一种四立柱结构的龙门铣床的制作方法

专利2025-01-07  26


本技术涉及机床设备,具体的说是一种四立柱结构的龙门铣床。


背景技术:

1、现有技术中,大型龙门铣床是用于加工大型工件的机床设备,具有加工范围大、高刚性和稳定性等特性,对于加工大型零部件具有重要的作用,广泛应用于航空航天、军工、汽车、能源、船舶、能源、冶金等领域。

2、在生产实践中,现有龙门铣床由于中心跨度小而不能满足大型工件加工需要,且通过外协加工成本高,大型龙门铣床价格昂贵,购买定做周期长。为了满足生产需要,亟需一台满足加工要求的中心跨度大,工作台移动范围大,稳定性高的的大型龙门铣床。

3、为解决现有技术中存在的问题,在现有的两台小型旧龙门铣床基础上进行技术创新改造,以适应大型零件加工要求,同时提高设备的利用率和降低成本,因此提出一种四立柱结构的大型龙门铣床。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的发明目的在于提供一种四立柱结构的龙门铣床,具有高刚性和稳定性、中心跨距大,移动范围广的特性,以满足大型工件加工的需要。

2、为了实现上述发明目的,本实用新型包括中部座体、侧面底座、立柱、顶梁、滑鞍、中部横梁、立铣头箱体、工作台;

3、所述中部座体两侧分别设有侧面底座,侧面底座上沿中部座体平行方向分别固定有两立柱,两所述立柱下端经固定座连接,两立柱上端顶部经顶梁连接,所述顶梁下部与立柱相对一侧安装有侧横梁,所述侧横梁为二组,分别固定在两两相对的立柱上部,二组所述侧横梁上分别活动连接有滑鞍,二组所述滑鞍之间固定设有中部横梁,中部横梁上设有可左右移动的滑座,滑座上固定有立铣头箱体,所述立铣头箱体下方设有工作台,工作台置于中部座体之上,工作台下方两侧还设有支撑所述工作台的线规支撑架;

4、所述工作台上固定有加工的工件。

5、进一步地,所述中部座体包括底座、焊接底座,两组底座与焊接底座由螺栓并排串联固定连接,所述中部座体与地面固定连接。

6、进一步地,所述侧面底座为方形平台,两组设置,两组所述侧面底座分别置于中部座体两侧,呈对称布置;

7、两组所述立柱分别固定于侧面底座上,且立柱和固定座、顶梁通过螺栓连接固定在一起,四立柱关于底部的中部座体呈对称设置。

8、进一步地,所述侧横梁经装在顶梁上的电机带动沿立柱上下移动。

9、进一步地,所述滑鞍上设有螺纹孔一、螺栓孔;所述中部横梁两端侧板设有圆弧形凸台且顶部长板四个角设有螺纹孔二;所述螺纹孔一与螺纹孔二经螺栓连接,螺栓孔与圆弧形凸台经螺栓连接。

10、进一步地,所述工作台由上下两层组成,下层工作台包括由两组滑台一、一组滑台二及连接槽钢组件经螺栓连接的滑台,且所述滑台两侧铺设有直线导轨一;上层工作台为大平台,所述大平台沿直线导轨一前后移动;所述下层工作台下还设有驱动下层工作台左右移动的丝杆。

11、进一步地,所述大平台底部还设有与直线导轨一配合的直线滑块和线规锁紧器。

12、进一步地,所述线规支撑架包括支撑柱组件、h型钢、直线导轨二、导向螺柱,线规支撑架固定安装在大平台两侧下部,线规支撑架中间部分通过螺栓与侧面底座连接固定。

13、与现有技术相比,本实用新型四立柱结构的龙门铣床,采用两对立柱,分别位于工作台两侧的侧面底座上,形成一矩形的支撑结构。通过增加立柱数量,提供更大的刚性支撑面积,分散切削力和机床振动,使四立柱龙门铣床具有更好的稳定性和刚性,能够更好地抵抗切削力和振动,减少变形和共振现象,同时增加的龙门中心跨距,工作台移动范围大,能够对大型工件进行加工,提高工作效率,使用效果较好。



技术特征:

1.一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:包括中部座体(1)、侧面底座(2)、立柱(3)、顶梁(5)、滑鞍(7)、中部横梁(8)、立铣头箱体(10)、工作台(11);

2.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述中部座体(1)包括底座(101)、焊接底座(102),两组底座(101)与焊接底座(102)由螺栓并排串联固定连接,所述中部座体(1)与地面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述侧面底座(2)为方形平台,两组设置,两组所述侧面底座(2)分别置于中部座体(1)两侧,呈对称布置;两组所述立柱(3)分别固定于侧面底座(2)上,且立柱(3)和固定座(4)、顶梁(5)通过螺栓连接固定在一起,四立柱(3)关于底部的中部座体(1)呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述侧横梁(6)经装在顶梁(5)上的电机带动沿立柱(3)上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述滑鞍(7)上设有螺纹孔一(701)、螺栓孔(702);所述中部横梁(8)两端侧板设有圆弧形凸台(802)且顶部长板四个角设有螺纹孔二(801);所述螺纹孔一(701)与螺纹孔二(801)经螺栓连接,螺栓孔(702)与圆弧形凸台(802)经螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述工作台(11)由上下两层组成,下层工作台包括由两组滑台一(1101)、一组滑台二(1102)及连接槽钢组件(1103)经螺栓连接的滑台,且所述滑台两侧铺设有直线导轨一(1104);上层工作台为大平台(1105),所述大平台(1105)沿直线导轨一(1104)前后移动;所述下层工作台下还设有驱动下层工作台左右移动的丝杆。

7.根据权利要求6所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述大平台(1105)底部还设有与直线导轨一(1104)配合的直线滑块(11051)和线规锁紧器(11052)。

8.根据权利要求1所述的一种四立柱结构的龙门铣床,其特征在于:所述线规支撑架(12)包括支撑柱组件(1201)、h型钢(1202)、直线导轨二(1203)、导向螺柱(1204),线规支撑架(12)固定安装在大平台(1105)两侧下部,线规支撑架(12)中间部分通过螺栓与侧面底座(2)连接固定。


技术总结
一种四立柱结构的龙门铣床,涉及机床设备技术领域,中部座体两侧设侧面底座,侧面底座上沿中部座体平行方向有两立柱,两立柱下端经固定座连接,上端顶部经顶梁连接,顶梁下部安装侧横梁,侧横梁分别固定在两两相对立柱上部,二组侧横梁上分别活动连接有滑鞍,滑鞍之间设中部横梁,中部横梁上设有可左右移动滑座,滑座上有立铣头箱体,立铣头箱体下方设工作台,工作台置于中部座体之上,工作台下方设线规支撑架。采用两对立柱,形成矩形支撑结构,提供更大刚性支撑面积,分散切削力和机床振动,具有更好稳定性和刚性,抵抗切削力和振动,减少变形和共振现象,龙门中心跨距移动范围大,对大型工件进行加工,提高工作效率,使用效果好。

技术研发人员:杨晓龙,张树鹏,孔超,刘迪,廖扬州,王锦胜,刘逸超,黄甡,李文喜
受保护的技术使用者:襄阳博亚精工装备股份有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1814513.html

最新回复(0)