本技术属于脉动灭菌柜，具体地说，涉及一种脉动灭菌柜排气设备。
背景技术：
1、现有技术公开了一种脉动灭菌柜排气设备(cn202222501075.0)，包括：脉动灭菌柜主体、固定支撑机构、换热机构；固定支撑机构设于脉动灭菌柜主体的一侧，固定支撑机构包括固定保护壳，固定保护壳固定于脉动灭菌柜主体上，固定保护壳与脉动灭菌柜主体之间连接有送气管，固定保护壳远离送气管的一侧安装有进水管，固定保护壳上开凿有多个均匀分布的散气管；换热机构设于固定保护壳内，换热机构包括多个换热水管，换热水管内插设有换热气管；
2、在实际使用过程中，通过在脉动灭菌柜的一侧固定安装送气管，将脉动灭菌柜中的气体通过送气管通入固定支撑机构的腔室中，高温气体只受到自身的压力流向固定支撑机构的腔室中，其流动速度可能受到脉动灭菌柜气压的大小决定，从而使其冷却速率变慢，同时通过散气管对集水框进行散热，但散热管与集水框不相互接触，在对集水框进行散热时，可能需要散热的时间增长，从而增加企业的使用成本。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种脉动灭菌柜排气设备，包括脉动灭菌柜主体、送气管和冷却壳体，位于脉动灭菌柜主体侧面的送气管与脉动灭菌柜主体固定连接，位于送气管底面的冷却壳体与送气管固定连接，冷却壳体的腔室通过送气管与脉动灭菌柜主体的腔室相互连通，冷却壳体的腔室设置有干燥冷却装置，所述干燥冷却装置包含用于均衡散热的卡夹、用于传递交换能量的多组交换杆、用于干燥气体的干燥吸附组件和用于推动气体的涡扇，卡夹与冷却壳体固定连接，交换杆位于卡夹的底面并与卡夹固定连接，干燥吸附组件位于冷却壳体腔内的并与冷却壳体内壁面固定连接，涡扇嵌入送气管的空腔中并与送气管转动连接，交换杆吸收被转动的涡扇推动气体的热量。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含多组翅管，翅管穿透冷却壳体的侧面并与冷却壳体固定连接，翅管关于冷却壳体的侧壁面线性阵列，卡夹的表面开设有适配翅管的固定卡槽，翅管嵌入固定卡槽与卡夹固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含引导传递棒和连接板，引导传递棒位于卡夹和连接板之间，位于卡夹底面的引导传递棒与卡夹固定连接，位于引导传递棒底面的连接板与引导传递棒固定连接，交换杆关于连接板线性阵列，交换杆与连接板固定连接，交换杆的一端穿过冷却壳体的底面。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含支架，支架位于冷却壳体腔室的顶面并与冷却壳体固定连接，涡扇与支架转动连接，支架的表面线性阵列有多组流动孔。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含托环和转轴，托环位于支架的顶面并与支架固定连接，转轴位于托环的顶面并与托环固定连接，涡扇的底面开设有适配转轴的旋转槽，转轴嵌入旋转槽并与涡扇转动连接。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含承接斗，承接斗呈梯形空腔，承接斗位于冷却壳体的腔室并与冷却壳体固定连接，引导传递棒和连接板穿过承接斗。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥冷却装置还包含排水管和收集槽，收集槽位于冷却壳体底面的内壁上并与冷却壳体固定连接，收集槽与冷却壳体固定连接形成空腔，位于冷却壳体底面的排水管与冷却壳体固定连接，排水管与空腔相互连通，承接斗的一端嵌入收集槽的空腔。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过在送气管的空腔中设置涡扇，脉动灭菌柜流出的气体推动涡扇转动，转动的涡扇在送气管的空腔中形成旋涡，加快脉动灭菌柜中气体的流出，同时转动的涡扇将含有热量的气体推向干燥吸附组件，干燥吸附组件的腔室中设置有干燥吸附滤芯，被推向干燥吸附组件的气体先将气体中的热量干燥吸附并给干燥吸附组件腔中的气体一个推力，将位于干燥吸附组件腔中的气体挤出，被挤出的气体迅速与位于干燥吸附组件底面的四个翅管接触，而翅管呈空腔，流动的空气进入翅管的空腔中，保持翅管的温度与外部室温恒定，与翅管表面接触的气体因迅速遇冷，在翅管的表面形成水珠，翅管吸收部分热量，通过卡夹与翅管固定连接，且卡夹将四个翅管相互串联，保证四个翅管的温度一致，加快翅管对气体的冷却速率，提高企业效率，降低企业使用成本。
11、2.通过将引导传递棒设置在卡夹和连接板之间，且连接板的底面线性阵列四个交换杆，交换杆的一端穿过冷却壳体的底面并与流动的空气接触，被卡夹吸收的热量通过引导传递棒传递给连接板，连接板再将热量传递给四个交换杆，被空气包裹一端的交换杆将热量传导至空气中，加快卡夹对翅管的散热效率，提高生产效率。
12、3.通过脉动灭菌柜产生的热量推动涡扇绕着转轴转动，避免流动的气体能量的降低，导致涡扇的转动速率降低，不能快速的通过送气管将脉动灭菌柜中产生的气体抽出，从而增加脉动灭菌柜的冷却时间，增加企业的使用成本，同时通过在支架的表面设置多组流动孔，被转动吸附的气体通过流动孔排出，增加气体的流动速率，缩短脉动灭菌柜的冷却时间。
13、4.当被排出的气体与翅管表面接触时，翅管的表面迅速产生水珠，水珠会因为重力的原因朝着冷却壳体的底面滴落，通过在翅管的底面设置承接斗，滴落的水珠先通过承接斗的收集，最后流入收集槽的腔中，同时交换杆穿透收集槽和冷却壳体的底面，当收集槽的空腔中收集有液体时，液体将部分交换杆包裹，交换杆的一端与空气接触并与交换杆进行降温，被降温的交换杆吸收收集槽腔中液体的热量，因为液体的比热容较大，能够加快对交换杆传导热量的吸收，提高翅管的冷却效率。
14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种脉动灭菌柜排气设备，包括脉动灭菌柜主体(10)、送气管(11)和冷却壳体(12)，位于脉动灭菌柜主体(10)侧面的送气管(11)与脉动灭菌柜主体(10)固定连接，位于送气管(11)底面的冷却壳体(12)与送气管(11)固定连接，冷却壳体(12)的腔室通过送气管(11)与脉动灭菌柜主体(10)的腔室相互连通，其特征在于，冷却壳体(12)的腔室设置有干燥冷却装置，所述干燥冷却装置包含用于均衡散热的卡夹(15)、用于传递交换能量的多组交换杆(18)、用于干燥气体的干燥吸附组件(21)和用于推动气体的涡扇(22)，卡夹(15)与冷却壳体(12)固定连接，交换杆(18)位于卡夹(15)的底面并与卡夹(15)固定连接，干燥吸附组件(21)位于冷却壳体(12)腔内的并与冷却壳体(12)内壁面固定连接，涡扇(22)嵌入送气管(11)的空腔中并与送气管(11)转动连接，交换杆(18)吸收被转动的涡扇(22)推动气体的热量。
2.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含多组翅管(14)，翅管(14)穿透冷却壳体(12)的侧面并与冷却壳体(12)固定连接，翅管(14)关于冷却壳体(12)的侧壁面线性阵列，卡夹(15)的表面开设有适配翅管(14)的固定卡槽，翅管(14)嵌入固定卡槽与卡夹(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含引导传递棒(16)和连接板(17)，引导传递棒(16)位于卡夹(15)和连接板(17)之间，位于卡夹(15)底面的引导传递棒(16)与卡夹(15)固定连接，位于引导传递棒(16)底面的连接板(17)与引导传递棒(16)固定连接，交换杆(18)关于连接板(17)线性阵列，交换杆(18)与连接板(17)固定连接，交换杆(18)的一端穿过冷却壳体(12)的底面。
4.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含支架(23)，支架(23)位于冷却壳体(12)腔室的顶面并与冷却壳体(12)固定连接，涡扇(22)与支架(23)转动连接，支架(23)的表面线性阵列有多组流动孔(26)。
5.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含托环(24)和转轴(25)，托环(24)位于支架(23)的顶面并与支架(23)固定连接，转轴(25)位于托环(24)的顶面并与托环(24)固定连接，涡扇(22)的底面开设有适配转轴(25)的旋转槽，转轴(25)嵌入旋转槽并与涡扇(22)转动连接。
6.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含承接斗(19)，承接斗(19)呈梯形空腔，承接斗(19)位于冷却壳体(12)的腔室并与冷却壳体(12)固定连接，引导传递棒(16)和连接板(17)穿过承接斗(19)。
7.根据权利要求1所述的脉动灭菌柜排气设备，其特征在于，所述干燥冷却装置还包含排水管(13)和收集槽(20)，收集槽(20)位于冷却壳体(12)底面的内壁上并与冷却壳体(12)固定连接，收集槽(20)与冷却壳体(12)固定连接形成空腔，位于冷却壳体(12)底面的排水管(13)与冷却壳体(12)固定连接，排水管(13)与空腔相互连通，承接斗(19)的一端嵌入收集槽(20)的空腔。
