本技术涉及铝棒加工领域，具体而言，涉及一种储料架。
背景技术：
1、铝棒加热炉是生产铝型材或其他经压力加工铝制品工业用的，主要是铝型材厂，铝制品厂等企业需要。铝棒在成品中制作完成后，需要使用储料架对其进行存放。
2、现有技术中，如中国专利cn105180658b公开的一种铝棒低棒位储料架，包括炉架，炉架内倾斜设置有料架，料架的低端为出料口，炉架上还设置有沿着上下方向滑动设置有的铝棒提升机构，炉架上设置有铝棒出口，铝棒出口位于料架的出料口的上方，铝棒出口处设置有铝棒输送辊。
3、上述的铝棒低棒位储料架，铝棒在加热炉的料架上，由于料架倾斜设置，继而铝棒能够在自身重力的作用下自动向下滚动，然而铝棒在滚动过程中，相邻两个铝棒相互碰撞，继而对铝棒造成损坏，且铝棒相互紧贴，不方便出棒。
技术实现思路
1、基于此，为了解决相邻两个铝棒相互碰撞，继而对铝棒造成损坏，且铝棒相互紧贴，不方便出棒的问题，本实用新型提供了一种储料架，其具体技术方案如下:
2、一种储料架，包括传送机构、储料件和联动轴；
3、所述传送机构的数量为两个，两个所述传送机构相对设置，所述联动轴连接两个所述传送机构；
4、多个所述储料件沿所述传送机构的输送方向均匀排布，且所述储料件的两端分别固定于两个所述传送机构；
5、所述储料件设有储料腔，所述储料腔用于储存铝棒；
6、两个所述传送机构带动所述储料件移动，使所述铝棒由传送机构的一端输送至另一端。
7、上述储料架，储料件的两端分别固定于两个传送机构，两个传送机构带动储料件移动，铝棒放置于储料件，随着储料件的移动，带动铝棒在储料架上移动，本发明通过传送机构和储料件的配合实现铝棒在储料架上的移动，相邻两个铝棒之间无直接接触，降低铝棒与铝棒之间摩擦产生的损坏，同时也使得铝棒的下料过程简单便捷。
8、进一步地，所述传送机构包括传送带、主动轮和被动轮，所述传送带套设于所述主动轮和所述被动轮；
9、所述联动轴连接两个所述传送机构的所述主动轮，使两个所述传送机构同步传动；
10、所述储料件的两端分别固定于两个所述传送机构的传送带。
11、进一步地，多个所述储料件沿所述传送带的绕设方向均匀设置。
12、进一步地，所述储料件包括第一挡板、第二挡板、储料底板和两个储料侧板；
13、所述储料底板连接所述第一挡板和所述第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对设置；
14、两个所述储料侧板分别固定于所述储料底板的两端。
15、进一步地，所述第一挡板为弧形板，所述弧形板的延伸方向与所述传送机构的输送方向相适配。
16、进一步地，两个所述储料侧板均设有固定件；
17、所述固定件的延伸方向远离所述储料腔所在的方向；
18、所述固定件与所述传送带固定连接。
19、进一步地，位于同一所述储料侧板的所述固定件的数量为两个，两个所述固定件位于同一水平线，两个所述固定件远离所述储料底板的一侧设置；
20、其中一所述固定件靠近所述第一挡板，另一所述固定件靠近所述第二挡板。
21、进一步地，所述储料架还包括安装支架，所述安装支架包括安装底板和安装围板；
22、四个所述安装围板首尾依次连接，且四个所述安装围板分别垂直于所述安装底板的四个边；
23、两个所述传送机构分别安装于相对设置的两个所述安装围板
24、所述安装底板的底部设有出料口，所述出料口位于所述传送机构的输出方向的末端。
1.一种储料架，其特征在于，包括传送机构、储料件和联动轴；
2.根据权利要求1所述的储料架，其特征在于，所述传送机构包括传送带、主动轮和被动轮，所述传送带套设于所述主动轮和所述被动轮；
3.根据权利要求2所述的储料架，其特征在于，多个所述储料件沿所述传送带的绕设方向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的储料架，其特征在于，所述第一挡板为弧形板，所述弧形板的延伸方向与所述传送机构的输送方向相适配。
5.根据权利要求3所述的储料架，其特征在于，两个所述储料侧板均设有固定件；
6.根据权利要求5所述的储料架，其特征在于，位于同一所述储料侧板的所述固定件的数量为两个，两个所述固定件位于同一水平线，两个所述固定件远离所述储料底板的一侧设置；
7.根据权利要求1所述的储料架，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架包括安装底板和安装围板；
