本技术涉及润滑装置领域，尤其涉及一种往复式机床导轨润滑装置。
背景技术：
1、导轨是指金属或其它材料制成的轨道槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。
2、常用的导轨滑块润滑方式是在导轨上设置注油孔，通过注油孔对导轨上油，由于滚轮与导轨之间频繁摩擦，需要人工定时对导轨补充润滑油，且浪费人力物力，而且在加油过程中需要将机床停止，严重影响生产效率，在导轨润滑时大多都是将润滑油直接倒在导轨内涂抹或者使用油枪加注，这样容易造成大量润滑油滴落，造成润滑油的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式机床导轨润滑装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种往复式机床导轨润滑装置，包括机床，所述机床中间设有工作板，所述工作板四角位置固定连接有滑块，前后所述滑块下端之间均滑动连接有导轨，所述导轨两侧均设有集油槽，所述导轨后端均贯穿并固定连接有出油管二，且出油管二一端均贯穿对应集油槽内，另一端延伸合并成一根出油管二，所述出油管二中间均贯穿并固定连接有出油口，所述滑块前端顶部中间位置均贯穿并固定连接有进油口，所述机床下端右侧设有箱门，所述箱门后面壁内设有箱体，所述机床前端顶部偏右位置固定连接有滤芯座，所述滤芯座下端螺纹连接有滤芯器，所述箱体内底部固定连接有油箱，所述油箱顶部固定连接有油箱盖，所述油箱盖顶部左侧固定连接有控制面板，所述油箱盖右侧贯穿油箱盖并固定连接有电磁泵，所述电磁泵下端固定连接有进油管，所述电磁泵左侧贯穿并固定连接有出油管一，所述出油管一一端贯穿油箱盖固定连接有分油器，所述分油器顶部贯穿并固定连接均匀分布的出液电磁阀，所述油箱盖顶部前侧中间偏左贯穿并连接有加油管，所述机床右侧中间偏下固定连接有蜂鸣器。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述集油槽内底部为倾斜面。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述油箱内右侧固定连接有液位计，且液位计与蜂鸣器电性连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述滤芯座顶部中间贯穿并固定连接有软管，所述软管一端与出油口连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述滤芯器下端中间位置的软管一端贯穿箱门与油箱左侧。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述滤芯器内设有滤芯。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述车床底部四周固定连接有底座。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述加油管下端固定连接有过滤网。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述出油管一右端偏左位置贯穿并固定连接有压力表。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述加油管顶部转动连接有遮挡盖。
21、本实用新型具有如下有益效果：
22、1、本实用新型中，滑块在加入导轨油时在滑动过程中集油槽收集渗出的导轨油，导轨油通过出油管二从出油口流到滤芯器，滤芯器中滤芯进行过滤，再通软管回到油箱内，实现了循环利用资源，节省了企业成本，防止了加油时设备到处都是油对设备的腐蚀和对周围环境污染，达到环保生产。
23、2、本实用新型中，控制面板设置时间，电磁泵运转，电磁泵通过进油管把油箱内油输出到分油器内，分油器通过油管把油分散到每个滑块内，再通过出液电磁阀关闭加油，提升了设备的稳定性，实现了在导轨运行过程中可定时定量同时对多处同时加油，及时加油减少导轨与滑块之间的摩擦，提升工作效率和设备的寿命。
1.一种往复式机床导轨润滑装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)中间设有工作板(2)，所述工作板(2)四角位置固定连接有滑块(25)，前后所述滑块(25)下端之间均滑动连接有导轨(28)，所述导轨(28)两侧均设有集油槽(27)，所述导轨(28)后端均贯穿并固定连接有出油管二(4)，且出油管二(4)一端均贯穿对应集油槽(27)内，另一端延伸合并成一根出油管二(4)，所述出油管二(4)中间均贯穿并固定连接有出油口(22)，所述滑块(25)前端顶部中间位置均贯穿并固定连接有进油口(26)，所述机床(1)下端右侧设有箱门(9)，所述箱门(9)后面壁内设有箱体(29)，所述机床(1)前端顶部偏右位置固定连接有滤芯座(3)，所述滤芯座(3)下端螺纹连接有滤芯器(5)，所述箱体(29)内底部固定连接有油箱(14)，所述油箱(14)顶部固定连接有油箱盖(11)，所述油箱盖(11)顶部左侧固定连接有控制面板(24)，所述油箱盖(11)右侧贯穿油箱盖(11)并固定连接有电磁泵(16)，所述电磁泵(16)下端固定连接有进油管(17)，所述电磁泵(16)左侧贯穿并固定连接有出油管一(19)，所述出油管一(19)一端贯穿油箱盖(11)固定连接有分油器(20)，所述分油器(20)顶部贯穿并固定连接均匀分布的出液电磁阀(12)，所述油箱盖(11)顶部前侧中间偏左贯穿并连接有加油管(23)，所述机床(1)右侧中间偏下固定连接有蜂鸣器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述集油槽(27)内底部为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述油箱(14)内右侧固定连接有液位计(18)，且液位计(18)与蜂鸣器(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述滤芯座(3)顶部中间贯穿并固定连接有软管(8)，所述软管(8)一端与出油口(22)连接。
5.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述滤芯器(5)下端中间位置的软管(8)一端贯穿箱门(9)与油箱(14)左侧。
6.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述滤芯器(5)内设有滤芯(15)。
7.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述机床(1)底部四周固定连接有底座(7)。
8.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述加油管(23)下端固定连接有过滤网(13)。
9.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述出油管一(19)右端偏左位置贯穿并固定连接有压力表(21)。
10.根据权利要求1所述的一种往复式机床导轨润滑装置，其特征在于：所述加油管(23)顶部转动连接有遮挡盖(10)。
