本技术涉及铝材，尤其涉及一种铝材加工码垛装置。
背景技术：
1、铝材作为常用的金属之一，在添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金，因此广泛应用于各个行业中。
2、通过对现有技术进行检索，得知在现有技术中存在以下技术问题：铝材在加工好之后，形成板状铝材或者棒状料，对于板状铝材，需要使用码垛装置进行码垛，由于板状铝材侧面光滑，通过夹取装置夹取之后，移动的时候，会因为摩擦力过小，造成板状铝材脱落，会使板状铝材摔变形，影响使用。为了应对该技术问题，需要对其进行改进，因此在此提出了一种铝材加工码垛装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工码垛装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种铝材加工码垛装置，包括横梁，所述横梁上通过衔接块设有升降气缸，所述升降气缸上安装有吸附架，所述吸附架上通过气泵设有吸盘，所述横梁上转动设有双头螺杆，所述吸附架通过传动机构与双头螺杆配合，所述双头螺杆两端外壁均通过限位机构螺纹套设有螺母，所述横梁下方设有防脱框，所述防脱框上端面设有活动槽，所述活动槽内设有滑杆，所述滑杆外壁通过弹性机构滑动套设有竖板，所述竖板通过插合机构与螺母连接。
4、优选地，所述传动机构包括设置在吸附架上的传动杆，所述传动杆上设有齿条，所述双头螺杆外壁固定设有与齿条啮合的齿轮。
5、优选地，所述限位机构包括设置在螺母外壁上的限位块，所述横梁底壁设有与限位块对应的限位槽。
6、优选地，所述弹性机构包括套设在滑杆外部的弹簧，所述竖板底壁固定设有滑动套设在滑杆外部的活动板，所述弹簧两端分别与活动板外壁以及活动槽内壁弹性连接。
7、优选地，所述插合机构包括设置在螺母外壁上的插块，所述竖板上设有与插块对应的插槽。
8、优选地，所述横梁上设有与传动杆配合的稳定框，所述横梁上连接有机械臂。
9、本实用新型的有益效果：
10、1、通过设置双头螺杆、竖板与防脱框，使铝板两端进入至防脱框中，从而使其在移动码垛过程中及时与吸盘脱离也不会掉落摔坏，保证了装置的安全性。
11、2、通过设置传动杆、齿条与齿轮，双头螺杆的转动与吸盘等组件的升降形成联动，保证了装置的联动效果从而提高装置实用性。
1.一种铝材加工码垛装置，包括横梁（1），其特征在于，所述横梁（1）上通过衔接块（6）设有升降气缸（7），所述升降气缸（7）上安装有吸附架（8），所述吸附架（8）上通过气泵（9）设有吸盘（10），所述横梁（1）上转动设有双头螺杆（2），所述吸附架（8）通过传动机构与双头螺杆（2）配合，所述双头螺杆（2）两端外壁均通过限位机构螺纹套设有螺母（3），所述横梁（1）下方设有防脱框（5），所述防脱框（5）上端面设有活动槽，所述活动槽内设有滑杆（15），所述滑杆（15）外壁通过弹性机构滑动套设有竖板（4），所述竖板（4）通过插合机构与螺母（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工码垛装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在吸附架（8）上的传动杆（11），所述传动杆（11）上设有齿条，所述双头螺杆（2）外壁固定设有与齿条啮合的齿轮（13）。
3.根据权利要求2所述的一种铝材加工码垛装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在螺母（3）外壁上的限位块（18），所述横梁（1）底壁设有与限位块（18）对应的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工码垛装置，其特征在于，所述弹性机构包括套设在滑杆（15）外部的弹簧，所述竖板（4）底壁固定设有滑动套设在滑杆（15）外部的活动板（14），所述弹簧两端分别与活动板（14）外壁以及活动槽内壁弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝材加工码垛装置，其特征在于，所述插合机构包括设置在螺母（3）外壁上的插块（16），所述竖板（4）上设有与插块（16）对应的插槽（17）。
6.根据权利要求5所述的一种铝材加工码垛装置，其特征在于，所述横梁（1）上设有与传动杆（11）配合的稳定框，所述横梁（1）上连接有机械臂（12）。
