本技术涉及胶带生产设备，特别涉及一种过滤工装和胶带制备装置。
背景技术：
1、在胶带制备中，高温熔化状态的胶液通过输送管路送至胶带涂布工位上，涂覆于滚轴或附着带上，固化成型后形成对应规格的胶带，其中，为保障制备胶带质量，在输送管路的出口处一般会设置过滤网，以过滤掉一些杂质，以及可对输出胶液进行分散化处理，提高涂覆均匀性。
2、其中，由于胶液具有粘性，输出管路已远离热源，胶液在输出管路的出口处容易聚集固化，随作业时间的积累，出口处会聚集大量胶液，阻塞过滤网的网眼，因此，需要定期更换过滤网，而在现有技术中，过滤网的设置方式为：人工直接将方形的不锈钢过滤网围卷至输出管路上进行塑形及定位，再通过箍扣将其箍紧固定在输出管路上，在操作中，受输出管路输送的高温胶液影响，输出管路温度较高，人工定位过滤网时容易直接接触到高温的输出管路，会对操作员造成一定的伤害，且人工围卷不锈钢过滤网时也容易受到不锈钢过滤网的伤害，致使作业安全性不足。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种过滤工装和胶带制备装置，以降低操作员在更换滤网时与高温胶液的输送管路直接接触而受伤的风险，提高生产安全性，同时保障筒型滤网拆装便捷性，保障胶带制备的生产效率。
2、本实用新型一方面提供一种过滤工装，用于胶液过滤，所述过滤工装包括：第一定位箍、第二定位箍和筒型滤网，所述第二定位箍与所述第一定位箍适配且设于所述第一定位箍上方，所述筒型滤网夹持设于所述第一定位箍与所述第二定位箍之间，其中，
3、所述第一定位箍包括第一内箍和由所述第一内箍的底部向外延伸的限位台，所述第二定位箍套设于所述第一内箍外，且所述第一定位箍为c型开放箍，所述第二定位箍通过预紧机构可活动地预紧固定设置于所述第一定位箍上；
4、所述筒型滤网的底端为封口结构，顶端为开口结构，所述筒型滤网的主体结构套设于所述第一定位箍内，且顶端向外延伸至所述第一定位箍的外表面，以固定于所述第一定位箍与所述第二定位箍之间的接触面上。
5、可选地，所述第一内箍的外表面与所述第二定位箍的内表面上设置有互补匹配的凹凸定位结构。
6、可选地，所述第一内箍的顶端的内边和外边中的至少一个为倒角边。
7、可选地，所述第一内箍的外表面与所述第二定位箍的内表面贴合匹配。
8、可选地，所述第一定位箍的限位台上表面至所述第一定位箍的顶面的轴向距离大于所述第二定位箍的轴向尺寸。
9、可选地，所述第二定位箍的顶部还设置有向内延伸的第二内箍，所述第二内箍的内径与所述第一内箍的内径一致。
10、可选地，所述第二内箍的内表面上设置有环槽，所述环槽中设置有橡胶垫。
11、可选地，所述橡胶垫为圆环形或c形。
12、可选地，所述第一内箍的内表面、所述第一内箍的外表面，以及所述第二定位箍的内表面中的至少一个为摩擦面。
13、本实用新型另一方面提供一种胶带制备装置，其包括胶液输送管路，所述胶液输送管路包括输出管路，所述胶带制备装置还包括本实用新型提供的过滤工装，所述过滤工装套设于所述输出管路上，以使所述筒型滤网罩于所述输出管路的出口上。
14、本实用新型提供的过滤工装，用于胶液过滤，其包括夹持于第一定位箍与第二定位箍之间的筒型滤网，其中，所述第一定位箍包括第一内箍和由所述第一内箍的底部向外延伸的限位台，所述第二定位箍套设于所述第一内箍外，且所述第一定位箍为c型开放箍，所述第二定位箍通过预紧机构可活动地预紧固定设置与所述第一定位箍上；所述筒型滤网的底端为封口结构，顶端为开口结构，所述筒型滤网的主体结构套设于所述第一定位箍内，且顶端向外延伸至所述第一定位箍的外表面，在所述第一定位箍与所述第二定位箍同轴装配时，可将筒型滤网的开口结构进行定型和固定，然后可将第一定位箍与所述第二定位箍作为施力把手，将筒型滤网套于胶液输出管路上，动作至一定位置，将第二定位箍箍紧，在第二定位箍的作用下，第一定位箍同步箍紧至胶液输出管路上，实现筒型滤网至胶液输出管路的固定。本实用新型提供的过滤工装可对滤网的开口进行定型和预固定，在将其装配至胶液输出管路上时，可将第一定位箍与所述第二定位箍为施力把手，可有效避免操作员与高温胶液输出管路接触，提高作业安全性；且第一定位箍与所述第二定位箍可作为良好的施力对象，在滤网与胶液输出管路受胶液影响而黏结在一起时，可为滤网的拆卸提供便利，整体上还可有效保障滤网的拆装便捷性，保障生产效率。
15、本实用新型提供的胶带制备装置包括上述过滤工装，所述过滤工装套设于所述胶带制备装置的胶液输送管路的输出管路上，以使所述筒型滤网罩于所述输出管路的出口上，该过滤工装的拆装便捷，可保障作业效率，且可有效降低操作员与高温的胶液输送管路的直接接触，降低操作员被烫伤的风险，提高胶带生产中的操作安全性。
1.一种过滤工装，用于胶液过滤，其特征在于，所述过滤工装包括：第一定位箍、第二定位箍和筒型滤网，所述第二定位箍与所述第一定位箍适配且设于所述第一定位箍上方，所述筒型滤网夹持设于所述第一定位箍与所述第二定位箍之间，其中，
2.根据权利要求1所述的过滤工装，其特征在于，所述第一内箍的外表面与所述第二定位箍的内表面上设置有互补匹配的凹凸定位结构。
3.根据权利要求1所述的过滤工装，其特征在于，所述第一内箍的顶端的内边和外边中的至少一个为倒角边。
4.根据权利要求3所述的过滤工装，其特征在于，所述第一内箍的外表面与所述第二定位箍的内表面贴合匹配。
5.根据权利要求1所述的过滤工装，其特征在于，所述第一定位箍的限位台上表面至所述第一定位箍的顶面的轴向距离大于所述第二定位箍的轴向尺寸。
6.根据权利要求1或2所述的过滤工装，其特征在于，所述第二定位箍的顶部还设置有向内延伸的第二内箍，所述第二内箍的内径与所述第一内箍的内径一致。
7.根据权利要求6所述的过滤工装，其特征在于，所述第二内箍的内表面上设置有环槽，所述环槽中设置有橡胶垫。
8.根据权利要求6所述的过滤工装，其特征在于，所述橡胶垫为圆环形或c形。
9.根据权利要求1所述的过滤工装，其特征在于，所述第一内箍的内表面、所述第一内箍的外表面，以及所述第二定位箍的内表面中的至少一个为摩擦面。
10.一种胶带制备装置，其特征在于，包括胶液输送管路，所述胶液输送管路包括输出管路，所述胶带制备装置还包括权利要求1至9任一项所述的过滤工装，所述过滤工装套设于所述输出管路上，以使所述筒型滤网罩于所述输出管路的出口上。
