本技术涉及钢板仓，具体是一种金属钢板仓滚压成形装置。
背景技术：
1、钢板仓是一种用于储存物料的仓储设备，可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等物料，广泛应用于工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
2、钢板仓一般通过滚压装置滚压钢板，钢板滚压后拼接而成，现有的滚压装置的宽度为固定宽度，不能根据钢板的尺寸调节，不适应于不同原材料的滚压需要，同时不能对钢板进行限位防止侧偏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的滚压装置的宽度为固定宽度，不能根据钢板的尺寸调节，不适应于不同原材料的滚压需要，同时不能对钢板进行限位防止侧偏的问题，提供一种金属钢板仓滚压成形装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢板仓滚压成形装置，包括：滚压成型装置底座，所述滚压成型装置底座顶部一侧固设有限位块，所述限位块一侧设有两组对称的从动辊，所述从动辊顶部设有主动辊，所述主动辊一侧设有控制电机，所述主动辊远离限位块一侧设有限位箱，所述限位箱一侧设于限位组件，所述限位组件包括设于限位箱靠近主动辊一侧的限位板、设于限位板靠近限位箱一侧的四组对称的限位杆、设于限位杆外周的限位弹簧、设于限位板中心靠近限位箱一侧的伸缩杆以及设于伸缩杆一侧的气缸。
3、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块一侧固设有第一挡板，所述限位板靠近第一挡板一侧固设有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相向方向弧形设置。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆远离限位板一侧固设有挡块。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板与限位杆固定连接，所述限位板与伸缩杆固定连接，所述主动辊与从动辊均贯穿限位板，所述限位板与主动辊以及从动辊滑动连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制电机输出端与主动辊固定连接，所述主动辊与限位块转动连接，所述主动辊与限位箱转动连接，所述从动辊与限位块转动连接，所述从动辊与限位箱转动连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸与限位箱固定连接。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的长度小于限位箱的宽度。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型中通过限位块、限位板、限位箱、限位杆和限位弹簧的设置，限位块和限位板可以对滚压的金属钢板进行限位，防止侧偏，限位箱和限位板可以使限位板对金属钢板进行压制，便于根据不同规格的金属钢板进行夹持，限位杆在限位弹簧的作用下可以使限位板相对限位块夹持金属钢板，挡块的设置以及限位杆的长度小于限位箱的宽度，便于控制限位杆的滑动距离，防止限位弹簧过度形变造成损坏度。
1.一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，包括：滚压成型装置底座(1)，所述滚压成型装置底座(1)顶部一侧固设有限位块(2)，所述限位块(2)一侧设有两组对称的从动辊(3)，所述从动辊(3)顶部设有主动辊(4)，所述主动辊(4)一侧设有控制电机(5)，所述主动辊(4)远离限位块(2)一侧设有限位箱(6)，所述限位箱(6)一侧设于限位组件，所述限位组件包括设于限位箱(6)靠近主动辊(4)一侧的限位板(7)、设于限位板(7)靠近限位箱(6)一侧的四组对称的限位杆(8)、设于限位杆(8)外周的限位弹簧(9)、设于限位板(7)中心靠近限位箱(6)一侧的伸缩杆(10)以及设于伸缩杆(10)一侧的气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述限位块(2)一侧固设有第一挡板(12)，所述限位板(7)靠近第一挡板(12)一侧固设有第二挡板(13)，所述第一挡板(12)与第二挡板(13)相向方向弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述限位杆(8)远离限位板(7)一侧固设有挡块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述限位板(7)与限位杆(8)固定连接，所述限位板(7)与伸缩杆(10)固定连接，所述主动辊(4)与从动辊(3)均贯穿限位板(7)，所述限位板(7)与主动辊(4)以及从动辊(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述控制电机(5)输出端与主动辊(4)固定连接，所述主动辊(4)与限位块(2)转动连接，所述主动辊(4)与限位箱(6)转动连接，所述从动辊(3)与限位块(2)转动连接，所述从动辊(3)与限位箱(6)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述气缸(11)与限位箱(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属钢板仓滚压成形装置，其特征在于，所述限位杆(8)的长度小于限位箱(6)的宽度。
