一种线内智能平缝机的激光装置的制作方法

专利2025-01-06  23


本技术涉及一种缝制机械,特别涉及一种线内智能平缝机的激光装置。


背景技术:

1、现在市面上小型缝纫机只能纯粹缝制工艺,在缝制之后还需要拿到工厂到利用其他设备进行切布,例如:polo衫开门襟,衣服裤子开口袋等,所以这类服装的制备至少需要二种以上机器才能完成该项工艺,进而不可避免的造成工作人员的工作效率降低的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线内智能平缝机的激光装置,以解决上述背景技术中提出的现有小型缝纫机大多功能单一不具备切布功能,因此一定程度上降低了工作人员工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线内智能平缝机的激光装置,包括缝纫机主体,所述缝纫机主体设置在缝纫机工作平台上侧面上,所述缝纫机工作平台设置在支撑主体上侧面上,所述支撑主体左端以及后端设置有底部激光装置,所述底部激光装置对应设置有导向辅助装置,所述导向辅助装置对应缝纫机主体设置,所述缝纫机工作平台中心处设置有夹持拉动装置,所述底部激光装置外侧设置有防护安全罩,所述防护安全罩设置在缝纫机工作平台左侧以及后侧上。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底部激光装置包括激光管,所述激光管设置在支撑主体左端,所述激光管后端对应设置有折射光板一,所述折射光板一右端对应设置有折射光板二,所述折射光板一以及折射光板二均定位设置在支撑主体上,所述折射光板二上端对应设置有导向辅助装置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向辅助装置包括导向辅助架,所述导向辅助架定位设置在缝纫机工作平台上侧面上,所述导向辅助架对应缝纫主体左侧设置,所述导向辅助架拐角处定位设置有折射光板三,所述折射光板三对应底部激光装置包括的折射光板二设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述折射光板三前端对应设置有折射光板四,所述折射光板四设置在切割激光头的上端并与切割激光头一体,所述切割激光头活动连接在连动连块前端,所述连动连块后端固定连接有移动气缸活动端,所述移动气缸固定端固定连接在导向辅助架前端内部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割激光头下端内部设置有聚焦镜,且聚焦镜采用50.8mm聚光高度。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述折射光板三以及折射光板四均为折射激光九十度设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述折射光板二为折射激光九十度设置,所述折射光板一、折射光板二以及激光管均设置在防护安全罩内。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置相应的控制器控制激光管发出激光,之后通过折射光板一将激光折射90度到缝纫机工作平台后端水平下方,在折射的过程中激光管线角度向上3°到10°之间,随后即可利用折射光板二将激光折射垂直向上,此时激光将穿过缝纫机工作平台进入到导向辅助架竖直端内部到折射光板三上,之后即可利用折射光板三将激光90度角水平折射至折射光板四上,随后即可利用折射光板四将激光折射90度角向下,之后即可利用切割激光头上设置的聚焦镜聚光切割布料,其中聚焦镜采用50.8mm聚光高度,切割的过程中通过移动气缸与连动连块的配合带动切割激光头上下移动,进而进行布料切割位置的转移以及切割的位置停止,此过程中还可通过夹持拉动装置连接布料的一端进行稳定的布料拉动,进而达到高效稳定且精密的布料切割,然后便可完成切布操作,在切割前后还可通过缝制主体进行缝制操作,从而解决了现有小型缝纫机大多功能单一不具备切布功能,因此一定程度上降低了工作人员工作效率的问题,同时也避免了二次更换设备加工降低了达到工艺标准的困难程度。



技术特征:

1.一种线内智能平缝机的激光装置,包括缝纫机主体(6),其特征在于:所述缝纫机主体(6)设置在缝纫机工作平台(3)上侧面上,所述缝纫机工作平台(3)设置在支撑主体(1)上侧面上,所述支撑主体(1)左端以及后端设置有底部激光装置(7),所述底部激光装置(7)对应设置有导向辅助装置(5),所述导向辅助装置(5)对应缝纫机主体(6)设置,所述缝纫机工作平台(3)中心处设置有夹持拉动装置(4),所述底部激光装置(7)外侧设置有防护安全罩(2),所述防护安全罩(2)设置在缝纫机工作平台(3)左侧以及后侧上。

2.根据权利要求1所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述底部激光装置(7)包括激光管(71),所述激光管(71)设置在支撑主体(1)左端,所述激光管(71)后端对应设置有折射光板一(72),所述折射光板一(72)右端对应设置有折射光板二(73),所述折射光板一(72)以及折射光板二(73)均定位设置在支撑主体(1)上,所述折射光板二(73)上端对应设置有导向辅助装置(5)。

3.根据权利要求1所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述导向辅助装置(5)包括导向辅助架(51),所述导向辅助架(51)定位设置在缝纫机工作平台(3)上侧面上,所述导向辅助架(51)对应缝纫主体左侧设置,所述导向辅助架(51)拐角处定位设置有折射光板三(52),所述折射光板三(52)对应底部激光装置(7)包括的折射光板二(73)设置。

4.根据权利要求3所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述折射光板三(52)前端对应设置有折射光板四(54),所述折射光板四(54)设置在切割激光头(55)的上端并与切割激光头(55)一体,所述切割激光头(55)活动连接在连动连块(56)前端,所述连动连块(56)后端固定连接有移动气缸(53)活动端,所述移动气缸(53)固定端固定连接在导向辅助架(51)前端内部。

5.根据权利要求4所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述切割激光头(55)下端内部设置有聚焦镜,且聚焦镜采用50.8mm聚光高度。

6.根据权利要求4所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述折射光板三(52)以及折射光板四(54)均为折射激光九十度设置。

7.根据权利要求2所述的一种线内智能平缝机的激光装置,其特征在于:所述折射光板二(73)为折射激光九十度设置,所述折射光板一(72)、折射光板二(73)以及激光管(71)均设置在防护安全罩(2)内。


技术总结
本技术公开了一种线内智能平缝机的激光装置,涉及缝制工艺技术领域,包括缝纫机主体,所述缝纫机主体设置在缝纫机工作平台上侧面上,所述缝纫机工作平台设置在支撑主体上侧面上。本技术通过设置相应的控制器控制激光管发出激光,之后即可利用切割激光头上设置的聚焦镜聚光切割布料,从而解决了现有小型缝纫机大多功能单一不具备切布功能,因此一定程度上降低了工作人员工作效率的问题,同时也避免了二次更换设备加工降低了达到工艺标准的困难程度。

技术研发人员:杨昕兴,王军,陈刚
受保护的技术使用者:浙江富联工业科技有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/6/26
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