本技术涉及一种可以防止卡料的输送机溜槽翻板装置，属于皮带输送机设备。
背景技术：
1、在钢铁企业的原料运输中一般采用皮带输送机。当物料从一条皮带输送机转移到另一条皮带输送机进行方向转变时，一般是从前一条皮带输送机的机头漏斗输送至后一条皮带输送机的机尾溜槽。而当物料需要从一条皮带输送机分别转移至两条皮带输送机时，一般在前一条皮带输送机的机头漏斗下部安装一个翻板，翻板可以变向，通过调整翻板方向控制物料向哪一条皮带输送机进行输送。翻板在漏斗内旋转时，翻板边缘与漏斗的内壁间隙很小，间隙过大则漏料，严重时在物料转换运输时还会造成混料，但是小间隙极易造成小颗粒物料卡至翻板与内壁间隙处，翻板的翻转就会受阻，翻板翻转不到位，没有翻转到位信号反馈到控制装置，直接影响了物料的顺利转换运输，这种情况下必须对翻板进行清理维护。因此有必要设计一种结构简单、不易卡料的翻板装置，解决输送机溜槽漏斗卡料的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种防卡料的输送机溜槽翻板装置，这种翻板装置可以防止翻板在漏斗内旋转时出现卡料的现象，使翻板能够快速翻转到位，实现物料的转换输送，保证生产的连续顺利进行。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种防卡料的输送机溜槽翻板装置，它包括电液推杆、电液推杆支架、驱动杆、翻板轴、翻板轴轴承座、翻板、同步连杆、连杆连接板，电液推杆支架固定在三通溜槽的设备安装平台的一侧，电液推杆安装在电液推杆支架上，四个翻板轴轴承座分别固定在三通溜槽的设备安装平台的相对两侧，每侧两个翻板轴轴承座，每侧的两个翻板轴轴承座分别位于三通溜槽的汇合处的两端，相对两侧的两个翻板轴轴承座的轴向连线与电液推杆的运行方向垂直，两个翻板轴平行，两个翻板轴的两端分别穿过机头漏斗的两侧壁与四个翻板轴轴承座的轴承配合连接，电液推杆的前端通过驱动杆与一个翻板轴的轴端相连接，驱动杆与电液推杆的前端为可转动连接，两个翻板位于三通溜槽内，两个翻板平行，两个翻板的上端分别焊接在两个翻板轴上，两个翻板的两侧分别与三通溜槽的两侧壁相对滑动配合，两个翻板的下端分别与三通溜槽的两个溜槽的转换处相对，两个同步连杆平行，两个同步连杆的下端分别与两个翻板轴焊接连接，两个同步连杆的上端通过连杆连接板相连接，两个同步连杆与连杆连接板的两端由转轴相连接。
4、上述防卡料的输送机溜槽翻板装置，所述电液推杆向前伸出到最远位置时，与电液推杆通过驱动杆连接的翻板轴焊接的翻板下端向前摆动至两个溜槽的转换处，该翻板的板面将靠近电液推杆溜槽封堵，远离电液推杆的另一个翻板位于远离电液推杆的溜槽的槽体中。
5、上述防卡料的输送机溜槽翻板装置，所述电液推杆向后收回到最短位置时，远离电液推杆的翻板轴焊接的翻板下端向后摆动至两个溜槽的转换处，该翻板的板面将远离电液推杆的溜槽封堵，靠近电液推杆的翻板位于靠近电液推杆的溜槽的槽体中。
6、上述防卡料的输送机溜槽翻板装置，所述两个翻板的两侧和下端分别有衬板，衬板为有弹性的胶带板，螺栓、螺母及垫片将衬板固定在翻板上，衬板与溜槽内壁为贴紧密封的滑动配合。
7、本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型在三通溜槽的连接处安装两个翻板，电液推杆通过驱动杆驱动翻板轴转动，翻板轴带动翻板进行转动，两个翻板由同步连杆连接进行联动，在一个翻板将一个溜槽封堵的同时，另一个翻板将另一个溜槽打开，如此交替动作，实现两个溜槽的开关转换，在此过程中，翻板没有在漏斗内的旋转动作，消除了出现卡料的可能性。
9、本实用新型设计合理、操作简便，使翻板能够快速翻转到位，在各种粒度的物料运输中翻板都不会出现卡料现象，避免了因为翻板卡料而影响输送机输送物料，实现了物料的转换输送，保证生产的连续顺利进行。
1.一种防卡料的输送机溜槽翻板装置，其特征在于：它包括电液推杆（2）、电液推杆支架（3）、翻板轴轴承座（4）、翻板轴（5）、翻板（6）、驱动杆（7）同步连杆（8）、连杆连接板（9），电液推杆支架（3）固定在三通溜槽（1）的设备安装平台的一侧，电液推杆（2）安装在电液推杆支架（3）上，四个翻板轴轴承座（4）分别固定在三通溜槽（1）的设备安装平台的相对两侧，每侧两个翻板轴轴承座（4），每侧的两个翻板轴轴承座（4）分别位于三通溜槽（1）的汇合处的两端，相对两侧的两个翻板轴轴承座（4）的轴向连线与电液推杆（2）的运行方向垂直，两个翻板轴（5）平行，两个翻板轴（5）的两端分别穿过机头漏斗的两侧壁与四个翻板轴轴承座（4）的轴承配合连接，电液推杆（2）的前端通过驱动杆（7）与一个翻板轴（5）的轴端相连接，驱动杆（7）与电液推杆（2）的前端为可转动连接，两个翻板（6）位于三通溜槽（1）内，两个翻板（6）平行，两个翻板（6）的上端分别焊接在两个翻板轴（5）上，两个翻板（6）的两侧分别与三通溜槽（1）的两侧壁相对滑动配合，两个翻板（6）的下端分别与三通溜槽（1）的两个溜槽的转换处相对，两个同步连杆（8）平行，两个同步连杆（8）的下端分别与两个翻板轴（5）焊接连接，两个同步连杆（8）的上端通过连杆连接板（9）相连接，两个同步连杆（8）与连杆连接板（9）的两端由转轴（10）相连接。
2.根据权利要求1所述的防卡料的输送机溜槽翻板装置，其特征在于：所述电液推杆（2）向前伸出到最远位置时，与电液推杆（2）通过驱动杆（7）连接的翻板轴（5）焊接的翻板（6）下端向前摆动至两个溜槽的转换处，该翻板（6）的板面将靠近电液推杆（2）的溜槽封堵，远离电液推杆（2）的另一个翻板（6）位于远离电液推杆（2）的溜槽的槽体中。
3.根据权利要求1所述的防卡料的输送机溜槽翻板装置，其特征在于：所述电液推杆（2）向后收回到最短位置时，远离电液推杆（2）的翻板轴（5）焊接的翻板（6）下端向后摆动至两个溜槽的转换处，该翻板（6）的板面将远离电液推杆（2）的溜槽封堵，靠近电液推杆（2）的翻板（6）位于靠近电液推杆（2）的溜槽的槽体中。
4.根据权利要求1所述的防卡料的输送机溜槽翻板装置，其特征在于：所述两个翻板（6）的两侧和下端分别有衬板，衬板为有弹性的胶带板，螺栓、螺母及垫片将衬板固定在翻板（6）上，衬板与溜槽内壁为贴紧密封的滑动配合。
