本申请属于阀门，具体涉及一种可调节式阀门。
背景技术：
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路部件，根据阀门功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
2、公开号为cn115289228a的在先专利公开了一种能精确控制流量的滑板阀，其结构包括阀体、阀杆和驱动气缸；其中，阀体包括能够相互连接的左阀体和右阀体，并且在左阀体和右阀体的连接处形成有阀槽；阀槽中设置有滑板组件，且此滑板组件包括与阀杆相连的滑动滑板，以及与右阀体固定连接的固定滑板。
3、在实际使用时，通过驱动气缸带动阀杆升降，同时带动滑动滑板同步移动，以使滑动滑板和固定滑板上的两组节流槽连通，从而使流体能够自阀体通过。也就是说，通过驱动气缸的传动，滑动滑板和固定滑板之间形成两种不同的相对位置，以对应阀体的开启状态和关闭状态。
4、发明人发现，阀门需要根据不同的使用环境来进行调节，而如果需要阀门长时间处于开启或关闭的状态，则需驱动气缸(或其他形式的执行器)的传动杆长时间保持相应的伸出状态或收回状态；其中，长时间处于伸出状态的传动杆容易受损，使其使用寿命降低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种可调节式阀门，能够在保持执行器使用状态的基础上，调节其所对应的阀体使用状态，以确保阀门在长时间使用时的结构稳定性，进而延长阀门的使用寿命。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、提供一种可调节式阀门，包括阀体、阀杆和执行器；其中，所述阀体采用内部中空且前侧敞口的结构，其后侧面开设有第一通水口，且其上端面开设有通孔；所述阀体的前侧可拆卸连接有能够封闭其敞口的阀盖，且所述阀盖上开设有第二通水口；所述阀杆沿上下方向滑动插接于所述通孔中；所述执行器的传动部与所述阀杆的上端传动连接；还包括：
4、活动阀套，设置在所述阀体的内部，其采用轴向与前后方向平行的环体结构，且其上端连接有向上延伸的连杆；所述连杆沿上下方向滑动插接于所述通孔中，且其上端通过锁止结构与所述阀杆的下端相连；
5、调节阀板，同轴嵌接于所述活动阀套内，其通过定位结构与所述活动阀套相连，且其上开设有多个对位孔；所述定位结构能够连接所述调节阀板和所述活动阀套，以使所述调节阀板处于第一固定位或第二固定位；以及
6、固定阀板，设置在所述阀体的内部，其处于所述活动阀套的前侧，且其前后两侧面分别抵接所述阀盖和所述调节阀板；所述固定阀板上开设有与多个所述对位孔一一对应的多个定位孔；
7、其中，在所述调节阀板处于所述第一固定位、且所述执行器的传动部处于收回状态时，多个所述对位孔与多个所述定位孔一一对应连通；在所述调节阀板处于所述第二固定位、且所述执行器的传动部处于收回状态时，所述调节阀板封闭多个所述定位孔。
8、在一种可能的实现方式中，所述定位结构包括：
9、两个限位孔，均开设于所述调节阀板上，其沿所述调节阀板的厚度方向贯通，且其沿所述调节阀板的周向间隔分布；以及
10、锁定杆，通过连板与所述活动阀套的内壁相连，且其适于插入其中任一个所述限位孔内；
11、其中，在所述调节阀板同轴嵌接于所述活动阀套时，所述调节阀板的后侧面适于抵接所述连板，且所述锁定杆适于插入其中一个所述限位孔内。
12、在一种可能的实现方式中，所述活动阀套的后端具有朝内延伸的阻动部，所述连板连接于所述阻动部上；在所述调节阀板嵌接于所述活动阀套时，所述阻动部适于抵接所述调节阀板的后侧面，以限制所述调节阀板相对于所述活动阀套向后移动。
13、在一种可能的实现方式中，所述固定阀板上开设有沿其厚度方向贯通、适于供所述锁定杆穿过的条形孔；所述条形孔沿上下方向延伸，以使处于其内部的所述锁定杆能够相对于所述固定阀板沿上下方向移动。
14、在一种可能的实现方式中，所述固定阀板上还具有连接螺栓，所述锁定杆的端部开设有适于与所述连接螺栓螺纹连接的螺纹槽；其中，所述连接螺栓的头部适于抵接所述固定阀板的前侧面，且其主体适于插入所述条形孔，并通过所述螺纹槽与所述锁定杆螺纹连接。
15、在一种可能的实现方式中，所述固定阀板的前侧面具有与所述条形孔连通的下沉槽；所述连接螺栓嵌接于所述下沉槽内，且其头部处于所述固定阀板前侧面和所述下沉槽底之间。
16、在一种可能的实现方式中，所述活动阀套内具有弹性环，所述弹性环与所述活动阀套同轴设置，且所述弹性环的外周壁与所述活动阀套的内周壁固定连接；所述调节阀板的外周壁上具有适于供所述弹性环嵌入的环形槽，在所述弹性环嵌接于所述环形槽时，所述活动阀套和所述调节阀板同轴设置。
17、在一种可能的实现方式中，所述锁止结构包括：
18、锁定槽，开设于所述连杆的上端面，其采用自上至下逐渐扩大的槽体结构，且其沿所述连杆的径向贯通所述连杆的外周壁；以及
19、止动块，固定连接于所述阀杆的下端，其采用与所述锁定槽相适配的结构，且其能够沿所述锁定槽的贯通方向嵌入所述锁定槽内；
20、其中，在所述阀杆沿上下方向移动时，所述止动块能够抵接所述锁定槽的内顶面或内底面，以带动所述连杆同步移动。
21、在一种可能的实现方式中，所述阀盖和所述固定阀板之间具有密封环；所述密封环环绕于所述第二通水口和所述定位孔设置，且其前后两侧分别与所述阀盖后侧面和所述固定阀板前侧面相接，以填充所述阀盖和所述固定阀板之间的间隙。
22、在一种可能的实现方式中，所述阀体的上端面连接有与所述通孔连通的导向套，所述导向套采用沿上下方向贯通的筒状结构；所述阀杆滑动插接于所述导向套内，且所述导向套的上端与所述执行器的主体固定连接。
23、本申请实施例中，通过执行器可带动阀杆上下移动，进而改变固定阀板和调节阀板的相对位置；并且，固定阀板和调节阀板的相对位置决定了阀体的使用状态，具体的：在多个定位孔和多个对位孔一一对应连通时，阀体处于开放状态，流体能够自第一通水口和第二通水口之间流动；在调节阀板封闭多个定位孔时，阀体处于封闭状态，流体无法通过第一通水口和第二通水口之间的区域。
24、在上述基础上，通过改变调节阀板的固定位置，并通过定位结构连接调节阀板和活动阀套，可使多个对位孔和多个定位孔的对应状态发生改变，具体的：在调节阀板处于第一固定位、且执行器的传动部处于收回状态时，多个对位孔与多个定位孔一一对应连通；在调节阀板处于第二固定位、且执行器的传动部处于收回状态时，调节阀板封闭多个所述定位孔。
25、本实施例提供的可调节式阀门，与现有技术相比，能够在保持执行器使用状态的基础上，调节其所对应的阀体使用状态，以确保阀门在长时间使用时的结构稳定性，进而延长阀门的使用寿命。
1.可调节式阀门，包括阀体、阀杆和执行器；其中，所述阀体采用内部中空且前侧敞口的结构，其后侧面开设有第一通水口，且其上端面开设有通孔；所述阀体的前侧可拆卸连接有能够封闭其敞口的阀盖，且所述阀盖上开设有第二通水口；所述阀杆沿上下方向滑动插接于所述通孔中；所述执行器的传动部与所述阀杆的上端传动连接；其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的可调节式阀门，其特征在于，所述定位结构包括：
3.如权利要求2所述的可调节式阀门，其特征在于，所述活动阀套的后端具有朝内延伸的阻动部，所述连板连接于所述阻动部上；在所述调节阀板嵌接于所述活动阀套时，所述阻动部适于抵接所述调节阀板的后侧面，以限制所述调节阀板相对于所述活动阀套向后移动。
4.如权利要求2所述的可调节式阀门，其特征在于，所述固定阀板上开设有沿其厚度方向贯通、适于供所述锁定杆穿过的条形孔；所述条形孔沿上下方向延伸，以使处于其内部的所述锁定杆能够相对于所述固定阀板沿上下方向移动。
5.如权利要求4所述的可调节式阀门，其特征在于，所述固定阀板上还具有连接螺栓，所述锁定杆的端部开设有适于与所述连接螺栓螺纹连接的螺纹槽；其中，所述连接螺栓的头部适于抵接所述固定阀板的前侧面，且其主体适于插入所述条形孔，并通过所述螺纹槽与所述锁定杆螺纹连接。
6.如权利要求5所述的可调节式阀门，其特征在于，所述固定阀板的前侧面具有与所述条形孔连通的下沉槽；所述连接螺栓嵌接于所述下沉槽内，且其头部处于所述固定阀板前侧面和所述下沉槽底之间。
7.如权利要求1所述的可调节式阀门，其特征在于，所述活动阀套内具有弹性环，所述弹性环与所述活动阀套同轴设置，且所述弹性环的外周壁与所述活动阀套的内周壁固定连接；所述调节阀板的外周壁上具有适于供所述弹性环嵌入的环形槽，在所述弹性环嵌接于所述环形槽时，所述活动阀套和所述调节阀板同轴设置。
8.如权利要求1所述的可调节式阀门，其特征在于，所述锁止结构包括：
9.如权利要求1所述的可调节式阀门，其特征在于，所述阀盖和所述固定阀板之间具有密封环；所述密封环环绕于所述第二通水口和所述定位孔设置，且其前后两侧分别与所述阀盖后侧面和所述固定阀板前侧面相接，以填充所述阀盖和所述固定阀板之间的间隙。
10.如权利要求1所述的可调节式阀门，其特征在于，所述阀体的上端面连接有与所述通孔连通的导向套，所述导向套采用沿上下方向贯通的筒状结构；所述阀杆滑动插接于所述导向套内，且所述导向套的上端与所述执行器的主体固定连接。
