本技术属于螺纹锁紧环式热交换器领域，特别涉及一种纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构。
背景技术：
1、热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
2、螺纹锁紧环式热交换器的管箱一般包括：螺纹锁紧环、管箱盖板、压环、内套筒、分合环、密封定位环、环垫及分程箱等零部件组成，相对于一般热交换器而言，结构复杂，拆装繁琐。需要将分合环安装在管箱内壁，通过螺栓连接密封定位环，并使用密封定位环连接分程箱，通过密封定位环实现管箱内部的密封；为了安装方便，通常将分合环拼合设计，逐一装入管箱内，拼接成完整的分合环。
3、现有技术中，由于安装、制造需求，分合环外径与管箱内壁需要预留6mm间隙，此种设置导致实际连接分合环、内部螺栓及密封定位环时，存在定位困难，装配不便的现象。此外，由于这个6mm间隙的存在，分合环安装完毕之后必然引起偏心，导致分合环的安装不够稳定，进而影响密封定位环的密封效果；后期的检修中也存在拆卸不便、定位不准的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，以解决现有技术中分合环在定位困难、定位不准、装卸不便以及分合环的安装不稳定导致密封性差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
3、一种螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，包括设置于螺纹锁紧环式热交换器中管箱内部同轴设置的分合环和密封定位环，其特征在于，所述的分合环上设置有多个贯通的螺栓孔，所有所述的螺栓孔的中轴均与分合环中轴平行。
4、所述的密封定位环上设置有与每个螺栓孔一一对应的安装孔；多个内部螺栓一一对应地穿过多个螺栓孔并进入对应的安装孔，固定连接分合环与密封定位环。
5、所述的分合环侧壁上设置有多个贯通的定位孔；与定位孔数量相等的定位销从分合环内侧穿过对应的定位孔并固定安装在定位孔内部，定位销一端伸出分合环外侧并接触螺纹锁紧环式热交换器管箱的内壁。
6、所述的分合环由多个不同规格的弧形环拼接构成。
7、本实用新型还具有以下特征：
8、进一步地，所述的分合环由3—4个不同规格的弧形环拼接构成。
9、进一步地，所述的多个定位孔的中心轴线均位于同一个圆柱面上且呈周向均匀分布；所述的多个螺栓孔的中心轴线均位于同一个圆柱面上且呈周向均匀分布；所有螺栓孔与定位孔均互不接触。
10、进一步地，所述的定位孔的数量与弧形环的数量相等。
11、进一步地，所述的螺栓孔的数量为30—50个。
12、进一步地，所述的定位销一端伸出分合环外侧2.8—3mm。
13、进一步地，所有所述的定位孔孔径均为φ10，所有所述的定位销均为m10定位销。
14、本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
15、本实用新型的纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，在分合环上均匀设置多个螺栓孔，使用内部螺栓固定连接分合环与密封定位环，加强连接强度。同时，采用四个规格相同的弧形环拼接形成分合环，能够保证在安装时受力均匀；在安装时逐次装入弧形环，具有便于定位、与密封定位环安装更加便捷的优点。此外，在分合环侧壁上开设有多个定位孔，使用定位销从分合环内侧穿过定位孔，每个定位销均伸出分合环外侧，使得分合环在安装时不会与管箱内壁存在间隙，进一步提升了分合环的安装时的便捷性、简化装卸流程，并改善了分合环安装完成后在管箱内的受力情况，不再使分合环发生偏心，保证密封定位环不受影响，提升了密封效果，适于工业上大规模使用与推广。
1.一种螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，包括设置于螺纹锁紧环式热交换器中管箱(1)内部同轴设置的分合环(2)和密封定位环(5)，其特征在于，所述的分合环(2)上设置有多个贯通的螺栓孔(3)，所有所述的螺栓孔(3)的中轴均与分合环(2)中轴平行；
2.如权利要求1所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所述的分合环(2)由3—4个不同规格的弧形环(8)拼接构成。
3.如权利要求2所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所述的多个定位孔(6)的中心轴线均位于同一个圆柱面上且呈周向均匀分布；所述的多个螺栓孔(3)的中心轴线均位于同一个圆柱面上且呈周向均匀分布；所有螺栓孔(3)与定位孔(6)均互不接触。
4.如权利要求3所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所述的定位孔(6)的数量与弧形环(8)的数量相等。
5.如权利要求3所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所述的螺栓孔(3)的数量为30—50个。
6.如权利要求1所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所述的定位销(7)一端伸出分合环(2)外侧2.8—3mm。
7.如权利要求1所述的螺纹锁紧环式热交换器分合环对中定位结构，其特征在于，所有所述的定位孔(6)孔径均为φ10，所有所述的定位销(7)均为m10定位销(7)。
