一种组合式集装箱的制作方法

专利2025-01-08  42


本技术涉及装配式钢结构建筑领域,尤其涉及一种组合式集装箱。


背景技术:

1、高原地区空气稀薄,气压较低,生活在平原区的人员进入高原地区工作和生活会产生一系列的高原反应,为改善居住环境,通常多采用能承压增氧的建筑,以提高室内的气压,缓解高原反应带来的不适。现有能承压增氧的建筑多采用集装箱房,通过焊接的方式进行组装,受运输条件的限制,现有的集装箱房体积过小,无法实现多人共同生活,且受限于空间和布局形式,影响人员居住体验。

2、因此,急需一种既能解决高海拔地区高原反应问题,又能方便运输和拆装,且空间容易扩充的组合式集装箱。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种组合式集装箱,具体技术方案如下:

2、一种组合式集装箱,包括过渡区和房间区,所述过渡区和房间区相连;过渡区和房间区包括多个模板结构;多个所述模板结构进行装配并配合使用密封结构进行密封,形成可用于增压的密闭空间;

3、所述过渡区和房间区还设置有增压装置和泄压装置,所述增压装置用于对过渡区和/或房间区进行增压,所述泄压装置用于对过渡区和/或房间区进行泄压。

4、进一步的,所述模板结构包含侧墙板、端墙板和顶底板;所述侧墙板、端墙板和顶底板用于过渡区和/或房间区的装配;

5、所述侧墙板、端墙板和顶底板均包括板本体,所述板本体包括框体、加强骨架和面板;所述加强骨架交错设置于框体内,所述面板覆盖于加强骨架上;所述框体四周外侧面上设置有螺纹通孔;所述加强骨架内还设置有保温材料。

6、进一步的,所述侧墙板包括过渡区侧墙板和房间区侧墙板;所述过渡区侧墙板用于过渡区的装配,所述房间区侧墙板用于房间区的装配;

7、所述端墙板包括门端墙板和通用端墙板;所述门端墙板用于过渡区的装配,所述通用端墙板用于房间区的装配。

8、进一步的,所述门端墙板上设置有密封门框和密封承压门,所述密封门框上设置有空心密封条,所述密封承压门通过压紧式门栓与空心密封条挤压密封后锁闭。

9、进一步的,至少一个侧墙板和/或端墙板上贯穿设置有泄压装置和法兰接管;所述泄压装置用于对室内进行泄压;所述法兰接管室内一端连接有进气装置,室外一端连接有增压装置;所述法兰接管与进气装置和增压装置连接处均设置有密封圈进行密封。

10、进一步的,所述顶底板室内一侧设置有内嵌式密封螺纹座,所述内嵌式密封螺纹座上设置有螺纹盲孔;所述顶底板室外一侧表面四个角处分别设置有凸出式螺纹座,所述凸出式螺纹座上设置有可调节的垫脚。

11、进一步的,所述顶底板上还设置有室内向室外凹陷的降板区域,所述降板区域内设置有多个法兰接管,所述法兰接管用于向室内供水和向室外排水。

12、进一步的,所述密封结构为凸筋密封条,所述凸筋密封条为框型凸筋密封条、直凸筋密封条一、直凸筋密封条二和拐角凸筋密封条中的至少一种。

13、进一步的,所述框型凸筋密封条、直凸筋密封条一、直凸筋密封条二和拐角凸筋密封条上均包含密封条本体,所述密封条本体上相对设置有两条凸筋;两条凸筋之间的密封条本体上设有通孔;

14、所述直凸筋密封条二的密封条本体两端设置有弧形缺口;

15、所述拐角凸筋密封条上的一条凸筋两端设置成拐角形,拐角形端部沿垂直于密封条本体方向上设置有单凸筋密封条;所述单凸筋密封条弧形外轮廓与所述直凸筋密封条二上的弧形缺口匹配。

16、进一步的,所述房间区包括至少一个房间;多个所述房间区装配形成十字区域,在房间内侧十字区域安装拉杆,所述拉杆用于增强集装箱房的稳定性;所述十字区域还安装有十字密封塞进行密封。

17、应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:

18、(1)本实用新型提供一种组合式集装箱,包括过渡区和房间区,所述过渡区和房间区相连;过渡区和房间区包括多个模板结构;多个所述模板结构进行装配并配合使用密封结构进行密封,形成可用于增压的密闭空间。本实用新型提供的组合式集装箱,仅通过多个模板结构配合使用密封结构装配而成,方便运输和拆装,且可以根据实际情况需要增减模板结构的数量,以对组合式集装箱的容量进行调整。

19、(2)本实用新型中,密封结构采用凸筋密封条,凸筋密封条为框型凸筋密封条、直凸筋密封条一、直凸筋密封条二和拐角凸筋密封条中的至少一种;通过凸筋密封条的使用,实现对集装箱房的密封,满足对集装箱房进行增压增氧的需求。

20、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。



技术特征:

1.一种组合式集装箱,其特征在于,包括过渡区(a)和房间区(b),所述过渡区(a)和房间区(b)相连;过渡区(a)和房间区(b)包括多个模板结构(1);多个所述模板结构(1)进行装配并配合使用密封结构(2)进行密封,形成用于增压的密闭空间;

2.根据权利要求1所述的组合式集装箱,其特征在于,所述模板结构(1)包含侧墙板(1.1)、端墙板(1.2)和顶底板(1.3);所述侧墙板(1.1)、端墙板(1.2)和顶底板(1.3)用于过渡区(a)和/或房间区(b)的装配;

3.根据权利要求2所述的组合式集装箱,其特征在于,所述侧墙板(1.1)包括过渡区侧墙板(1.1.1)和房间区侧墙板(1.1.2);所述过渡区侧墙板(1.1.1)用于过渡区(a)的装配,所述房间区侧墙板(1.1.2)用于房间区(b)的装配;

4.根据权利要求3所述的组合式集装箱,其特征在于,所述门端墙板(1.2.1)上设置有密封门框(1.2.1.1)和密封承压门(1.2.1.2),所述密封门框(1.2.1.1)上设置有空心密封条,所述密封承压门(1.2.1.2)通过压紧式门栓(1.2.1.3)与空心密封条挤压密封后锁闭。

5.根据权利要求2所述的组合式集装箱,其特征在于,至少一个侧墙板(1.1)和/或端墙板(1.2)上贯穿设置有泄压装置(3)和法兰接管(4);所述泄压装置(3)用于对室内进行泄压;所述法兰接管(4)室内一端连接有进气装置,室外一端连接有增压装置;所述法兰接管(4)与进气装置和增压装置连接处均设置有密封圈进行密封。

6.根据权利要求2所述的组合式集装箱,其特征在于,所述顶底板(1.3)室内一侧设置有内嵌式密封螺纹座(1.3.1),所述内嵌式密封螺纹座(1.3.1)上设置有螺纹盲孔;

7.根据权利要求6所述的组合式集装箱,其特征在于,所述顶底板(1.3)上还设置有室内向室外凹陷的降板区域,所述降板区域内设置有多个法兰接管(4),所述法兰接管(4)用于向室内供水和向室外排水。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的组合式集装箱,其特征在于,所述密封结构(2)为凸筋密封条,所述凸筋密封条为框型凸筋密封条(2.1)、直凸筋密封条一(2.2)、直凸筋密封条二(2.3)和拐角凸筋密封条(2.4)中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的组合式集装箱,其特征在于,所述框型凸筋密封条(2.1)、直凸筋密封条一(2.2)、直凸筋密封条二(2.3)和拐角凸筋密封条(2.4)上均包含密封条本体,所述密封条本体上相对设置有两条凸筋;两条凸筋之间的密封条本体上设有通孔;

10.根据权利要求1-7中任意一项所述的组合式集装箱,其特征在于,所述房间区(b)包括至少一个房间;多个所述房间区(b)装配形成十字区域,在房间内侧十字区域安装拉杆(5),所述拉杆(5)用于增强集装箱房的稳定性;所述十字区域还安装有十字密封塞(6)进行密封。


技术总结
本技术提供一种组合式集装箱,包括过渡区和房间区,所述过渡区和房间区相连;过渡区和房间区包括多个模板结构;多个所述模板结构进行装配并配合使用密封结构进行密封,形成可用于增压的密闭空间;所述过渡区和房间区还设置有增压装置和泄压装置,所述增压装置用于对过渡区和/或房间区进行增压,所述泄压装置用于对过渡区和/或房间区进行泄压。本技术提供的组合式集装箱,仅通过多个模板结构配合使用密封结构装配而成,方便运输和拆装,且可以根据实际情况需要增减模板结构的数量,以对组合式集装箱的容量进行调整。

技术研发人员:孔明慧,刘飞香,杨勇,王卫强,刘金书,孟崇崇,周诗强
受保护的技术使用者:中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/6/26
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