本技术涉及蒸汽余热回收，尤其涉及一种蒸汽余热回收利用装置。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土砌块在生产浇筑完成后需要对其养护处理，使混凝土砌块定型。而养护过程中需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，热蒸汽在自身的特性下向上方移动，使得热蒸汽的利用率有限，从而出现大量热蒸汽未被利用而被浪费现象。
2、因此需要一种能够对混凝土砌块养护的热蒸汽进行回收再利用的装置，来减少蒸汽的浪费，使得未被利用的热蒸汽能够再次对混凝土砌块进行养护作业，用以节约资源。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种蒸汽余热回收利用装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种蒸汽余热回收利用装置，包括过滤罐，所述过滤罐上安装有滤板，所述过滤罐与盖板贴合，所述盖板上开设有进口，所述盖板的内壁固定连接有连接杆，且连接杆与过滤罐通过螺纹连接，所述过滤罐的底部固定连接有连接管，所述连接管上还固定连接有细管，所述细管伸入加热罐内，所述加热罐上安装有排水管，所述加热罐底部固定有出口，所述加热罐内安装有多个加热棒，所述加热罐内还设有对排水管进行热量交换的配合件。
4、优选地，所述配合件包括将加热罐密封的热交换器，所述热交换器上安装有进水管，所述进水管连接有弯管，所述弯管与排水管通过法兰盘固定。
5、优选地，所述加热罐上开设有缺口，所述热交换器上固定连接有与缺口相适配的卡块，所述卡块与加热罐通过螺栓固定。
6、优选地，所述排水管的一端通过法兰盘与弯管固定，另一端伸入贯穿加热罐，且位于加热罐内部的管道与细管不接触。
7、优选地，所述滤板为倾斜状，从进口内进入的蒸汽经过滤板过滤，杂质在滤板上在重力作用下滑落。
8、优选地，所述热交换器与加热罐空腔内壁抵接的部分上突出有密封圈。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10、1、本申请通过在热交换器的作用下，能够使得加热罐内蒸汽能够对进水管以及排水管内的蒸汽进行二次加热，从而有效的对蒸汽进行利用，使得蒸汽能够更效率的将热量传递到排水管内蒸汽中，因此进水管内蒸汽流向排水管时，蒸汽能够有更多的时间将热量传递，从而实现了对混凝土养护蒸汽的热量回收再利用。
11、2、本申请通过加热棒将加热罐内的蒸汽进行加热，蒸汽在向上移动的过程中，会先与排水管接触，从而导致蒸汽热量传递给排水管内的蒸汽，蒸汽随后会与热交换器接触，热交换器将蒸汽热量传递给进水管，将进水管内的蒸汽进行加热，蒸汽能够更加有效的利用。
1.一种蒸汽余热回收利用装置，包括过滤罐(2)，其特征在于，所述过滤罐(2)上安装有滤板(4)，所述过滤罐(2)与盖板(17)贴合，所述盖板(17)上开设有进口(1)，所述盖板(17)的内壁固定连接有连接杆(3)，且连接杆(3)与过滤罐(2)通过螺纹连接，所述过滤罐(2)的底部固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)上还固定连接有细管(6)，所述细管(6)伸入加热罐(7)内，所述加热罐(7)上安装有排水管(14)，所述加热罐(7)底部固定有出口(15)，所述加热罐(7)内安装有多个加热棒(16)，所述加热罐(7)内还设有对排水管(14)进行热量交换的配合件。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述配合件包括将加热罐(7)密封的热交换器(9)，所述热交换器(9)上安装有进水管(12)，所述进水管(12)连接有弯管(13)，所述弯管(13)与排水管(14)通过法兰盘固定。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述加热罐(7)上开设有缺口(8)，所述热交换器(9)上固定连接有与缺口(8)相适配的卡块(10)，所述卡块(10)与加热罐(7)通过螺栓(11)固定。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述排水管(14)的一端通过法兰盘与弯管(13)固定，另一端伸入贯穿加热罐(7)，且位于加热罐(7)内部的管道与细管(6)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述滤板(4)为倾斜状，从进口(1)内进入的蒸汽经过滤板(4)过滤，杂质在滤板(4)上在重力作用下滑落。
6.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述热交换器(9)与加热罐(7)空腔内壁抵接的部分上突出有密封圈。
