一种橡胶粉碎用多级粉碎机的制作方法

专利2025-01-09  22


本技术属于橡胶加工,具体为一种橡胶粉碎用多级粉碎机。


背景技术:

1、橡胶粉是橡胶粉末的简称。一般用废旧轮胎加工而成,常采用的加工方法有:常温粉碎法、冷冻法、常温化学法,橡胶粉广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、 橡胶地砖、 防水卷材、防水涂料、公路 改性沥青、橡胶制品等领域,且橡胶粉是再生胶的主要原料

2、中国专利公开了一种橡胶粉碎用多级粉碎,公告号为cn217257600u,文中提出“包括多级粉碎机主体,所述多级粉碎机主体上下两端分别设有上罩壳和下罩壳,且上罩壳内一侧的上端安装第一破碎辊轴组,所述第一破碎辊轴组上方设有上料导向斗,且第一破碎辊轴组下方设有过滤网,所述上罩壳内另一侧的下端安装有第二破碎辊轴组,且第二破碎辊轴组上方设有限位导向板,并且限位导向板上方设有与上罩壳铰接连接的盖体,所述下罩壳内设有收集腔”,现有的粉碎机在对橡胶进行破碎的过程中,由于橡胶具有一定的弹性,使得粉碎机难以一次性将橡胶破碎成合格的橡胶粉,需要将橡胶粉再次倒入粉碎机内进行粉碎,粉碎效率较低,同时橡胶内会附着杂质,若不将杂质进行过滤,使其在后续橡胶粉加工的过程中容易影响橡胶粉的加工质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种橡胶粉碎用多级粉碎机,解决了现有的粉碎机在对橡胶进行破碎的过程中,由于橡胶具有一定的弹性,使得粉碎机难以一次性将橡胶破碎成合格的橡胶粉,需要将橡胶粉再次倒入粉碎机内进行粉碎,粉碎效率较低,同时橡胶内会附着杂质,若不将杂质进行过滤,使其在后续橡胶粉加工的过程中容易影响橡胶粉加工质量的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种橡胶粉碎用多级粉碎机,包括破碎箱,所述破碎箱内固定连接有底板,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机的两端均传动连接有传动杆,两个传动杆外均设置有偏心轮,两个偏心轮相远离的一侧均固定连接有导向杆,所述底板上固定连接有四个滑板,四个滑板内均滑动连接有滑块,对应两个滑块的相对面与同一个抬升板的两侧相连接,两个抬升板内均开设有导向槽,所述导向杆活动连接在导向槽内,两个抬升板上均固定连接有移动杆,两个移动杆外均连接有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架内设置有第一筛板,所述第二固定架内设置有第二筛板。

3、作为本实用新型的进一步方案:所述第一固定架内和第二固定架内均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑架,两个滑架的侧面分别与第一筛板对应的一侧和第二筛板对应的一侧相连接,所述第一筛板的侧面和第二筛板的侧面均设置有把手,所述破碎箱的侧面开设有三个通槽。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述破碎箱内固定连接有两个第一限位板和两个第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的相对面分别与两个限位弹簧相远离的一端相连接,两个限位弹簧相对的一端同一个第一筛板相连接。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述破碎箱内固定连接有第三固定架,所述第三固定架内活动连接有收集盘,所述收集盘内设置有四个滑杆,所述第一固定架和第二固定架均滑动连接在滑杆外。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述破碎箱的侧面固定连接有两个安装架,两个安装架下均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与第一转轴对应的一端传动连接。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述第一转轴外设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与第三齿轮相啮合,所述第二齿轮内设置有第二转轴,所述第二转轴与破碎箱相互卡接,所述第三齿轮内设置有第三转轴,所述第一转轴外设置有第一粉碎辊,所述第三转轴外设置有第二粉碎辊。

8、作为本实用新型的进一步方案:所述第一转轴外和第二转轴外均设置有轴承,所述轴承外设置有轴承座,所述轴承座的侧面与破碎箱对应的一侧相连接。

9、作为本实用新型的进一步方案:所述破碎箱上开设有入料口,所述破碎箱上固定连接有料斗,所述料斗的内壁设置为倾斜状态。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为:

11、1、该橡胶粉碎用多级粉碎机,通过设置第一电机、偏心轮、导向杆、抬升板、第一筛板和第二筛板,抬升板上下移动带动移动杆上下移动,移动杆上下移动带动第一筛板和第二筛板上下移动,使得第一筛板和第二筛板在重力差的作用下产生震动,使得第一筛板可以将橡胶内的杂质进行过滤,该粉碎机在橡胶破碎的过程中可以将橡胶中附着的杂质进行过滤,从而避免杂质影响橡胶后续加工的质量,同时通过第一筛板和第二筛板进行多级过滤,有效的提高了该粉碎机的过滤效果,且通过对第一筛板和第二筛板进行上下往复移动,使得第一筛板和第二筛板可以快速的将杂质进行过滤,从而提高了第一筛板和第二筛板的过滤效率。

12、2、该橡胶粉碎用多级粉碎机,通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,使得第二电机可以同时带动第一转轴和第二转轴同步转动,从而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同步转动,而通过一个第二电机进行驱动,降低了该粉碎机的造价成本,且通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的相互配合,使得第一粉碎辊和第二粉碎辊可以相对转动,可以在橡胶粉碎的过程中可以对橡胶的两侧同时破碎,且通过上下两层的第一粉碎辊和第二粉碎辊,可以对橡胶进行多级粉碎,从而保证了该粉碎机的粉碎效果。

13、3、该橡胶粉碎用多级粉碎机,通过设置第一限位板、第二限位板和限位板,一方面可以对第一筛板和第二筛板上下移动的范围进行限位,从而避免第一筛板和第二筛板与第一粉碎辊和第二粉碎辊发生碰撞的情况,另一方面在第一筛板和第二筛板上下往复移动的过程中,会挤压缓冲弹簧,使得缓冲弹簧压缩,而缓冲弹簧在复原过程中会导致第一筛板和第二筛板的表面产生震动,从而进一步的提高第一筛板和第二筛板的筛选效率。



技术特征:

1.一种橡胶粉碎用多级粉碎机,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)内固定连接有底板(37),所述底板(37)上固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的两端均传动连接有传动杆(3),两个传动杆(3)外均设置有偏心轮(4),两个偏心轮(4)相远离的一侧均固定连接有导向杆(5),所述底板(37)上固定连接有四个滑板(6),四个滑板(6)内均滑动连接有滑块(7),对应两个滑块(7)的相对面与同一个抬升板(8)的两侧相连接,两个抬升板(8)内均开设有导向槽(9),所述导向杆(5)活动连接在导向槽(9)内,两个抬升板(8)上均固定连接有移动杆(10),两个移动杆(10)外均连接有第一固定架(11)和第二固定架(12),所述第一固定架(11)内设置有第一筛板(13),所述第二固定架(12)内设置有第二筛板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述第一固定架(11)内和第二固定架(12)内均开设有滑槽(15),两个滑槽(15)内均滑动连接有滑架(16),两个滑架(16)的侧面分别与第一筛板(13)对应的一侧和第二筛板(14)对应的一侧相连接,所述第一筛板(13)的侧面和第二筛板(14)的侧面均设置有把手(17),所述破碎箱(1)的侧面开设有三个通槽。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)内固定连接有两个第一限位板(18)和两个第二限位板(19),所述第一限位板(18)和第二限位板(19)的相对面分别与两个限位弹簧(20)相远离的一端相连接,两个限位弹簧(20)相对的一端同一个第一筛板(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)内固定连接有第三固定架(21),所述第三固定架(21)内活动连接有收集盘(22),所述收集盘(22)内设置有四个滑杆(23),所述第一固定架(11)和第二固定架(12)均滑动连接在滑杆(23)外。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)的侧面固定连接有两个安装架(24),两个安装架(24)下均固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端与第一转轴(26)对应的一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述第一转轴(26)外设置有第一齿轮(27),所述第一齿轮(27)与第二齿轮(28)相啮合,所述第二齿轮(28)与第三齿轮(29)相啮合,所述第二齿轮(28)内设置有第二转轴(30),所述第二转轴(30)与破碎箱(1)相互卡接,所述第三齿轮(29)内设置有第三转轴(31),所述第一转轴(26)外设置有第一粉碎辊(32),所述第三转轴(31)外设置有第二粉碎辊(33)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述第一转轴(26)外和第二转轴(30)外均设置有轴承(34),所述轴承(34)外设置有轴承座(35),所述轴承座(35)的侧面与破碎箱(1)对应的一侧相连接。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)上开设有入料口,所述破碎箱(1)上固定连接有料斗(36),所述料斗(36)的内壁设置为倾斜状态。


技术总结
本技术公开了一种橡胶粉碎用多级粉碎机,属于橡胶加工技术领域,其包括破碎箱,所述破碎箱内固定连接有底板,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机的两端均传动连接有传动杆,两个传动杆外均设置有偏心轮,两个偏心轮相远离的一侧均固定连接有导向杆,所述底板上固定连接有四个滑板。该橡胶粉碎用多级粉碎机,通过设置第一电机、偏心轮、导向杆、抬升板、第一筛板和第二筛板,该粉碎机在橡胶破碎的过程中可以将橡胶中附着的杂质进行过滤,从而避免杂质影响橡胶后续加工的质量,通过对第一筛板和第二筛板进行上下往复移动,使得第一筛板和第二筛板可以快速的将杂质进行过滤,从而提高了第一筛板和第二筛板的过滤效率。

技术研发人员:徐秀富,王硕,罗亚平
受保护的技术使用者:唐山高能结加新材料科技有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/6/26
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