本技术涉及台式钻,具体的,涉及一种球墨铸件打孔用台式钻。
背景技术:
1、球墨铸件是用球墨铸铁材料制成,球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件,球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料,所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁,球墨铸件在生产过程中需要对其进行打孔,一般采用台式钻进行打孔。
2、目前市面上常见的台式钻打出的孔洞都是垂直于铸件表面的,当铸件需要钻出倾斜的孔洞时,通常需要工作人员采用手持式斜孔钻,但因为比较笨重,操作时耗费体力,且加工的孔洞精度较低,不能满足球墨铸件打孔的需要。
3、为此,本实用新型提供了一种球墨铸件打孔用台式钻,通过铰接件、工作台、滑槽、滑块、凹槽、转动筒、锥形齿轮、螺纹杆、转动杆、转动盘和底板的配合工作,方便钻机对球墨铸件打出倾斜的孔洞,提高斜孔的打孔精度,节省工作人员的体力,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种球墨铸件打孔用台式钻,解决了相关技术中的不方便对球墨铸件打倾斜孔洞的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种球墨铸件打孔用台式钻,包括钻机主体,所述钻机主体的下端固定安装有调节底座,所述调节底座的上方安装有调节组件,所述调节底座包括工作台,所述调节底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述工作台的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有转动筒,所述转动筒的上方螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的上表面固定安装有铰接件,所述转动筒的下端固定安装有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的表面啮合连接有锥形齿轮二。
3、优选的,所述锥形齿轮二的中央固定安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至工作台的外部并与工作台的表面转动连接,所述转动杆的一端固定安装有转动盘一。
4、优选的,所述调节组件包括底板,所述底板的上表面固定安装有滑动轨道一,所述滑动轨道一的表面转动安装有丝杆一,所述丝杆一的一端固定安装有转动盘二,所述丝杆一的表面螺纹连接有移动块。
5、优选的,所述移动块的上表面固定安装有滑动轨道二,所述滑动轨道二的表面转动安装有丝杆二,所述丝杆二的一端固定安装有转动盘三,所述丝杆二的表面螺纹连接有固定台。
6、优选的,所述固定台的上表面固定安装有固定夹持板和安装块,所述安装块的表面螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端转动安装有移动夹持板,所述螺纹杆二的另一端固定安装有转动盘四。
7、优选的,所述滑块的一端铰接在底板的侧壁,所述铰接件的上端与底板的下表面铰接。
8、本实用新型的工作原理及有益效果为:一种球墨铸件打孔用台式钻
9、1、本实用新型中,通过调节组件对球墨铸件进行固定和位置的调节,转动转动盘一带动转动杆与锥形齿轮二转动,通过锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动,从而带动转动筒转动,通过转动筒转动调节螺纹杆一的位置,从而将调节组件的一端抬高,调节调节组件的倾斜角度,从而调节球墨铸件的倾斜角度,使得球墨铸件呈倾斜状态,使得球墨铸件的表面与钻机主体的钻头呈倾斜的角度,方便钻机主体对球墨铸件打出倾斜的孔洞,提高斜孔的打孔精度,节省工作人员的体力。
1.一种球墨铸件打孔用台式钻,包括钻机主体(3),其特征在于,所述钻机主体(3)的下端固定安装有调节底座(1),所述调节底座(1)的上方安装有调节组件(2);
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件打孔用台式钻,其特征在于,所述锥形齿轮二(17)的中央固定安装有转动杆(19),所述转动杆(19)的一端延伸至工作台(11)的外部并与工作台(11)的表面转动连接,所述转动杆(19)的一端固定安装有转动盘一(20)。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件打孔用台式钻,其特征在于,所述调节组件(2)包括底板(21),所述底板(21)的上表面固定安装有滑动轨道一(22),所述滑动轨道一(22)的表面转动安装有丝杆一(23),所述丝杆一(23)的一端固定安装有转动盘二(24),所述丝杆一(23)的表面螺纹连接有移动块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸件打孔用台式钻,其特征在于,所述移动块(25)的上表面固定安装有滑动轨道二(26),所述滑动轨道二(26)的表面转动安装有丝杆二(28),所述丝杆二(28)的一端固定安装有转动盘三(27),所述丝杆二(28)的表面螺纹连接有固定台(29)。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸件打孔用台式钻,其特征在于,所述固定台(29)的上表面固定安装有固定夹持板(30)和安装块(31),所述安装块(31)的表面螺纹连接有螺纹杆二(33),所述螺纹杆二(33)的一端转动安装有移动夹持板(32),所述螺纹杆二(33)的另一端固定安装有转动盘四(34)。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸件打孔用台式钻,其特征在于,所述滑块(13)的一端铰接在底板(21)的侧壁,所述铰接件(10)的上端与底板(21)的下表面铰接。