本技术涉及塑料瓶盖切割，具体为一种塑料瓶盖的切割装置。
背景技术：
1、塑料瓶盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，塑料盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。
2、在塑料瓶盖加工的过程中需要对瓶盖的内部进行切割处也塑料瓶相匹配的螺纹槽，现有的瓶盖切割装置缺少对塑料瓶盖的定位结构，且现有的塑料瓶盖的切割装置在切割时因塑料本身具备一定的粘结性，从而容易在切割时粘接在切割刀上。
3、目前塑料瓶盖在切割的过程中，因没有对塑料瓶盖进行夹持固定，导致在切割的过程中，塑料瓶盖容易粘接在切割刀上位移，影响切割质量，因此有必要提出一种塑料瓶盖的切割装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖的切割装置，具有使塑料瓶盖稳定放置，其次实现稳定切割的效果，避免切割的过程中塑料瓶盖位移，影响切割质量的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶盖的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有壳体，所述工作台的上端面设置有加工盘，所述加工盘的上端面安装有四个呈环形分布的放置筒，所述加工盘的内部安装有集气管，所述加工盘内部的底端安装有与集气管连通的吸泵，所述集气管的上端面安装有四个与放置筒连通的吸管，所述放置筒的上端面中部贯穿开设有吸孔；
3、所述放置筒的上端面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均设置有夹持环，两个所述夹持环相背的一侧与固定板之间均安装有两个伸缩组件。
4、为了实现塑料瓶盖的持续切割，作为本实用新型的一种塑料瓶盖的切割装置优选的，所述工作台的下端面安装有输出端与加工盘固定连接的第一电机。
5、为了对塑料瓶盖切割，作为本实用新型的一种塑料瓶盖的切割装置优选的，所述壳体内部的顶端设置有移动板，所述移动板的下端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于后方放置筒正上方的螺旋刀，所述壳体的上端面安装有输出端与移动板固定连接的气缸。
6、为了对塑料瓶盖进行夹持固定，作为本实用新型的一种塑料瓶盖的切割装置优选的，两个所述夹持环相对的一侧均安装有两个相互吸合的电磁块。
7、为了使移动板稳定移动，作为本实用新型的一种塑料瓶盖的切割装置优选的，所述壳体内壁的左右两侧均开设有与移动板滑动连接的滑槽。
8、为了控制第一电机、第二电机和气缸以及电磁块正常工作，作为本实用新型的一种塑料瓶盖的切割装置优选的，所述壳体的右侧安装有控制面板，所述第一电机、第二电机和气缸以及电磁块均与控制面板电性连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型首先将需要切割的多个塑料瓶盖分别放置在放置筒的上端面，同时通过吸管将吸力分别传递至放置筒内，进而可通过吸孔将塑料瓶盖吸附，使塑料瓶盖稳定放置，其次通过夹持环将塑料瓶盖从外壁夹持固定，进一步提高塑料瓶盖放置的稳定性，从而实现稳定切割的效果，避免切割的过程中塑料瓶盖位移，影响切割质量。
1.一种塑料瓶盖的切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面固定连接有壳体(101)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设置有加工盘(3)，所述加工盘(3)的上端面安装有四个呈环形分布的放置筒(304)，所述加工盘(3)的内部安装有集气管(302)，所述加工盘(3)内部的底端安装有与集气管(302)连通的吸泵(301)，所述集气管(302)的上端面安装有四个与放置筒(304)连通的吸管(303)，所述放置筒(304)的上端面中部贯穿开设有吸孔(305)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端面安装有输出端与加工盘(3)固定连接的第一电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的切割装置，其特征在于：所述壳体(101)内部的顶端设置有移动板(203)，所述移动板(203)的下端面安装有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端固定连接有位于后方放置筒(304)正上方的螺旋刀(202)，所述壳体(101)的上端面安装有输出端与移动板(203)固定连接的气缸(2)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的切割装置，其特征在于：两个所述夹持环(308)相对的一侧均安装有两个相互吸合的电磁块(309)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的切割装置，其特征在于：所述壳体(101)内壁的左右两侧均开设有与移动板(203)滑动连接的滑槽(102)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖的切割装置，其特征在于：所述壳体(101)的右侧安装有控制面板(4)，所述第一电机(103)、第二电机(201)和气缸(2)以及电磁块(309)均与控制面板(4)电性连接。
