一种中间罐冲击区安全防护结构的制作方法

专利2024-12-23  35


本技术涉及中间罐防护,尤其涉及一种中间罐冲击区安全防护结构。


背景技术:

1、中间罐具有净化功能、精炼功能和保温及调温功能,在铸钢过程中,中间罐是连接钢水和结晶器之间的盛放钢水的容器,具有减压、分流、去除夹杂物和储存钢水等功能,能实现多炉连浇,中间罐冲击区是钢水包钢水铸入中间罐的区域,钢水流动速度快,对中间罐冲击区罐底及侧壁具有冲刷的作用,为提高中间罐冲击区罐底抗冲击能力,需要安全防护结构。

2、如申请号201820476452.0公开了“一种中间罐冲击区安全防护结构”并具体公开了:包括用于连接钢水包和结晶器的中间罐,中间罐包括由外到内设置的隔热层、永久层、工作层,钢水包钢水铸入中间罐的区域为中间罐冲击区,中间罐冲击区罐底的工作层设置有湍流器,湍流器正下方设置有冲击板,冲击板设于永久层中,并位于靠近永久层上表面的位置,冲击板采用镁质耐材,本实用新型安全防护结构,通过在中间罐冲击区永久层中增加抗冲击能力强的冲击板,增加了抗冲击能力,可有效防止湍流器被冲穿后再冲穿永久层导致中间罐穿钢的恶性事故发生,然而,上述技术中,安全防护结构仅靠一个湍流器对钢水冲击力进行缓冲,但由于钢水的冲击力较大,一个湍流器无法完全对钢水冲击力进行全面缓冲,从而无法对钢水冲击力进行多次缓冲,防止钢水产生紊流、稳定流场,降低中间罐的耐冲击能力,因此本实用新型提出一种中间罐冲击区安全防护结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提出一种中间罐冲击区安全防护结构,该中间罐冲击区安全防护结构通过设置稳流器本体,可减缓钢水对中间罐冲击区槽的冲击,设置若干个加强板和固定座,能够减小钢水对稳流器本体底端和表面受到到的冲击力,使得稳流器本体不易出现底部冲穿的现象,设置第一分流板、第二分流板和第三分流板,便于对钢水冲击力进行多次缓冲,防止钢水产生紊流,稳定流场,增加中间罐的耐冲击能力,实现对中间罐冲击区进行安全防护。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种中间罐冲击区安全防护结构,包括罐体、冲击区槽和浇铸区槽,所述罐体一侧的顶部安装有进水管,所述罐体的内后壁位于冲击区槽处安装有两个固定座,所述固定座的正面设置有延伸柱,所述固定座正面的外壁套设有稳流器本体,所述稳流器本体的外壁安装有若干个加强板,所述罐体的内顶壁设置有第一分流板,所述第一分流板的内壁开设有若干个第一通孔,所述第一分流板一侧的底部安装有第二分流板,所述第二分流板的内壁开设有若干个第二通孔,所述罐体的内顶壁设置有第三分流板,所述第三分流板的内壁开设有若干个第三通孔。

3、所述罐体的内壁设置有隔板,所述罐体的一侧安装有排污管,所述罐体的内后壁位于浇铸区槽处开设有四个出水口。

4、进一步改进在于:所述罐体与冲击区槽和浇铸区槽之间为一体化设置,所述罐体设置为t型结构。

5、进一步改进在于:所述固定座与稳流器本体之间为套设连接,所述固定座与延伸柱之间为固定连接。

6、进一步改进在于:所述稳流器本体与加强板之间为紧密贴合,所述加强板设置为圆弧型结构。

7、进一步改进在于:所述第一分流板与第三分流板均设置为倾斜十五度斜坡,所述第一分流板与第二分流板之间为固定连接。

8、进一步改进在于:所述隔板设置为倾斜十度斜坡,所述隔板的内壁安装有镂空网。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型设置稳流器本体,可减缓钢水对中间罐冲击区槽的冲击,设置若干个加强板和固定座,能够减小钢水对稳流器本体底端和表面受到到的冲击力,使得稳流器本体不易出现底部冲穿的现象,设置第一分流板、第二分流板和第三分流板,便于对钢水冲击力进行多次缓冲,防止钢水产生紊流,稳定流场,增加中间罐的耐冲击能力,实现对中间罐冲击区进行安全防护。



技术特征:

1.一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:包括罐体(1)、冲击区槽(2)和浇铸区槽(3),所述罐体(1)一侧的顶部安装有进水管(17),所述罐体(1)的内后壁位于冲击区槽(2)处安装有两个固定座(4),所述固定座(4)的正面设置有延伸柱(6),所述固定座(4)正面的外壁套设有稳流器本体(5),所述稳流器本体(5)的外壁安装有若干个加强板(7),所述罐体(1)的内顶壁设置有第一分流板(8),所述第一分流板(8)的内壁开设有若干个第一通孔(9),所述第一分流板(8)一侧的底部安装有第二分流板(10),所述第二分流板(10)的内壁开设有若干个第二通孔(11),所述罐体(1)的内顶壁设置有第三分流板(12),所述第三分流板(12)的内壁开设有若干个第三通孔(13);

2.根据权利要求1所述的一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:所述罐体(1)与冲击区槽(2)和浇铸区槽(3)之间为一体化设置,所述罐体(1)设置为t型结构。

3.根据权利要求1所述的一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:所述固定座(4)与稳流器本体(5)之间为套设连接,所述固定座(4)与延伸柱(6)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:所述稳流器本体(5)与加强板(7)之间为紧密贴合,所述加强板(7)设置为圆弧型结构。

5.根据权利要求1所述的一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:所述第一分流板(8)与第三分流板(12)均设置为倾斜十五度斜坡,所述第一分流板(8)与第二分流板(10)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中间罐冲击区安全防护结构,其特征在于:所述隔板(14)设置为倾斜十度斜坡,所述隔板(14)的内壁安装有镂空网。


技术总结
本技术提供了一种中间罐冲击区安全防护结构,涉及中间罐领域,包括罐体、冲击区槽和浇铸区槽,所述罐体一侧的顶部安装有进水管,所述罐体的内后壁位于冲击区槽处安装有两个固定座,所述固定座的正面设置有延伸柱,所述固定座正面的外壁套设有稳流器本体;本技术通过设置稳流器本体,可减缓钢水对中间罐冲击区槽的冲击,设置若干个加强板和固定座,能够减小钢水对稳流器本体底端和表面受到到的冲击力,使得稳流器本体不易出现底部冲穿的现象,设置第一分流板、第二分流板和第三分流板,便于对钢水冲击力进行多次缓冲,防止钢水产生紊流,稳定流场,增加中间罐的耐冲击能力,实现对中间罐冲击区进行安全防护。

技术研发人员:吕凯,汪胜,吴军奎
受保护的技术使用者:湖北扬子重工有限公司
技术研发日:20231106
技术公布日:2024/6/26
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