本技术涉及电动喷码头，具体为一种电动喷码头。
背景技术：
1、“喷墨编码”即喷码，使非常微小的油墨滴从喷头中喷出，墨滴穿过空气，最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案，就是喷码技术；喷码装置一般是用于涂布机、凹板机等设备上，用于给料带喷码；电动喷码头，就是以电动为驱动方式进行喷码操作的结构；
2、如申请号：cn218020869u，名为“一种凹板机喷码装置”接墨机构包括接墨旋转驱动机构以及与所述接墨旋转驱动机构的输出端连接的接墨片，接墨旋转驱动机构可以是电机或气缸，由于接墨片需要在喷码工作中使用。
3、但是，上述现有喷码装置中，接墨片的驱动方式仍然需要装配独立的驱动机构进行，造成装置结构臃肿，导致整体结构成本增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电动喷码头。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电动喷码头，以解决上述背景技术中提出的现有喷码装置中，接墨片的驱动方式仍然需要装配独立的驱动机构进行，造成装置结构臃肿，导致整体结构成本增加的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动喷码头，包括：机架，所述机架的上端安装有绝对值伺服电机，所述绝对值伺服电机的输出端设置有第一丝杆；
3、还包括：
4、第二丝杆，其安装在所述第一丝杆的一侧，所述第二丝杆的外壁上安装有第二螺母法兰，所述第二螺母法兰的外壁上安装有导向销；
5、旋转凸轮，其安装在所述第二螺母法兰的前端，所述旋转凸轮的外壁上设置有导向槽，且导向销与导向槽滑动连接，所述旋转凸轮的下端安装有接墨片。
6、优选的，所述第一丝杆的下端安装有同步机构，所述同步机构包括同步轮与同步带，所述同步轮分别位于第一丝杆与第二丝杆的下端，且两个所述同步轮通过同步带传动连接。
7、优选的，所述第一丝杆的外壁上安装有第一螺母法兰，所述第一螺母法兰的外壁上通过螺丝安装有滑块。
8、优选的，所述滑块的外壁上通过螺丝安装有喷码头，所述喷码头的下表面设置有喷码口。
9、优选的，所述机架的上方通过螺丝可拆卸式地安装有外壳体。
10、优选的，所述外壳体的外壁上通过螺丝安装有盖板。
11、优选的，所述外壳体的下表面设置有通孔，且旋转凸轮的下端延伸至通孔的下方。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、本实用新型通过设置绝对值伺服电机驱动第一丝杆进行旋转，第一丝杆驱使第一螺母法兰进行上升与下降操作，通过同步机构进行同步，具体地，第一丝杆处带动同步轮进行转动，通过同步带带动第二丝杆处的同步轮进行转动，使第二丝杆能够与第一丝杆处联动，使第二螺母法兰同步上升或下降操作，喷码头固定在滑块上，滑块与第一螺母法兰固定，绝对值伺服电机驱动第一丝杆旋转时，喷码头上升或下降；在两个丝杆联动时，第二螺母法兰会随第一螺母法兰同步升降，在旋转凸轮只能够进行旋转动作的前提下，第二螺母法兰上升或下降时，导向销会在旋转凸轮上的导向槽中滑动，促使旋转凸轮进行旋转，从而带动旋转凸轮底部的接墨片转动；上述结构中，绝对值伺服电机的编码器的输出信号中包含了电机的绝对位置信息，相较于普通伺服电机其精度与可控性更高，可以减少设置两个用于限位的感应开关，使设备结构更紧凑；通过上述驱动方式，能够减少了接墨片处的独立驱动，使结构更加紧凑。
1.一种电动喷码头，包括机架(1)，所述机架(1)的上端安装有绝对值伺服电机(2)，所述绝对值伺服电机(2)的输出端设置有第一丝杆(3)；
2.根据权利要求1所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述第一丝杆(3)的下端安装有同步机构(5)，所述同步机构(5)包括同步轮(6)与同步带(7)，所述同步轮(6)分别位于第一丝杆(3)与第二丝杆(8)的下端，且两个所述同步轮(6)通过同步带(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述第一丝杆(3)的外壁上安装有第一螺母法兰(4)，所述第一螺母法兰(4)的外壁上通过螺丝安装有滑块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述滑块(14)的外壁上通过螺丝安装有喷码头(10)，所述喷码头(10)的下表面设置有喷码口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述机架(1)的上方通过螺丝可拆卸式地安装有外壳体(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述外壳体(16)的外壁上通过螺丝安装有盖板(17)。
7.根据权利要求5所述的一种电动喷码头，其特征在于：所述外壳体(16)的下表面设置有通孔(18)，且旋转凸轮(11)的下端延伸至通孔(18)的下方。
