本技术涉及建筑施工，具体为一种深基坑支撑梁架结构。
背景技术：
1、深基坑是指开挖深度超过5米或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。
2、在对基坑进行支护时，传统的深基坑的支撑梁一般为固定式结构，不能调节，无法满足多变的基坑环境，且不便于安装拆卸。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种深基坑支撑梁架结构，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑支撑梁架结构，包括沉管灌注桩与波纹钢板桩，所述沉管灌注桩的顶部设置有预埋件钢板，且预埋件钢板上通过高强度螺栓连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部通过高强度螺栓连接有连接座，且连接座上通过高强度螺栓连接有腰梁，所述腰梁的两端通过高强度螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出端通过高强度螺栓连接有对撑，所述波纹钢板桩上卡接有横梁，且横梁上通过高强度螺栓连接有竖梁，所述竖梁通过高强度螺栓与对撑相连，所述腰梁的两端焊接有短节，且短节上通过销轴铰接有液压支柱，所述液压支柱的输出端通过销轴铰接于竖梁上。
3、进一步的，所述连接座上设有定位槽，所述腰梁位于定位槽中。
4、进一步的，所述波纹钢板桩上设有卡槽，所述横梁通过卡槽卡接于波纹钢板桩上。
5、进一步的，所述短节上设有第一耳孔，所述液压支柱通过销轴铰接于第一耳孔上。
6、进一步的，所述竖梁上滑动连接于滑座，且滑座通过高强度螺栓锁固于竖梁上。
7、进一步的，所述滑座上设有第二耳孔，所述液压支柱的输出端通过销轴铰接于第二耳孔上。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种深基坑支撑梁架结构，具备以下有益效果：
9、该深基坑支撑梁架结构，施工速度快，工期短，材料主要是钢材，组合构件全部由工厂制作，现场拼接只需要采用高强度螺栓，使得在后期拆除施工时更加方便，可拆卸重复使用，节省投资，而在支撑过程中，采用液压缸和液压支柱施加预应力，可调整轴力而有效控制波纹钢板围护的变形，能够达到变形小的技术要求，适用性广，在各种地质情况、复杂周边环境和不同深度基坑下均可使用。
1.一种深基坑支撑梁架结构，包括沉管灌注桩(1)与波纹钢板桩(2)，其特征在于：所述沉管灌注桩(1)的顶部设置有预埋件钢板(3)，且预埋件钢板(3)上通过高强度螺栓连接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的顶部通过高强度螺栓连接有连接座(5)，且连接座(5)上通过高强度螺栓连接有腰梁(6)，所述腰梁(6)的两端通过高强度螺栓连接有液压缸(7)，且液压缸(7)的输出端通过高强度螺栓连接有对撑(8)，所述波纹钢板桩(2)上卡接有横梁(9)，且横梁(9)上通过高强度螺栓连接有竖梁(10)，所述竖梁(10)通过高强度螺栓与对撑(8)相连，所述腰梁(6)的两端焊接有短节(11)，且短节(11)上通过销轴铰接有液压支柱(12)，所述液压支柱(12)的输出端通过销轴铰接于竖梁(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述连接座(5)上设有定位槽(13)，所述腰梁(6)位于定位槽(13)中。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述波纹钢板桩(2)上设有卡槽(14)，所述横梁(9)通过卡槽(14)卡接于波纹钢板桩(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述短节(11)上设有第一耳孔(15)，所述液压支柱(12)通过销轴铰接于第一耳孔(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述竖梁(10)上滑动连接于滑座(16)，且滑座(16)通过高强度螺栓锁固于竖梁(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述滑座(16)上设有第二耳孔(17)，所述液压支柱(12)的输出端通过销轴铰接于第二耳孔(17)上。
