本技术涉及混合装置，具体涉及一种石灰石、煤混合设备。
背景技术：
1、随着我国工业的高速发展和安全、环保要求的不断提高,循环流化床锅炉由于采用新型洁净煤燃烧技术、燃烧效率高、环保性能优良、燃煤适应性强、灰渣综合利用价值高等优点而得到了快速发展和普及。循环流化床采用炉内添加石灰石粉实现脱硫是其突出优点之一。
2、目前现有的石灰石粉与煤混合设备一般存在着工作效率较低的缺点，通常采用搅拌轴按照同一方向旋转的方式在混合罐中对石灰石粉与煤粉进行混合，由于物料颗粒尺寸不一，若只进行同一方向的搅拌会使搅拌效率降低甚至是混合不均匀的情况发生，因此亟需一种可以将两者进行充分混合的石灰石、煤混合设备来解决实际生产中出现的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种石灰石、煤混合设备，可以通过第一搅拌轴通过连接架带动第二搅拌轴在混合罐中进行转动的同时，使第一齿轮通过第二齿轮带动第二搅拌轴进行自转，进而使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片将物料进行充分混合，提高搅拌效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石灰石、煤混合设备，包括混合罐，混合罐上设置有机架，机架是设备的基础，混合罐上设置有端盖，端盖上设置有与混合罐上端相适配的凹槽，混合罐上端可以卡进凹槽中，端盖上设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与第一搅拌轴固定连接，对应第一齿轮在第一搅拌轴上设置有第一螺旋叶片，对应第一齿轮在混合罐内对称设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个第二齿轮上设置有第二搅拌轴，第二齿轮与第二搅拌轴固定连接，第二搅拌轴上设置有第二螺旋叶片，对应第一齿轮在第一搅拌轴上设置有连接架，连接架与第一搅拌轴固定连接，连接架通过轴承与第二搅拌轴相连接。
3、对应第一搅拌轴在端盖外设置有从动轮，对应从动轮在端盖上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间套设有传动带，主动轮与从动轮的横截面为工字型结构，防止传动带从主动轮和从动轮上脱落，主动轮上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴端通过联轴器与驱动电机相连接。
4、混合罐上设置有进料管道，进料管道上设置有进料斗，对应进料斗在混合罐上设置有出料斗，出料斗下端连接有出料管道，出料管道上设置有阀门。
5、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
6、1、通过第一搅拌轴在混合罐中进行转动，使得第一螺旋叶片在混合罐中对物料进行混合，当第一搅拌轴进行转动时，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二搅拌轴进行转动，使得第二螺旋叶片在混合罐中对物料进行混合，同时连接架带动第二搅拌轴绕第一搅拌轴进行转动，即第二搅拌轴在绕第一搅拌轴转动的同时自身也发生转动，进而使得第二螺旋叶片在自身转动的同时绕第一螺旋叶片进行转动，对物料进行充分混合，提高搅拌效率。
7、2、通过主动轮与从动轮的横截面设置为工字型结构，避免在传动过程中传动带从主动轮和从动轮上脱落，使得装置的驱动结构更加稳定，进而使得混合过程更加顺利。
1.一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：包括混合罐(100)，所述混合罐(100)上设置有端盖(101)，所述端盖(101)上设置有第一搅拌轴(102)，所述第一搅拌轴(102)上设置有第一齿轮(103)，对应所述第一齿轮(103)在第一搅拌轴(102)上设置有第一螺旋叶片(104)，对应所述第一齿轮(103)在混合罐(100)内对称设置有第二齿轮(105)，两个所述第二齿轮(105)上设置有第二搅拌轴(106)，所述第二搅拌轴(106)上设置有第二螺旋叶片(107)，对应所述第一齿轮(103)在第一搅拌轴(102)上设置有连接架(108)，所述连接架(108)通过轴承与第二搅拌轴(106)相连接。
2.如权利要求1所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：所述第一齿轮(103)与第二齿轮(105)相啮合。
3.如权利要求1所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：所述端盖(101)上设置有与混合罐(100)上端相适配的凹槽(109)。
4.如权利要求1所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：对应所述第一搅拌轴(102)在端盖(101)外设置有从动轮(201)，对应所述从动轮(201)在端盖(101)上设置有主动轮(202)，所述主动轮(202)与从动轮(201)之间套设有传动带(203)，所述主动轮(202)上设置有驱动电机(204)。
5.如权利要求4所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：所述主动轮(202)与从动轮(201)的横截面为工字型结构。
6.如权利要求1所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：所述混合罐(100)上设置有进料管道(205)，所述进料管道(205)上设置有进料斗(206)，对应所述进料斗(206)在混合罐(100)上设置有出料斗(207)，所述出料斗(207)下端连接有出料管道(208)，所述出料管道(208)上设置有阀门(209)。
7.如权利要求1所述的一种石灰石、煤混合设备，其特征在于：所述混合罐(100)上设置有机架(210)。
