一种管道内壁除锈打磨设备的制作方法

专利2025-01-06  22


本技术涉及管道除锈,特别是涉及一种管道内壁除锈打磨设备。


背景技术:

1、在管道使用以及存放过程中,由于氧化、腐蚀等原因,管道内壁常常会生锈,影响管道的使用寿命和流体流动效率。常用的除锈方法是使用砂纸、砂轮等工具进行手工打磨,但这种方法效率低下,且难以保证打磨质量。

2、现有技术(中国专利号:cn209850634u)公开了一种石油管道除锈打磨设备,能够实现很好的贴合管体的内壁,提高打磨效率和均匀度。但是,对于不同直径的管道的处理需要设计适应不同管径的装置,导致其适用性不高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种管道内壁除锈打磨设备,能够利用利用锥形套与固定组件螺接,实现了在不同的管道内径的情况下的稳定固定。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

3、一种管道内壁除锈打磨设备,包括打磨单元和固定单元,所述固定单元包括固定环,所述固定环的侧面贯穿有若干固定组件,相邻的所述固定组件之间设置有配重板,所述配重板的一端与所述固定环的内壁固定连接,所述固定组件与所述管道内壁滑动接触,所述固定组件的一端螺接有锥形套,所述锥形套的一端固定安装有电机,所述电机传动连接有固定轴,所述固定轴传动连接有除锈组件,所述除锈组件与所述管道内壁摩擦接触;所述锥形套的一端面可拆卸连接有固定杆。

4、优选的,所述固定组件包括滑杆,所述滑杆的一端贯穿所述固定环侧壁并固定连接有横杆,所述横杆的两端分别转动连接有滚轮,所述滚轮与所述管道内壁滑动接触;所述滑杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块远离所述横杆的一侧面与所述锥形套外侧面相适配并螺接,所述滑块与所述固定环内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述滑杆的外侧。

5、优选的,所述除锈组件包括若干连接板,所述连接板的一端与所述固定轴固定连接,所述连接板的另一端固定连接有除锈环,相邻所述连接板之间设置有除锈杆,所述除锈杆的一端固定连接有配重块,所述除锈杆的另一端贯穿所述除锈环侧壁并与所述除锈环滑动连接,所述除锈杆的另一端固定连接有基座,所述基座远离所述除锈杆的一侧面可拆卸连接有磨石,所述基座顶面和底面分别可拆卸连接有固定块,所述固定块靠近所述管道的一侧植有若干钢刷毛;所述磨石、所述钢刷毛均与所述管道内壁摩擦接触;所述配重块与所述除锈环内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述除锈杆外侧。

6、优选的,所述锥形套的一端面固接有调整块,所述调整块的一端面开设有内六角的调整孔;所述锥形套的另一端面开设有安装孔,所述安装孔内与所述电机固定连接;所述调整孔与所述固定杆可拆卸连接。

7、优选的,所述固定轴远离所述电机的一端面固定连接有螺旋扇,所述螺旋扇旋转吹风的方向为远离所述电机的方向。

8、优选的,所述磨石靠近所述管道的一端面两侧开设有倒角。。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:

10、本实用新型利用锥形套与固定组件螺接,并推挤固定组件向管道内壁移动,实现了本实用新型在管道内腔的固定,也提高了对不同管道直径的适应。

11、本实用新型的电机带动除锈组件对管道内壁的锈蚀进行刮擦,并通过螺旋扇抽离并通过管道的另一端出口排出,避免了铁锈对除锈组件的阻塞干扰。

12、本实用新型的除锈组件能够对铁锈的清除的同时,完成对管道内壁的抛光,提高了管道的除锈的效果。



技术特征:

1.一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于,包括打磨单元和固定单元,所述固定单元包括固定环(2),所述固定环(2)的侧面贯穿有若干固定组件,相邻的所述固定组件之间设置有配重板(3),所述配重板(3)的一端与所述固定环(2)的内壁固定连接,所述固定组件与所述管道(1)内壁滑动接触,所述固定组件的一端螺接有锥形套(9),所述锥形套(9)的一端固定安装有电机(10),所述电机(10)传动连接有固定轴(11),所述固定轴(11)传动连接有除锈组件,所述除锈组件与所述管道(1)内壁摩擦接触;所述锥形套(9)的一端面可拆卸连接有固定杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于:所述固定组件包括滑杆(4),所述滑杆(4)的一端贯穿所述固定环(2)侧壁并固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的两端分别转动连接有滚轮(6),所述滚轮(6)与所述管道(1)内壁滑动接触;所述滑杆(4)的另一端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)远离所述横杆(5)的一侧面与所述锥形套(9)外侧面相适配并螺接,所述滑块(7)与所述固定环(2)内壁之间固定连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套设于所述滑杆(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于:所述除锈组件包括若干连接板(12),所述连接板(12)的一端与所述固定轴(11)固定连接,所述连接板(12)的另一端固定连接有除锈环(13),相邻所述连接板(12)之间设置有除锈杆(24),所述除锈杆(24)的一端固定连接有配重块(14),所述除锈杆(24)的另一端贯穿所述除锈环(13)侧壁并与所述除锈环(13)滑动连接,所述除锈杆(24)的另一端固定连接有基座(15),所述基座(15)远离所述除锈杆(24)的一侧面可拆卸连接有磨石(16),所述基座(15)顶面和底面分别可拆卸连接有固定块(17),所述固定块(17)靠近所述管道(1)的一侧植有若干钢刷毛(18);所述磨石(16)、所述钢刷毛(18)均与所述管道(1)内壁摩擦接触;所述配重块(14)与所述除锈环(13)内壁之间固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)套设于所述除锈杆(24)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于:所述锥形套(9)的一端面固接有调整块(20),所述调整块(20)的一端面开设有内六角的调整孔(21);所述锥形套(9)的另一端面开设有安装孔,所述安装孔内与所述电机(10)固定连接;所述调整孔(21)与所述固定杆(23)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于:所述固定轴(11)远离所述电机(10)的一端面固定连接有螺旋扇(22),所述螺旋扇(22)旋转吹风的方向为远离所述电机(10)的方向。

6.根据权利要求3所述的一种管道(1)内壁除锈打磨设备,其特征在于:所述磨石(16)靠近所述管道(1)的一端面两侧开设有倒角。


技术总结
本技术公开一种管道内壁除锈打磨设备,包括打磨单元和固定单元,固定单元包括固定环,固定环的侧面贯穿有若干固定组件,相邻的固定组件之间设置有配重板,配重板的一端与固定环的内壁固定连接,固定组件与管道内壁滑动接触,固定组件的一端螺接有锥形套,锥形套的一端固定安装有电机,电机传动连接有固定轴,固定轴传动连接有除锈组件,除锈组件与管道内壁摩擦接触;锥形套的一端面可拆卸连接有固定杆。本技术能够利用利用锥形套与固定组件螺接,实现了在不同的管道内径的情况下的稳定固定。

技术研发人员:姚丽,于德强,于雁南,吴银仓,曹立纲,龚刚强,许昊亮,高袁
受保护的技术使用者:中国建筑一局(集团)有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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