一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置的制作方法

专利2024-12-25  29


本技术涉及一种吊装带辅助生产设备,尤其涉及一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置。


背景技术:

1、随着社会发展的需要,吊装带被广泛应用在各个领域,如船舶、石油、运输、化工等领域。吊装带的种类很多,按吊装带外观分为环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯、双眼扁平四类;按安全所能承受的最大载荷可分为1t载荷吊带、2t载荷吊带、3t载荷吊带等,1t载荷的是30mm宽,载荷的宽度是25的倍数,2t的就是25x2=50mm宽,3t的就是25x3=75mm宽,载荷的宽度是30的倍数。不同载荷宽度的吊装带制作流程基本相同,制作工艺为:整径——编织——染色——裁剪——缝纫——处理线头——检验——包装发货。

2、目前工厂在生产大吨位载荷的扁平吊装带过程中,需将裁剪后一定长度的预制吊装带牵拉至缝纫设备缝制铭牌标识、环眼等,而裁剪后的吊装带一般较长,整体重量大,人工牵拉费时费力,制作成本很高,制作速度很慢,存在一定的安全隐患,严重影响了后续缝纫设备的制作效率;此外,由于人工牵拉力较小且不稳定,无法减少、消除预制吊装带生产过程中产生的皱纹、不平整,也影响了产品的良品率与外观质量。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置。

2、本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:

3、本实用新型提供一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,包括机架平台、输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊,其中:

4、所述机架平台的左右两侧分别设置有竖向布置的支撑立板,两所述支撑立板之间可转动架设有呈三角形布置的所述输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊;

5、所述第一张紧辊一端设置的第一张紧齿轮与所述第二张紧辊一端设置的第二张紧齿轮啮合连接,且所述第一张紧辊的直径等于所述第二张紧辊的直径,所述第一张紧齿轮的直径略大于所述第二张紧齿轮的直径。

6、优选地,所述机架平台一侧的柜体上设置有移动门,所述移动门上设置有把手。

7、优选地,所述机架平台另一侧的柜体上开设有电机安装仓,底部四角位置分别设置有支撑脚垫。

8、优选地,所述第一张紧辊一端设置有同步轮,所述同步轮通过同步带连接所述机架平台底部的驱动电机。

9、优选地,所述输入辊和第一张紧辊呈左右间隔布置,且所述第二张紧辊位于所述输入辊和第一张紧辊的中上方位置。

10、优选地,还包括位于所述输入辊上游的导向辊,其中:

11、所述导向辊可转动架设于所述机架平台前端的凹槽内。

12、优选地,还包括位于所述第二张紧辊下游的压料辊,其中:

13、所述压料辊设置于所述第一张紧辊的右侧位置,其两端可转动架设于两侧的所述支撑立板上。

14、较为优选地,还包括位于所述第二张紧辊下游的输出辊,其中:

15、所述输出辊设置于所述压料辊的右侧位置,其两端可转动架设于两侧的支撑立板上。

16、较为优选地,所述输出辊的一端设置有输出齿轮,所述输出齿轮与所述第一张紧齿轮啮合连接。

17、较为优选地,还包括集料桶,所述集料桶设置于所述机架平台的尾端。

18、本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

19、本实用新型提供的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,一方面利用呈三角形布置的输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊,通过驱动电机同步驱动第一张紧辊和第二张紧辊实现对预制吊装带的牵拉,牵拉效率高,省时省力,显著提高了后续缝纫设备的制作效率;另一方面,利用不同直径的第一张紧齿轮、第二张紧齿轮,在同一直径的第一张紧辊和第二张紧辊之间产生一定的速度差,利用速度差提高对预制吊装带的牵拉力,以起到减少或消除预制吊装带上皱纹的目的,从而提高吊装带产品的良品率与外观质量。



技术特征:

1.一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,包括机架平台、输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊,其中:

2.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,所述机架平台一侧的柜体上设置有移动门,所述移动门上设置有把手。

3.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,所述机架平台另一侧的柜体上开设有电机安装仓,底部四角位置分别设置有支撑脚垫。

4.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,所述第一张紧辊一端设置有同步轮,所述同步轮通过同步带连接所述机架平台底部的驱动电机。

5.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,所述输入辊和第一张紧辊呈左右间隔布置,且所述第二张紧辊位于所述输入辊和第一张紧辊的中上方位置。

6.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,还包括位于所述输入辊上游的导向辊,其中:

7.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,还包括位于所述第二张紧辊下游的压料辊,其中:

8.根据权利要求7所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,还包括位于所述第二张紧辊下游的输出辊,其中:

9.根据权利要求8所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,所述输出辊的一端设置有输出齿轮,所述输出齿轮与所述第一张紧齿轮啮合连接。

10.根据权利要求1所述的吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,其特征在于,还包括集料桶,所述集料桶设置于所述机架平台的尾端。


技术总结
本技术提供了一种吊装带生产用张紧式卷料牵拉装置,包括机架平台、输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊。机架平台的左右两侧分别设置有竖向布置的支撑立板,两支撑立板之间可转动架设有呈三角形布置的输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊;第一张紧辊一端设置的第一张紧齿轮与第二张紧辊一端设置的第二张紧齿轮啮合连接,且第一张紧辊的直径等于第二张紧辊的直径,第一张紧齿轮的直径略大于第二张紧齿轮的直径。本技术利用呈三角形布置的输入辊、第一张紧辊和第二张紧辊实现对预制吊装带的牵拉,效率高,省时省力;同时利用不同直径的第一张紧齿轮、第二张紧齿轮,提高对预制吊装带的牵拉力,以起到减少或消除预制吊装带上皱纹的目的。

技术研发人员:范亚萍
受保护的技术使用者:江苏麦吉嘉智能科技有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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