一种绝缘材料冲压成型模具的制作方法

专利2025-01-07  29


本技术涉及冲压模具,具体为一种绝缘材料冲压成型模具。


背景技术:

1、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,其中绝缘材料便属于塑性变形,通常绝缘材料需要进行相应的形状处理,以便用于不同领域使用,因此需要运用相应的冲压模具进行加工处理。

2、如申请号为cn201520875807.x的实用新型公开了一种冲压成型模具,包括底板和顶板,底板的上平面上固定有凹模,底板的上平面上固定有至少两根穿过顶板的滑杆,顶板的下平面上固定有凸模,凸模上设有凸模工作部,凹模的上平面上设有用于放置待加工板材的凹槽,凹槽的底部设有与凸模工作部对应的凹模工作部,凹槽的底部设有电热板,电热板的上平面与凹模工作部的上端平齐;凹模上设有从左至右贯穿凹模的条形通孔,条形通孔的下侧壁与电热板的上平面共面;条形通孔内设有穿过条形通孔的塑料薄膜,塑料薄膜在前后方向上的宽度大于凹槽在前后方向上的宽度;凹模的左侧或右侧设置有用于拉动塑料薄膜的卷收装置。该实用新型脱模效果好、加工效率高、成本低且能够保证零件产品的质量。

3、类似于上述申请目前还存在以下不足:

4、虽然提高了冲压模具的加工效率和质量,但在绝缘板冲压过程中,需要手动上料进料和下料操作,容易对操作人员造成伤害。

5、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种绝缘材料冲压成型模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种绝缘材料冲压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘材料冲压成型模具,包括底座,所述底座上端中部设置有下模具,所述底座上方左右两端设置有传送架,所述下模具与传送架内部中间均开设有滑槽,所述下模具内部前后两端设置有微气缸,所述传送架内部下方左右两端轴承连接有下滚筒,所述传送架内部上方左右两端滑动连接有上滚筒,所述底座内部右侧轴承连接有全齿轮,所述全齿轮下端啮合连接有半齿轮,所述全齿轮上端连接有传送带,所述底座前侧中部开设有出料口。

3、进一步的,所述底座内部右侧安装有电机,所述下滚筒通过半齿轮、全齿轮、传送带与电机传动连接。

4、进一步的,所述底座上端连接有第一支撑架,所述第一支撑架上端中部安装有伸缩气缸。

5、进一步的,所述伸缩气缸输出端连接有上模具,所述上模具凸出尺寸与下模具凹陷尺寸相一致。

6、进一步的,所述传送架上端连接有第二支持架,所述第二支持架中间螺纹连接有丝杆。

7、进一步的,所述丝杆下端固定连接有传动板,所述传动板下方四端连接有连接块。

8、进一步的,所述上滚筒通过传动板、连接块与丝杆传动连接。

9、本实用新型提供了一种绝缘材料冲压成型模具,具备以下有益效果:

10、其一、本实用新型通过设置半齿轮、全齿轮和传送带进行间接停顿性传动,促使绝缘板输送过程具有间接停顿的效果,微气缸进行固定,以便上模具进行冲压,并且由下滚筒和上滚筒对绝缘板夹持传输,顺滑槽轨道运动,对绝缘板逐一冲压,无需人为手持操作,减少人员意外伤害的现象。

11、其二、本实用新型通过设置丝杆、传动板和连接块进行传动作用,促使上滚筒在下模具内进行上下位移,实现上滚筒与下滚筒之间间距的改变,以便对不同厚度的绝缘板进行冲压加工。



技术特征:

1.一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端中部设置有下模具(2),所述底座(1)上方左右两端设置有传送架(3),所述下模具(2)与传送架(3)内部中间均开设有滑槽(4),所述下模具(2)内部前后两端设置有微气缸(7),所述传送架(3)内部下方左右两端轴承连接有下滚筒(5),所述传送架(3)内部上方左右两端滑动连接有上滚筒(6),所述底座(1)内部右侧轴承连接有全齿轮(9),所述全齿轮(9)下端啮合连接有半齿轮(8),所述全齿轮(9)上端连接有传送带(10),所述底座(1)前侧中部开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述底座(1)内部右侧安装有电机(18),所述下滚筒(5)通过半齿轮(8)、全齿轮(9)、传送带(10)与电机(18)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述底座(1)上端连接有第一支撑架(12),所述第一支撑架(12)上端中部安装有伸缩气缸(13)。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述伸缩气缸(13)输出端连接有上模具(14),所述上模具(14)凸出尺寸与下模具(2)凹陷尺寸相一致。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述传送架(3)上端连接有第二支持架(15),所述第二支持架(15)中间螺纹连接有丝杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述丝杆(19)下端固定连接有传动板(16),所述传动板(16)下方四端连接有连接块(17)。

7.根据权利要求1、5或6任意一项所述的一种绝缘材料冲压成型模具,其特征在于,所述上滚筒(6)通过传动板(16)、连接块(17)与丝杆(19)传动连接。


技术总结
本技术公开了一种绝缘材料冲压成型模具,涉及冲压模具技术领域,包括底座,所述底座上端中部设置有下模具,所述底座上方左右两端设置有传送架,所述下模具与传送架内部中间均开设有滑槽,所述下模具内部前后两端设置有微气缸,所述下传送架内部下方左右两端轴承连接有下滚筒,所述传送架内部上方左右两端滑动连接有上滚筒。该一种绝缘材料冲压成型模具通过设置半齿轮、全齿轮和传送带进行间接停顿性传动,促使绝缘板输送过程具有间接停顿的效果,微气缸进行固定,以便上模具进行冲压,并且由下滚筒和上滚筒对绝缘板夹持传输,顺滑槽轨道运动,对绝缘板逐一冲压,无需人为手持操作,减少人员意外伤害的现象。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:天津滨海超越绝缘制品有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1814516.html

最新回复(0)