一种挤塑板生产用磨边装置的制作方法

专利2024-12-28  31


本技术属于挤塑板,尤其涉及一种挤塑板生产用磨边装置。


背景技术:

1、挤塑板是一种用于建筑保温和隔热的材料,也被称为聚苯乙烯(eps)保温板,它是通过将具有隔热性能的聚苯乙烯颗粒加热融化后挤出成型而制成的,具有轻质、隔热性好、抗压强度高等特点,挤塑板广泛应用于建筑外墙保温、屋面保温、地面保温以及管道保温等领域,在挤塑板生产过程中使用到磨边装置。

2、目前现有的磨边装置在使用时发现,当进行数量较多的磨边工作或流水线式的磨边工作时,在每磨完一个挤塑板后,还需人工将磨好的挤塑板取下,整个工作下来,工作人员所投入的体力消耗巨大,进而导致身体酸疼疲乏,影响之后的正常工作,相应的随着体力的下降,也降低了磨边工作的效率,此外,现有的磨边装置在使用时,由于打磨片与挤塑板边缘的不断摩擦接触,会产生较多的粉尘,给人们工作场地内的空气环境带来较多不良影响,进而影响到人们的身体。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:现有的磨边装置工作流程繁杂,且产生的粉尘影响环境。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤塑板生产用磨边装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有工作槽,所述工作槽底部的中间部位开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动安装有吸尘机构,所述吸尘机构的顶部放置有挤塑板,所述挤塑板的底部活动安装有支撑机构,所述工作槽内腔的正面和背面均活动安装有传送机构,两个所述传送机构的中间部位固定安装有定位杆,所述工作台的正面固定安装有控制器,所述工作台的底部固定连有底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿。

3、作为本实用新型优选的,所述工作台的左侧活动安装有挤塑板供给机构,所述挤塑板供给机构包括支撑架、输送组件、安装箱、齿条、齿轮、转动杆、第一电机、推杆、载料台和板材口,所述支撑架固定安装在工作台的左侧,所述输送组件分别固定安装在支撑架内腔的两侧,所述安装箱固定安装在两个输送组件的中间部位,所述齿条分别活动安装在安装箱内腔的顶部和底部,所述齿轮啮合连接在两个齿条的中间部位,所述转动杆固定连接在齿轮的背面,所述第一电机固定连接在转动杆的背面,所述推杆固定连接在齿条的顶部。

4、作为本实用新型优选的,所述载料台固定连接在推杆的右侧,所述板材口开设在载料台的顶部。

5、作为本实用新型优选的,所述吸尘机构包括吸尘器主体、吸尘口和集尘箱,所述吸尘器主体活动安装在安装槽的内腔,所述吸尘口开设在吸尘器主体的顶部,所述集尘箱活动安装在吸尘器主体的底部。

6、作为本实用新型优选的,所述支撑机构包括转盘、活塞杆和气缸,所述转盘活动安装在挤塑板的底部,所述活塞杆固定连接在转盘的底部,所述气缸固定连接在活塞杆的底部。

7、作为本实用新型优选的,所述传送机构包括转动轴、传送带、卡板和第二电机,所述转动轴分别活动安装在工作槽内腔的正面和背面,所述传送带活动安装在转动轴的外侧,所述卡板固定连接在传送带的表面,所述第二电机固定安装在转动轴的底部。

8、作为本实用新型优选的,所述工作台的顶部活动安装有龙门架,所述龙门架内侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定连接有打磨机。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1.该一种挤塑板生产用磨边装置,通过吸尘机构的设置,便于磨边工作的同时,启动吸尘功能,使得磨边时所产生的带有粉尘的空气进入吸尘口,然后进入集尘箱内,较大程度上改善了磨边工作时磨边场地的空气质量,为工作人员的身体健康带来一定保障,并且在使用一段时间后,可对集尘箱中的灰尘进行集中清理,使用方便,通过挤塑板供给机构和传送机构的配合使用,有效的将挤塑板的运输和打磨等步骤高效率的结合在一起,大大改善了磨边装置的工作效率的缩短工作流程,降低挤塑板的生产成本。

11、2.该一种挤塑板生产用磨边装置,通过推杆的设置,可以在挤塑板落在载料台上的板块口时,推动挤塑板进入传送机构中,不需要人工的介入,从而提高挤塑板传输的准确性和安全性,通过传送带和卡板的设置,便于固定运输单个挤塑板,当运输到龙门架的正下方时,便于通过支撑机构的转盘将挤塑板顶起,再通过打磨机进行磨边处理。



技术特征:

1.一种挤塑板生产用磨边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有工作槽(2),所述工作槽(2)底部的中间部位开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内腔活动安装有吸尘机构(4),所述吸尘机构(4)的顶部放置有挤塑板(12),所述挤塑板(12)的底部活动安装有支撑机构(5),所述工作槽(2)内腔的正面和背面均活动安装有传送机构(6),两个所述传送机构(6)的中间部位固定安装有定位杆(7),所述工作台(1)的正面固定安装有控制器(8),所述工作台(1)的底部固定连有底板(11),所述底板(11)的底部固定连接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧活动安装有挤塑板供给机构(9),所述挤塑板供给机构(9)包括支撑架(901)、输送组件(902)、安装箱(903)、齿条(904)、齿轮(905)、转动杆(906)、第一电机(907)、推杆(908)、载料台(909)和板材口(9010),所述支撑架(901)固定安装在工作台(1)的左侧,所述输送组件(902)分别固定安装在支撑架(901)内腔的两侧,所述安装箱(903)固定安装在两个输送组件(902)的中间部位,所述齿条(904)分别活动安装在安装箱(903)内腔的顶部和底部,所述齿轮(905)啮合连接在两个齿条(904)的中间部位,所述转动杆(906)固定连接在齿轮(905)的背面,所述第一电机(907)固定连接在转动杆(906)的背面,所述推杆(908)固定连接在齿条(904)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述载料台(909)固定连接在推杆(908)的右侧,所述板材口(9010)开设在载料台(909)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述吸尘机构(4)包括吸尘器主体(401)、吸尘口(402)和集尘箱(403),所述吸尘器主体(401)活动安装在安装槽(3)的内腔,所述吸尘口(402)开设在吸尘器主体(401)的顶部,所述集尘箱(403)活动安装在吸尘器主体(401)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述支撑机构(5)包括转盘(501)、活塞杆(502)和气缸(503),所述转盘(501)活动安装在挤塑板(12)的底部,所述活塞杆(502)固定连接在转盘(501)的底部,所述气缸(503)固定连接在活塞杆(502)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述传送机构(6)包括转动轴(601)、传送带(602)、卡板(603)和第二电机(604),所述转动轴(601)分别活动安装在工作槽(2)内腔的正面和背面,所述传送带(602)活动安装在转动轴(601)的外侧,所述卡板(603)固定连接在传送带(602)的表面,所述第二电机(604)固定安装在转动轴(601)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部活动安装有龙门架(13),所述龙门架(13)内侧固定安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的一侧固定连接有打磨机(15)。


技术总结
本技术公开了一种挤塑板生产用磨边装置,涉及挤塑板技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部开设有工作槽,所述工作槽底部的中间部位开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动安装有吸尘机构,所述吸尘机构的顶部放置有挤塑板,所述挤塑板的底部活动安装有支撑机构。该一种挤塑板生产用磨边装置,通过吸尘机构的设置,便于磨边工作的同时,启动吸尘功能,使得磨边时所产生的带有粉尘的空气进入吸尘口,然后进入集尘箱内,较大程度上改善了磨边工作时磨边场地的空气质量,为工作人员的身体健康带来一定保障,并且在使用一段时间后,可对集尘箱中的灰尘进行集中清理,使用方便。

技术研发人员:刘满义,齐玉昆,李广
受保护的技术使用者:东莞市合盛保温材料有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/26
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