一种直线导轨输送机构的制作方法

专利2025-01-06  22


本技术涉及导轨输送,具体为一种直线导轨输送机构。


背景技术:

1、目前,直线导轨输送机构是一种广泛应用于各种工业生产流水线的重要传动装置,其主要作用是支撑和引导运动部件沿预设路径进行线性运动,从而实现物料的传输、定位、装配等操作。

2、现有技术中,授权公告号:cn219030739u的一种直线导轨输送机构,包括连接板,两个连接板之间的上表面通过螺栓固定连接有导轨,导轨滑动连接有滑座,滑座左右两侧均分别固定连接有连接块,位于左侧的连接块表面固定设置有进油口,滑座底部固定连接有传动座,传动座底部中心位置活动贯穿有丝杆,丝杆两端通过轴承转动连接在固定柱表面,位于左侧的固定柱内部固定连接有电机,该专利通过双导轨实现对物料的运输,以此解决导轨有问题的情况下需要替换才能继续物料运输的问题;

3、然而该专利利用螺杆对托盘进行限位、承托对于水平校准较为困难,安装后需要逐个拧紧四个螺杆使输送平稳,且丝杆长时间使用后易堆积灰尘影响传动效率。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种直线导轨输送机构,解决了现有技术中存在拆装不够便捷,丝杆长时间使用后易堆积灰尘的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种直线导轨输送机构,包括第一支柱、第二支柱以及丁形支撑块,所述丁形支撑块的顶部固定连接有输送盒,所述第一支柱和所述第二支柱的内部共同设置有动力源机构,所述第一支柱和所述第二支柱的顶部均固定连接有底板,两个所述底板的顶部共同固定连接有工形导轨,所述工形导轨上滑动装配有滑座,所述滑座的底部固定连接有连接块,所述第一支柱和所述第二支柱的内部共同固定连接有定向杆,所述滑座的内部设置有限位组件;

3、所述限位组件包括插销,所述插销的内部转动安装有小螺杆,所述小螺杆的一端固定连接有转动帽,所述插销的内部分别滑动装配有主动斜块和两个对称布置的从动斜块,所述小螺杆螺纹安装在所述主动斜块的内部,两个所述从动斜块之间共同连接有两个对称布置的弹簧。

4、优选的,所述动力源机构包括伺服电机,所述伺服电机安装在所述第一支柱的内部,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的大螺杆,所述第一支柱和所述第二支柱的一侧共同固定连接有防尘壳,所述大螺杆转动安装在所述防尘壳的内部,所述大螺杆螺纹安装在所述连接块的内部。

5、优选的,所述插销的内部开设分别有主动滑槽和从动滑槽,所述主动斜块滑动连接在所述主动滑槽的内部,两个所述从动斜块均滑动连接在所述从动滑槽的内部,限制了所述主动斜块和所述从动斜块的位移方向。

6、优选的,所述滑座的内部分别开设有丁形槽和卡槽,所述丁形支撑块嵌套在所述丁形槽的内部,所述从动斜块嵌套在所述卡槽的内部,所述丁形支撑块的内部开设有通槽,所述插销嵌套在所述通槽的内部,大大增加了所述丁形支撑块的稳定性。

7、优选的,所述主动斜块的内部开设有第一螺纹槽,所述小螺杆螺纹连接在所述第一螺纹槽的内部,所述连接块的内部开设有第二螺纹槽,所述大螺杆螺纹连接在所述第二螺纹槽的内部。

8、优选的,所述连接块的内部开设有圆槽,所述定向杆滑动连接在所述圆槽的内部,限制了所述连接块的运动方向。

9、与相关技术相比较,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型通过主动斜块、从动斜块等结构的设置,拆装均只需要转动转动帽即可,安装时由丁形槽和插销对丁形支撑块进行限位固定,安装牢固,拆装便捷。

11、2、本实用新型通过防尘壳、伺服电机等结构的设置,防尘壳可以阻挡大部分落在大螺杆上的灰尘,大大降低了大螺杆的清洗、维护频次。

12、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种直线导轨输送机构,包括第一支柱(3)、第二支柱(4)以及丁形支撑块(8),其特征在于:所述丁形支撑块(8)的顶部固定连接有输送盒(11),所述第一支柱(3)和所述第二支柱(4)的内部共同设置有动力源机构(2),所述第一支柱(3)和所述第二支柱(4)的顶部均固定连接有底板(5),两个所述底板(5)的顶部共同固定连接有工形导轨(6),所述工形导轨(6)上滑动装配有滑座(7),所述滑座(7)的底部固定连接有连接块(9),所述第一支柱(3)和所述第二支柱(4)的内部共同固定连接有定向杆(10),所述滑座(7)的内部设置有限位组件(1);

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨输送机构,其特征在于:所述动力源机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)安装在所述第一支柱(3)的内部,所述伺服电机(201)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的大螺杆(203),所述第一支柱(3)和所述第二支柱(4)的一侧共同固定连接有防尘壳(202),所述大螺杆(203)转动安装在所述防尘壳(202)的内部,所述大螺杆(203)螺纹安装在所述连接块(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨输送机构,其特征在于:所述插销(101)的内部开设分别有主动滑槽(106)和从动滑槽(107),所述主动斜块(104)滑动连接在所述主动滑槽(106)的内部,两个所述从动斜块(105)均滑动连接在所述从动滑槽(107)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨输送机构,其特征在于:所述滑座(7)的内部分别开设有丁形槽和卡槽,所述丁形支撑块(8)嵌套在所述丁形槽的内部,所述从动斜块(105)嵌套在所述卡槽的内部,所述丁形支撑块(8)的内部开设有通槽,所述插销(101)嵌套在所述通槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种直线导轨输送机构,其特征在于:所述主动斜块(104)的内部开设有第一螺纹槽,所述小螺杆(102)螺纹连接在所述第一螺纹槽的内部,所述连接块(9)的内部开设有第二螺纹槽,所述大螺杆(203)螺纹连接在所述第二螺纹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种直线导轨输送机构,其特征在于:所述连接块(9)的内部开设有圆槽,所述定向杆(10)滑动连接在所述圆槽的内部。


技术总结
本技术属于导轨输送领域,具体涉及一种直线导轨输送机构,解决了现有技术中存在拆装不够便捷,丝杆长时间使用后易堆积灰尘的问题,包括第一支柱、第二支柱以及丁形支撑块,所述丁形支撑块的顶部固定连接有输送盒,所述第一支柱和所述第二支柱的内部共同设置有动力源机构,所述第一支柱和所述第二支柱的顶部均固定连接有底板,两个所述底板的顶部共同固定连接有工形导轨,所述工形导轨上滑动装配有滑座,所述滑座的底部固定连接有连接块,通过主动斜块、从动斜块等结构的设置,拆装均只需要转动转动帽即可,安装时由丁形槽和插销对丁形支撑块进行限位固定,安装牢固,拆装便捷。

技术研发人员:朱小瑞,栾翠兰
受保护的技术使用者:苏州由迪精密设备有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/6/26
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