本技术涉及雕刻机领域,具体的说是一种雕刻机夹持工装。
背景技术:
1、在机械加工中,打磨是重要的加工步骤之一,打磨既可以保证水龙头表面的粗糙度同时保证了产品的美观;传统的打磨主要通过人工手持水龙头与砂带机配合进行打磨,工人劳动强度大、打磨效率低且打磨时存存在较大是事故风险;现有的打磨方式主要通过机器人带动工件与砂带机配合进行表面打磨,但仍然存在打磨不完整的现象且无法对形状较为复杂的水龙头进行打磨;水龙头在加工过程中需要进行精细打磨,为了在水龙头打磨时,保证产品表面的一致性,需要在打磨前对水龙头进行雕刻,为了解决水龙头打磨前雕刻的问题,设计开发了一种雕刻机夹持工装。
技术实现思路
1、现为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种雕刻机夹持工装。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
2、一种雕刻机夹持工装,包括平台,所述平台上设有沿水平方向平行分布的若干个夹持单元,所述夹持单元为卧式分布且均配合有动力单元;
3、所述夹持单元包括法兰座,所述法兰座上设有延长杆,所述延长杆上安装有夹头,所述延长杆上套装有通过形变以胀紧水龙头的限位套,所述限位套包括绕延长杆轴线呈圆周分布的定位部,相邻两个定位部之间分布有受力形变以将水龙头胀紧的橡胶变形部,所述夹头端面上设有分别与水龙头冷水进水口和热水进水口配合且沿竖直方向分布的两个定位销,每个夹头的端面所在平面共面,与对应的水龙头冷水进水口配合的定位销轴线所在平面共面,与对应的水龙头热水进水口配合的定位销轴线所在平面共面;
4、所述延长杆和限位套之间分布有沿延长杆轴线方向滑动以挤压橡胶变形部的胀套;
5、所述法兰座连接有提供挤压力的压力单元,所述法兰座内设有胀套与压力单元相连的转接部。
6、所述压力单元包括与转接部相连的管道,所述管道内设有推动转接部沿轴向滑动的油路,所述管道上还设有提供气压以检测夹持水龙头气密性的一号气路。
7、所述管道末端设有连接外部油泵和气源的分路器。
8、所述法兰座内设有与联通气路并向夹持单元内注入压缩空气以检测气密性的出气孔,所述出气孔与气路之间设有分布在法兰座内的二号气路。
9、所述转接部包括分布在法兰座且绕法兰座圆心呈圆周分布的若干个连接柱,所述连接柱连接有滑动安装在管道内的连接轴。
10、所述胀套包括套装在延长杆上且呈锥状分布的挤压部,还包括与挤压部一体成型且与连接柱相连的连接盘。
11、所述动力单元包括与对应的夹持单元相连的涡轮,所述涡轮配合有蜗杆,所述蜗杆连接有一号电机。
12、所述平台上设有与对应的夹持单元配合对水龙头进行定位压紧的导正机构。
13、所述导正机构包括安装在平台上的旋压气缸,所述旋压气缸连接有摆杆,所述摆杆上设有与夹持单元同轴分布以对水龙头进行压紧的导正杆。
14、所述平台上设有分布在对应的夹持单元下放以便于落料的斜坡,所述斜坡上设有将夹持单元废料吹落的气嘴。
15、本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过胀套的挤压部与橡胶变形部配合将水龙头胀紧,在胀紧水龙头的同时防止损伤水龙头,同时可吸收雕刻机雕刻时的振动保证最终的水龙头表面精度;本实用新型通过转接部与压力单元的配合,不仅实现了对水龙头的气密封检测同时解决了对胀套如何实现胀紧的问题。由于定位销和水龙头的冷热水进水口配合,同时冷热水进水口的设计位置固定通用,可使定位销适配单一阀芯的多种型号水龙头。
1.一种雕刻机夹持工装,其特征在于:包括平台(1),所述平台(1)上设有沿水平方向平行分布的若干个夹持单元(2),所述夹持单元(2)为卧式分布且均配合有动力单元(3);
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述压力单元(4)包括与转接部(5)相连的管道(41),所述管道(41)内设有推动转接部(5)沿轴向滑动的油路(42),所述管道(41)上还设有提供气压以检测夹持水龙头气密性的一号气路(43)。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述管道(41)末端设有连接外部油泵和气源的分路器(44)。
4.根据权利要求2所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述法兰座(24)内设有与联通一号气路(43)并向夹持单元(2)内注入压缩空气以检测气密性的出气孔(45),所述出气孔(45)与一号气路(43)之间设有分布在法兰座(24)内的二号气路(46)。
5.根据权利要求2所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述转接部(5)包括分布在法兰座(24)内且绕法兰座(24)圆心呈圆周分布的若干个连接柱(51),所述连接柱(51)连接有滑动安装在管道(41)内的连接轴(52)。
6.根据权利要求5所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述胀套(23)包括套装在延长杆(25)上且呈锥状分布的挤压部(231),还包括与挤压部(231)一体成型且与连接柱(51)相连的连接盘(232)。
7.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述动力单元(3)包括与对应的夹持单元(2)相连的涡轮,所述涡轮配合有蜗杆,所述蜗杆连接有一号电机。
8.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述平台(1)上设有与对应的夹持单元(2)配合对水龙头进行定位压紧的导正机构(6)。
9.根据权利要求8所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述导正机构(6)包括安装在平台(1)上的旋压气缸(61),所述旋压气缸(61)连接有摆杆(62),所述摆杆(62)上设有与夹持单元(2)同轴分布以对水龙头进行压紧的导正杆(63)。
10.根据权利要求1所述的一种雕刻机夹持工装,其特征在于:所述平台(1)上设有分布在对应的夹持单元(2)下放以便于落料的斜坡(7),所述斜坡(7)上设有将夹持单元(2)废料吹落的气嘴(8)。