本技术涉及废气处理设备，尤其涉及一种化工生产用废气净化机构。
背景技术：
1、化工废气产生后需净化后才能排放，目前废气净化过程中需对废气进行预过滤，以滤除废气中含有的粉尘和大颗粒物质，防止粉尘和大颗粒物质对后续废气净化造成影响。
2、现有技术公开了申请号为cn202320878718.5的一种化工生产用废气净化机构，包括净化箱，净化箱的一侧设有进气口，净化箱的另一侧设有出气口，净化箱的内部分别安装有滤网与活性炭放置框，净化箱的内部设有两处结构相同的监测单元，一处监测单元位于滤网与活性炭放置框之间，另一处监测单元位于活性炭放置框远离滤网的一侧，净化箱的内部安装有控制器，滤网的一侧设有用于清理滤网的清理组件，滤网的另一侧设有用于使滤网震动的传震组件，控制器与清理组件的驱动部以及监测单元电性连接；该废气净化机构能够实时对筛网及活性炭的堵塞情况进行监测，及时提醒工作人员进行处理，并具有筛网自清洁功能。
3、现有的废气净化装置使用时存在一些不足，其净化废气的原理是将废气依次经过滤网和活性炭来除去其中的粉尘等杂质，清洁滤网上粉尘的方式是通过毛刷和传震组件的配合来实现，借助毛刷的往复运动对滤网表面刷动，使撞击板不断撞击滤网来震落粉尘，装置使用久了可能会损坏滤网的结构，并且净化箱底部未设置清除粉尘的结构，掉落的粉尘会在净化箱内壁不断积累，增加人工清理的困难；另外，在滤网的后方设置有风扇和转速传感器，风扇的转速反馈到转速传感器上，监测的转速小于一定阈值时，意味着滤网堵塞严重，控制器再控制相关结构使毛刷和传震组件工作，随着滤网堵塞愈发严重，监测的数值越来越低，废气净化的效率也会逐渐降低，导致装置整体上废气净化的效率不稳定；因此，本申请提出一种化工生产用废气净化机构。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种化工生产用废气净化机构。
2、本实用新型的实施例提供了一种化工生产用废气净化机构，包括：
3、净化罐，所述净化罐上贯穿设有第一进气管、输水管，所述第一进气管位于净化罐内的一端连接有第二进气管，所述第二进气管管径小于第一进气管设置，所述输水管的一端安装有配合第二进气管的喷淋组件；所述净化罐的内壁固定连接有多个第一支撑块，所述第一支撑块上安装有活性炭放置盒；
4、震动清灰组件；所述震动清灰组件包括固定连接在净化罐内壁的多个第二支撑块，所述第二支撑块上安装有弹簧，所述弹簧的上端固定有环形安装框，所述环形安装框的内壁固定连接有滤网，所述环形安装框上固定有u型杆，所述环形安装框与净化罐的内壁滑动连接，所述u型杆上设有弧形槽，所述净化罐内设有被驱动转动的压块，所述压块与u型杆相抵设置。
5、进一步地，所述喷淋组件包括转动连接在输水管底部的旋转接头，所述旋转接头的一端连接有喷淋管，所述喷淋管下方设置有多个喷淋管口，所述旋转接头上安装有圆板，所述旋转接头贯穿圆板并与其固定连接设置，所述圆板的侧面固定有四个呈环形阵列分布的转板，所述转板斜对第二进气管的出气端设置。
6、进一步地，所述净化罐上转动有罐盖，所述净化罐的外壁安装有铰接轴杆，所述铰接轴杆与罐盖铰接连接，所述罐盖上设有排气管，所述净化罐底部安装有排水管，所述罐盖通过螺栓与净化罐密封连接。
7、进一步地，所述活性炭放置盒内盛装有活性炭，所述活性炭放置盒底部设有多个导气孔，所述活性炭放置盒与净化罐的内壁滑动连接。
8、进一步地，所述净化罐的外壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆贯穿净化罐并与其转动连接，所述轴杆的一端固定有与轴杆相垂直的连接杆，所述连接杆与压块固定连接。
9、进一步地，所述压块呈半圆柱形状，所述弧形槽的形状配合压块设置。
10、本实用新型能够实现废气净化的要求，通过不断震动的滤网，可以滤除废气中的粉尘等杂质，设备整体上净化效率较为稳定，可以避免滤网受到挤压碰撞，保护其结构稳定性，同时也能及时清理净化罐中掉落的粉尘，防止其堆积。
1.一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，其中：
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，其中：
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，其中：
6.根据权利要求3所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，其中：
