本技术涉及金属材料加工，具体为一种金属材料表面去污去油装置。
背景技术：
1、随着制造行业的发展，对于大多数重工业来说，都会碰到金属材料因长时间的工作使得表面粘有难以去除的油污，而这些粘有油污的金属器件会直接或间接的影响各类机器的正常运行，为了避免机器出现问题或造成不必要的损失，大多数制造商都在想方设法地处理金属表面油污的问题。
2、在对金属板材进行清污清油时，通常会在金属板材的表面均匀地撒上清污剂。这种清污剂具有极佳的渗透性和去污能力，能够迅速地分解和溶解油污。在静置一段时间后，清污剂会充分渗透进板材表面，深入清除各种顽固污垢。然而，部分金属板材表面可能会存有较厚的油污，这些油污会在短时间内阻止清污剂的渗透，进而影响了清污速率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属材料表面去污去油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料表面去污去油装置，包括工作台以及设置于工作台表面一侧可以移动的移动龙门架，还包括：固定于所述移动龙门架表面的电动推杆，所述电动推杆输出端固定有升降壳；
3、设置于所述升降壳内腔一侧可以提供转动的转动机构，所述转动机构表面的两侧均设置有若干个连接杆，所述连接杆的另一端固定有连接板，所述连接板的表面固定有若干个弹簧，一侧所述弹簧的另一端固定有擦拭条，另一侧所述弹簧的另一端固定有刮刀；
4、设置于所述移动龙门架表面一侧用于提供清污清油液的供液机构。
5、优选的，所述转动机构包括固定于升降壳内腔一侧的电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定有转动杆，若干个连接杆分为两组平分固定于转动杆表面的两侧。
6、优选的，所述弹簧的内腔设置有伸缩杆，一侧所述伸缩杆的两端分别固定于连接板和刮刀的表面，另一端所述伸缩杆的两端分别固定于连接板和擦拭条的表面。
7、优选的，所述供液机构包括固定于移动龙门架表面一侧的储液箱，所述储液箱的表面连通有第一输液管，所述第一输液管的表面连通有水泵，所述第一输液管的另一端连通有两根第二输液管，两根所述第二输液管的另一端共同连通有洒液头。
8、优选的，所述移动龙门架表面的一侧固定有支撑架，所述洒液头固定于支撑架的下侧。
9、优选的，所述升降壳表面的两侧均固定有滑块，所述移动龙门架内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动于滑槽的表面。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型在使用时，工作人员可以转动机构使得刮刀处于工作区域，并且在移动龙门架的配合下，对金属板材的表面进行清刮，进而对大面积或较厚的油污进行清理，之后在供液机构的作用下，将清污剂喷洒在板材的表面，并且在擦拭条的配合下，完成对金属板材表面的油污清理，提高清污效率。
1.一种金属材料表面去污去油装置，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)表面一侧可以移动的移动龙门架(2)，其特征在于，还包括：固定于所述移动龙门架(2)表面的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定有升降壳(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面去污去油装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括固定于升降壳(4)内腔一侧的电机(71)，所述电机(71)的输出轴固定有主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)的表面啮合有从动齿轮(73)，所述从动齿轮(73)的内腔固定有转动杆(74)，若干个连接杆(8)分为两组平分固定于转动杆(74)表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面去污去油装置，其特征在于：所述弹簧(10)的内腔设置有伸缩杆(15)，一侧所述伸缩杆(15)的两端分别固定于连接板(9)和刮刀(12)的表面，另一端所述伸缩杆(15)的两端分别固定于连接板(9)和擦拭条(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面去污去油装置，其特征在于：所述供液机构(13)包括固定于移动龙门架(2)表面一侧的储液箱(131)，所述储液箱(131)的表面连通有第一输液管(133)，所述第一输液管(133)的表面连通有水泵(132)，所述第一输液管(133)的另一端连通有两根第二输液管(134)，两根所述第二输液管(134)的另一端共同连通有洒液头(135)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料表面去污去油装置，其特征在于：所述移动龙门架(2)表面的一侧固定有支撑架(14)，所述洒液头(135)固定于支撑架(14)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料表面去污去油装置，其特征在于：所述升降壳(4)表面的两侧均固定有滑块(6)，所述移动龙门架(2)内腔的两侧均开设有滑槽(5)，所述滑块(6)滑动于滑槽(5)的表面。
