一种香肠自动搅拌、上料机的制作方法

专利2024-12-27  30


本技术涉及香肠,尤其涉及一种香肠自动搅拌、上料机。


背景技术:

1、香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物,将动物的肉绞碎成条状,再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品;香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成。

2、香肠在进行灌肠之前需要对原料进行混合搅拌,而现有的搅拌设备内的上层的原料与下层的原料经常出现混合不均匀的情况,从而影响生产进度,需要进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提高一种香肠自动搅拌、上料机,通过上料组件、搅拌缸、多个搅拌杆和电机的配合使用,克服现有技术的不足,有效解决现有搅拌设备存在搅拌不均匀的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种香肠自动搅拌、上料机,包括底箱,所述底箱的顶部外表一侧安装有两个对称分布的l形支柱,且两个l形支柱的一端固定有同一个搅拌缸,所述搅拌缸的顶部外表开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有盖板,两个所述l形支柱的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的活塞杆顶端通过螺栓连接有同一个顶板,所述顶板的顶部外表中部安装有电机,且电机的输出端连接有固定轴,所述固定轴贯穿顶板和盖板延伸至搅拌缸内,且固定轴的外表安装等距离呈环状分布的搅拌杆,所述搅拌缸的底部外表开设有出口,且出口的内部安装有排料管,所述排料管与底箱连通;

4、所述底箱的内部安装有斜板,且底箱位于斜板下方的一侧内部安装有电动机,所述电动机的输出端连接有转轴,且转轴贯穿斜板延伸至排料管内部,所述转轴位于排料管内外表安装有第一螺旋叶片,所述底箱顶部外表一侧开设有固定口,且固定口的内部安装有上料组件。

5、通过上述方案,使用时,通过进料斗让原料进入到搅拌缸内,然后电机运行驱动固定轴和多个搅拌杆转动对原料进行搅拌,与此同时,两个电动伸缩杆运行可带动顶板上下运行,即固定轴上多个搅拌杆可在搅拌缸内上下运行,从而有助于让原料充分混合,搅拌完毕后,电动机运行让转轴上的第一螺旋叶片转动,可让搅拌缸内的原料通过排料管进入到底箱内,斜板可将底箱内的原料引导至上料筒下方,然后上料组件的伺服电机运行让上料轴的第二螺旋叶片转动可将底箱内的原料送入至上料筒内,最终通过上料管排出。

6、优选的,所述上料组件包括柱状上料筒,且上料筒固定于固定口的内部,上料筒的顶部外表安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有上料轴,上料轴的外表套接有第二螺旋叶片,且上料轴的底端与底箱的内部接触。

7、通过上述方案,可将底箱内的原料送入到上料筒内。

8、优选的,所述上料筒的一侧外表顶部开设有圆口,且圆口的内部安装有上料管,第二螺旋叶片与上料筒的内部形成转动配合。

9、通过上述方案,上料管可将上料筒内的原料排出。

10、优选的,所述第一螺旋叶片与排料管的内壁形成转动配合,且搅拌缸的内壁安装有两个对称分布的引流块。

11、通过上述方案,便于搅拌缸内的原料送入到排料管内。

12、优选的,所述盖板的顶部外表一侧开设有进口,且进口的内部安装有进料斗。

13、通过上述方案,便于原料送入到搅拌缸内。

14、优选的,所述上料筒的底端位于底箱的内部,且上料筒的底端不与底箱的底部内壁接触。

15、通过上述方案,可让原料顺利进入到上料筒内。

16、本实用新型的有益效果为:

17、1、本香肠自动搅拌、上料机,两个电动伸缩杆运行可带动固定轴上多个搅拌杆在搅拌缸内上下运行,从而有助于让原料充分混合,电动机带动第一螺旋叶片转动,可让搅拌缸内的原料进入到底箱内,然后上料组件的伺服电机配合第二螺旋叶片可将底箱内的原料排出,完成上料工作;

18、2、本香肠自动搅拌、上料机,斜板可将底箱内的原料引导至上料筒下方,便于原料进入到上料筒内,两个引流块可便于搅拌缸内的原料排入排料管内。



技术特征:

1.一种香肠自动搅拌、上料机,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部外表一侧安装有两个对称分布的l形支柱,且两个l形支柱的一端固定有同一个搅拌缸(2),所述搅拌缸(2)的顶部外表开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有盖板(3),两个所述l形支柱的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆(4),且两个电动伸缩杆(4)的活塞杆顶端通过螺栓连接有同一个顶板(5),所述顶板(5)的顶部外表中部安装有电机(6),且电机(6)的输出端连接有固定轴(7),所述固定轴(7)贯穿顶板(5)和盖板(3)延伸至搅拌缸(2)内,且固定轴(7)的外表安装等距离呈环状分布的搅拌杆(8),所述搅拌缸(2)的底部外表开设有出口,且出口的内部安装有排料管(10),所述排料管(10)与底箱(1)连通;

2.根据权利要求1所述的一种香肠自动搅拌、上料机,其特征在于,所述上料组件包括柱状上料筒(15),且上料筒(15)固定于固定口的内部,上料筒(15)的顶部外表安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出端连接有上料轴(17),上料轴(17)的外表套接有第二螺旋叶片(18),且上料轴(17)的底端与底箱(1)的内部接触。

3.根据权利要求2所述的一种香肠自动搅拌、上料机,其特征在于,所述上料筒(15)的一侧外表顶部开设有圆口,且圆口的内部安装有上料管(19),第二螺旋叶片(18)与上料筒(15)的内部形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种香肠自动搅拌、上料机,其特征在于,所述第一螺旋叶片(14)与排料管(10)的内壁形成转动配合,且搅拌缸(2)的内壁安装有两个对称分布的引流块。

5.根据权利要求1所述的一种香肠自动搅拌、上料机,其特征在于,所述盖板(3)的顶部外表一侧开设有进口,且进口的内部安装有进料斗(9)。

6.根据权利要求2所述的一种香肠自动搅拌、上料机,其特征在于,所述上料筒(15)的底端位于底箱(1)的内部,且上料筒(15)的底端不与底箱(1)的底部内壁接触。


技术总结
本技术涉及香肠技术领域,尤其涉及一种香肠自动搅拌、上料机,针对背景技术提出现有搅拌设备存在搅拌不均匀的问题,现提出以下方案,包括底箱,所述底箱的顶部外表一侧安装有两个对称分布的L形支柱,且两个L形支柱的一端固定有同一个搅拌缸,所述搅拌缸的顶部外表开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有盖板,两个所述L形支柱的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆。本技术两个电动伸缩杆运行可带动固定轴上多个搅拌杆在搅拌缸内上下运行,从而有助于让原料充分混合,电动机带动第一螺旋叶片转动,可让搅拌缸内的原料进入到底箱内,然后上料组件的伺服电机配合第二螺旋叶片可将底箱内的原料排出,完成上料工作。

技术研发人员:曾万泉,周蓉
受保护的技术使用者:丰都县曾周食品有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1814199.html

最新回复(0)