异形盒成型机的制作方法

专利2024-12-30  36


本技术属于成型机,涉及一种异形盒成型机。


背景技术:

1、卡纸经过压折,然后将卡纸的左右两端胶结固定在一起就形成了纸盒。而异形纸盒是属于纸盒的一种,异形纸盒是形状为非长方体的纸盒,相较于普通纸盒,异形纸盒的外观以及包装效果更优。例如一种半圆形的异形盒通常包括灰板和面纸,灰板作为包装盒内部支撑体,面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时,一般先会将灰板做成盒胚,然后再包面纸,最后做除泡工作,得到最终的半圆形包装盒产品。

2、目前传统的异形纸盒的生产方式都是通过人工将卡纸压折,再人工用封口头将卡纸的左右两端胶结固定在一起,但是人工生产异形纸盒的效率低,劳动强度大,而且异形纸盒的品质不稳定;同时现有的包面纸是要将面纸弯折并且要贴合在盒胚上,一般由工人手工操作完成,在包面纸的时候,由于面纸上涂抹有粘胶,生产工人在操作时非常容易触碰粘胶而造成包装盒加工效率低下、面纸粘贴的效果差等等问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种异形盒成型机。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

3、一种异形盒成型机,包括操作台、支撑架和加工机构,所述的操作台四角上固定安装有支撑架,所述的支撑架顶端固定安装有两组加工机构,所述的操作台上固定安装有两个底座板,所述的底座板中心位置固定安装有支撑座,所述的支撑座两端均固定安装有一号压紧机构,所述的支撑座两侧均固定安装有二号压紧机构,所述的二号压紧机构上方固定安装有支撑组件。

4、在上述的一种异形盒成型机中,所述的支撑架为铝质材质的金属杆,其中所述的支撑架一端固定安装在操作台的四角上,另一端中心位置固定安装有加工机构。

5、在上述的一种异形盒成型机中,所述的加工机构由气缸、缸杆和压块组成,其中所述的气缸固定安装在支撑架上,所述的缸杆一端驱动连接在气缸内。

6、在上述的一种异形盒成型机中,所述的缸杆另一端固定连接在压块的顶端,其中所述的压块底部开设有半圆形压槽,且所述的压槽的内壁直径大于支撑座的外壁直径。

7、在上述的一种异形盒成型机中,所述的支撑座为菱形结构的金属座,其中所述的支撑座两侧均开设有吸风口,而在所述的支撑座内部固定安装有吸风电机。

8、在上述的一种异形盒成型机中,所述的一号压紧机构由支撑板、一号气泵、调节槽和压板组成,其中所述的支撑板底部贴合放置在底座板上,而在支撑板的两侧均设置有调节槽。

9、在上述的一种异形盒成型机中,所述的调节槽通过内六角螺栓将支撑板固定安装在底座板上,其中在所述的支撑板中心位置固定安装有一号气泵,且在所述的一号气泵驱动端固定连接有半圆形结构的压板。

10、在上述的一种异形盒成型机中,所述的二号压紧机构由二号气泵和推块组成,其中所述的二号气泵相对应固定安装在支撑板上,而在所述的二号气泵驱动端固定连接有推块,且所述的推块长度与支撑座的长度一致。

11、在上述的一种异形盒成型机中,所述的支撑组件由固定座和滚筒组成,其中所述的固定座为l型结构,一端固定安装在支撑板上,另一端中间活动安装有滚筒。

12、在上述的一种异形盒成型机中,所述的滚筒底部固定安装有重力块,其中在所述的滚筒一侧设置有l型缺口,且所述的缺口进行相对应设置开设,而在所述的缺口一端固定安装有拨杆。

13、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

14、本实用新型通过在操作台的四角上固定安装有支撑架,其中在支撑架上固定安装有加工机构,便于利用气缸对异形盒的包盒纸进行下压折叠使用,同时在操作台上固定相对应安装有两个底座板,其中在底座板上均固定支撑座,且在支撑座的四周分别安装有一号压紧机构和二号压紧机构,而在二号压紧机构的上方固定安装有支撑组件,从而不仅可以将需要进行加工的包盒纸两端放置在滚筒上的缺口内,且利用加工机构进行下压使用,同时可以利用一号压紧机构和二号压紧机构对异形盒的四周进行进一步压紧固定使用,从而不仅操作简单且进一步提高工作效率。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。



技术特征:

1.一种异形盒成型机,包括操作台(1)、支撑架(2)和加工机构(3),所述的操作台(1)四角上固定安装有支撑架(2),所述的支撑架(2)顶端固定安装有两组加工机构(3),其特征在于,所述的操作台(1)上固定安装有两个底座板(4),所述的底座板(4)中心位置固定安装有支撑座(5),所述的支撑座(5)两端均固定安装有一号压紧机构(6),所述的支撑座(5)两侧均固定安装有二号压紧机构(7),所述的二号压紧机构(7)上方固定安装有支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的支撑架(2)为铝质材质的金属杆,其中所述的支撑架(2)一端固定安装在操作台(1)的四角上,另一端中心位置固定安装有加工机构(3)。

3.根据权利要求2所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的加工机构(3)由气缸(31)、缸杆(32)和压块(33)组成,其中所述的气缸(31)固定安装在支撑架(2)上,所述的缸杆(32)一端驱动连接在气缸(31)内。

4.根据权利要求3所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的缸杆(32)另一端固定连接在压块(33)的顶端,其中所述的压块(33)底部开设有半圆形压槽(34),且所述的压槽(34)的内壁直径大于支撑座(5)的外壁直径。

5.根据权利要求4所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的支撑座(5)为菱形结构的金属座,其中所述的支撑座(5)两侧均开设有吸风口(51),而在所述的支撑座(5)内部固定安装有吸风电机。

6.根据权利要求5所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的一号压紧机构(6)由支撑板(61)、一号气泵(62)、调节槽(63)和压板(64)组成,其中所述的支撑板(61)底部贴合放置在底座板(4)上,而在支撑板(61)的两侧均设置有调节槽(63)。

7.根据权利要求6所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的调节槽(63)通过内六角螺栓将支撑板(61)固定安装在底座板(4)上,其中在所述的支撑板(61)中心位置固定安装有一号气泵(62),且在所述的一号气泵(62)驱动端固定连接有半圆形结构的压板(64)。

8.根据权利要求7所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的二号压紧机构(7)由二号气泵(71)和推块(72)组成,其中所述的二号气泵(71)相对应固定安装在支撑板(61)上,而在所述的二号气泵(71)驱动端固定连接有推块(72),且所述的推块(72)长度与支撑座(5)的长度一致。

9.根据权利要求8所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的支撑组件(8)由固定座(81)和滚筒(82)组成,其中所述的固定座(81)为l型结构,一端固定安装在支撑板(61)上,另一端中间活动安装有滚筒(82)。

10.根据权利要求9所述的异形盒成型机,其特征在于,所述的滚筒(82)底部固定安装有重力块(83),其中在所述的滚筒(82)一侧设置有l型缺口(84),且所述的缺口(84)进行相对应设置开设,而在所述的缺口(84)一端固定安装有拨杆(85)。


技术总结
本技术属成型机技术领域,尤其涉及一种异形盒成型机。本技术,包括操作台、支撑架和加工机构,所述的操作台四角上固定安装有支撑架,所述的支撑架顶端固定安装有两组加工机构,所述的操作台上固定安装有两个底座板,所述的底座板中心位置固定安装有支撑座,所述的支撑座两端均固定安装有一号压紧机构,所述的支撑座两侧均固定安装有二号压紧机构,所述的二号压紧机构上方固定安装有支撑组件。本技术通过在操作台上设置有两组加工机构,同时在操作台上固定安装有支撑座,且在支撑座的四周分别固定安装有两个压紧机构,从而可以进一步对异形盒四周进行压紧固定使用,不仅操作简单且产品质量更高,加快工作效率。

技术研发人员:林青坚
受保护的技术使用者:台州宏大印务有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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