本公开涉及焊接装备，尤其是涉及一种焊接工装。
背景技术：
1、在进行管件的焊接作业时，通常采用焊接工装对管件进行夹持，使得两个管件的端部对接在一起，以便于进行焊接。然而，在将两个管件初步焊接时，需要工作人员托住管件，尤其是当管件的内径与夹头不匹配时，管件容易松动，工作人员在整个焊接过程中都需要托住管件，不仅不便于焊接作业，而且会对工作人员的安全造成一定的威胁。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种焊接工装，以缓解现有技术中存在的在进行管件焊接作业时，需要工作人员长时间托住管件，不仅不便于焊接作业，而且会对工作人员的安全造成一定的威胁的技术问题。
2、基于上述目的，本公开提供了一种焊接工装，包括第一夹持部、第二夹持部和承托部，所述第一夹持部设置有用于套装第一管件的第一凸出部，所述第二夹持部设置有用于套装第二管件的第二凸出部；所述承托部位于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间，以使第一管件与第二管件的相互靠近的端部搭设于所述承托部上。
3、在本公开的一个实施例中，所述第一凸出部包括变截面段，所述变截面段具有相对的第一端和第二端，所述变截面段的第一端与所述第一夹持部连接，所述变截面段的横截面积由所述变截面段的第一端向第二端的方向逐渐减小。
4、在本公开的一个实施例中，所述第二凸出部包括变截面段，所述变截面段具有相对的第一端和第二端，所述变截面段的第一端与所述夹持部连接，所述变截面段的横截面积由所述变截面段的第一端向第二端的方向逐渐减小。
5、在本公开的一个实施例中，所述第一凸出部包括变截面段，所述变截面段具有相对的第一端和第二端，所述变截面段的第一端与所述第一夹持部连接，所述变截面段的横截面积由所述变截面段的第一端向第二端的方向逐渐减小；所述第二凸出部包括变截面段，所述变截面段具有相对的第一端和第二端，所述变截面段的第一端与所述夹持部连接，所述变截面段的横截面积由所述变截面段的第一端向第二端的方向逐渐减小。
6、在本公开的一个实施例中，所述第一凸出部与所述第一夹持部可拆卸连接，所述第二凸出部与所述第二夹持部可拆卸连接。
7、在本公开的一个实施例中，所述承托部包括承载板，所述承载板为弧形弯板，所述第一管件与所述第二管件的相互靠近的端部搭设于所述弧形弯板上。
8、在本公开的一个实施例中，所述焊接工装还包括底座，所述底座设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构用于驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对于所述底座往复移动。
9、在本公开的一个实施例中，所述往复驱动机构包括丝杠，所述丝杠包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的旋向相反；所述第一夹持部与所述第一螺纹段螺纹连接，所述第二夹持部与所述第二螺纹段螺纹连接，所述丝杠能够相对于所述底座沿其自身的轴线旋转，以使所述第一夹持部与所述第二夹持部能够相互靠近或远离。
10、在本公开的一个实施例中，所述往复驱动机构还包括第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一夹持部通过所述第一螺纹套筒与所述第一螺纹段螺纹连接，所述第二夹持部通过所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹段螺纹连接；
11、所述第一螺纹套筒设置有第一限位部，所述底座的内壁设置有第一限位配合部，所述第一限位配合部与所述第一限位部相配合，以限制所述第一夹持部的移动行程；
12、所述第二螺纹套筒设置有第二限位部，所述底座的内壁设置有第二限位配合部，所述第二限位配合部与所述第二限位部相配合，以限制所述第二夹持部的移动行程。
13、在本公开的一个实施例中，所述往复驱动机构包括第一伸缩装置和第二伸缩装置，所述第一伸缩装置与所述第一夹持部连接，所述第二伸缩装置与所述第二夹持部连接。
14、在本公开的一个实施例中，所述焊接工装还包括收集盒，所述收集盒安装于所述底座上，所述收集盒的顶部设置有落料槽；所述承托部安装于所述收集盒的上方，所述承托部设置有通孔，所述通孔与所述落料槽的位置相对应，所述通孔用于与第一管件和第二管件的对接位置相对应。
15、在本公开的一个实施例中，所述承托部的上方设置有滤光片。
16、本公开的有益效果主要在于：
17、本公开提供的焊接工装，包括第一夹持部、第二夹持部和承托部，第一夹持部设置有用于套装第一管件的第一凸出部，第二夹持部设置有用于套装第二管件的第二凸出部；承托部位于第一夹持部与第二夹持部之间，以使第一管件与第二管件的相互靠近的端部搭设于承托部上。在使用时，将第一管件的一端套装在第一凸出部上，将第二管件的一端套装在第二凸出部上，将第一管件的另一端和第二管件的另一端搭设在承托部上，便于对第一管件和第二管件进行焊接，在焊接过程中，工作人员无需长时间托住管件，减轻了工作量，保证工作人员的安全。
1.一种焊接工装，其特征在于，包括第一夹持部、第二夹持部和承托部，所述第一夹持部设置有用于套装第一管件的第一凸出部，所述第二夹持部设置有用于套装第二管件的第二凸出部；所述承托部位于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间，以使第一管件与第二管件的相互靠近的端部搭设于所述承托部上。
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述第一凸出部包括变截面段，所述变截面段具有相对的第一端和第二端，所述变截面段的第一端与所述第一夹持部连接，所述变截面段的横截面积由所述变截面段的第一端向第二端的方向逐渐减小；和/或
3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述第一凸出部与所述第一夹持部可拆卸连接，所述第二凸出部与所述第二夹持部可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述承托部包括承载板，所述承载板为弧形弯板，所述第一管件与所述第二管件的相互靠近的端部搭设于所述弧形弯板上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的焊接工装，其特征在于，还包括底座，所述底座设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构用于驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对于所述底座往复移动。
6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述往复驱动机构包括丝杠，所述丝杠包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的旋向相反；所述第一夹持部与所述第一螺纹段螺纹连接，所述第二夹持部与所述第二螺纹段螺纹连接，所述丝杠能够相对于所述底座沿其自身的轴线旋转，以使所述第一夹持部与所述第二夹持部能够相互靠近或远离。
7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，所述往复驱动机构还包括第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一夹持部通过所述第一螺纹套筒与所述第一螺纹段螺纹连接，所述第二夹持部通过所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹段螺纹连接；
8.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述往复驱动机构包括第一伸缩装置和第二伸缩装置，所述第一伸缩装置与所述第一夹持部连接，所述第二伸缩装置与所述第二夹持部连接。
9.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，还包括收集盒，所述收集盒安装于所述底座上，所述收集盒的顶部设置有落料槽；所述承托部安装于所述收集盒的上方，所述承托部设置有通孔，所述通孔与所述落料槽的位置相对应，所述通孔用于与第一管件和第二管件的对接位置相对应。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的焊接工装，其特征在于，所述承托部的上方设置有滤光片。
