
本技术公开了一种金属拼接用焊接工作台,包括:工作台主体;两定位夹持机构,两定位夹持机构分别设置于工作台主体的上表面的两端,定位夹持机构用于夹持并定位待焊接物;平台冷却机构,平台冷却机构设置于工作台主体上,平台冷却机构的上端形成有一焊接工作面;移动焊接机构,移动焊接机构设置于工作台主体上,移动焊接机构上具有至少一个焊接工作端,焊接工作端可移动地设置于焊接工作面的上方。通过对本技术的应用,提供了一种用于金属拼接的焊接工作台,能够稳定且准确地定位并夹持相应的待焊接物,操作简单安全,实现了自动化的焊接作业,提高了焊接质量,同时对焊接过程中产生的废气进行回收处理,保障了工作人员的工作环境。

技术研发人员:宋晨丰,虞宵坤
受保护的技术使用者:上海联风气体有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/6/26
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