本技术涉及烘干装置，具体为一种珍珠棉烘干装置。
背景技术：
1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。在珍珠棉生产加工过程中，需要使用到烘干装置。
2、现有技术中，公开号为cn218936901u的一种珍珠棉生产加工用烘干装置，采用了“包括底座，底座的顶部固定连接有烘箱，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内腔套接有固定轴。”的方案，该方案首先将珍珠棉放入冲孔圆筒内，此时，电加热管在外壳内开始加热，风机将外壳内的热风输送至弯管内，弯管通过第一出风头对烘箱内进行吹动，同时外壳通过第二出风头将热风输送烘箱内，使其对冲孔圆筒内的珍珠棉进行烘干，同步电机带动转轴开始转动。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际对珍珠棉进行干燥的过程中，需要将珍珠棉放置在冲孔圆筒内后进行干燥处理，而在干燥的过程中，位于冲孔圆筒内的珍珠棉，其靠近冲孔圆筒外围的珍珠棉比位于冲孔圆筒中心位置的珍珠棉干燥要迅速，导致冲孔圆筒内的珍珠棉干燥受热不均匀，从而影响冲孔圆筒内珍珠棉的干燥效率，即上述专利技术提出的技术方案存在无法对冲孔圆筒内的珍珠棉进行充分均匀干燥的缺陷。
4、鉴于此，本实用新型提出了一种珍珠棉烘干装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉烘干装置，具备了能够对珍珠棉颗粒进行充分均匀干燥的优点，以解决上述背景技术中提出的无法对冲孔圆筒内的珍珠棉进行充分均匀干燥的缺陷。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5、一种珍珠棉烘干装置，包括装置筒，所述装置筒的上表面和下表面分别为嵌设有进料管和出料管，且进料管的底端和出料管的顶端固设有用于对珍珠棉颗粒进行干燥的冲孔圆筒，所述装置筒的上表面固设有连接筒，且进料管的顶端延伸至连接筒的内部，所述连接筒的内顶壁转动设置有贯穿进料管并延伸至冲孔圆筒内部的转动管，且转动管的底端固设有气管，所述气管的外表面设置有空心搅拌板，且空心搅拌板的表面设置有出气孔；
6、所述连接筒的上表面以及装置筒的内壁分别固设有热风机和电加热板，所述热风机的出气端设置有与转动管顶端转动连接的热风管，所述连接筒的上表面固设有旋转电机，且旋转电机的输出端和转动管的顶端外表面分别设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮。
7、作为优选的技术方案，所述转动管位于进料管内壁的外表面固设有第一螺旋输送页，且转动管的底端与气管连通。
8、作为优选的技术方案，所述气管的底端固设有延伸至出料管内部的转杆，且转杆的表面固设有第二螺旋输送页，所述第二螺旋输送页和第一螺旋输送页的螺旋方向相反，且所述出料管的底端设置有出料阀门。
9、作为优选的技术方案，所述空心搅拌板的数量为若干个，且若干个空心搅拌板等距嵌设在气管的外表面，所述空心搅拌板的一端延伸至气管的内部，且空心搅拌板的内部与气管的内部连通。
10、作为优选的技术方案，所述出气孔的数量为若干个，且若干个出气孔均分为两组，两组出气孔对称开设在空心搅拌板的上表面和下表面。
11、作为优选的技术方案，所述冲孔圆筒的内底壁为锥形结构，且冲孔圆筒的外表面为网状结构，所述进料管和出料管均与冲孔圆筒连通。
12、作为优选的技术方案，所述装置筒的下表面呈圆周阵列设置有三个支撑腿，且装置筒的上表面固设有l型安装杆，所述l型安装杆的顶端与连接筒的外表面固定连接。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15、1、本实用新型在对珍珠棉颗粒进行干燥时，能够使冲孔圆筒内的珍珠棉流动，并在流动的过程中，在若干个出气孔的作用下对冲孔圆筒内的珍珠棉进行均匀出气，从而有效的解决了现有技术中存在的无法对冲孔圆筒内的珍珠棉进行充分均匀干燥的缺陷。
16、2、本实用新型在对珍珠棉颗粒进行干燥前，第一螺旋输送页能够顺利将连接筒内的珍珠棉颗粒输送进入冲孔圆筒内，而且在珍珠棉颗粒干燥完成后，能够开启出料阀门，并启动旋转电机反转，带动第二螺旋输送页将冲孔圆筒内的珍珠棉颗粒进行下料，避免了在进料和出料的过程中出现珍珠棉颗粒堵塞的情况。
1.一种珍珠棉烘干装置，包括装置筒(1)，其特征在于：所述装置筒(1)的上表面和下表面分别为嵌设有进料管(2)和出料管(3)，且进料管(2)的底端和出料管(3)的顶端固设有用于对珍珠棉颗粒进行干燥的冲孔圆筒(4)，所述装置筒(1)的上表面固设有连接筒(5)，且进料管(2)的顶端延伸至连接筒(5)的内部，所述连接筒(5)的内顶壁转动设置有贯穿进料管(2)并延伸至冲孔圆筒(4)内部的转动管(6)，且转动管(6)的底端固设有气管(7)，所述气管(7)的外表面设置有空心搅拌板(8)，且空心搅拌板(8)的表面设置有出气孔(9)；
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述转动管(6)位于进料管(2)内壁的外表面固设有第一螺旋输送页(16)，且转动管(6)的底端与气管(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述气管(7)的底端固设有延伸至出料管(3)内部的转杆(17)，且转杆(17)的表面固设有第二螺旋输送页(18)，所述第二螺旋输送页(18)和第一螺旋输送页(16)的螺旋方向相反，且所述出料管(3)的底端设置有出料阀门(19)。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述空心搅拌板(8)的数量为若干个，且若干个空心搅拌板(8)等距嵌设在气管(7)的外表面，所述空心搅拌板(8)的一端延伸至气管(7)的内部，且空心搅拌板(8)的内部与气管(7)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述出气孔(9)的数量为若干个，且若干个出气孔(9)均分为两组，两组出气孔(9)对称开设在空心搅拌板(8)的上表面和下表面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述冲孔圆筒(4)的内底壁为锥形结构，且冲孔圆筒(4)的外表面为网状结构，所述进料管(2)和出料管(3)均与冲孔圆筒(4)连通。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种珍珠棉烘干装置，其特征在于：所述装置筒(1)的下表面呈圆周阵列设置有三个支撑腿，且装置筒(1)的上表面固设有l型安装杆，所述l型安装杆的顶端与连接筒(5)的外表面固定连接。
