本技术涉及工程围挡，具体为一种组装式围挡。
背景技术：
1、围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
2、如果采用砌筑的围墙，不仅费时费力，而且不能周转使用，严重造成材料的浪费，增加施工成本；而采用的板材构成的围挡，虽然能够周转使用，减少了材料的浪费，但是目前使用的板材筑成的围挡结构可靠性差，如：施工现场一般采用传统的把支架立柱(钢管)钉入地下或者立柱与底部横梁配斜撑加配重的形式，然后连接横撑上面安装围挡片(铁皮)，这种钢管与铁皮形成的围挡，施工起来需要多人配合，比较费时费力，且这种方式易对铁皮造成破坏，使得有些铁皮因为破坏的较为严重，失去的再次利用的价值，目前也出现了一些组装式围挡但是单一围挡单元的面积都是固定的，且无法调整立柱与围挡倾斜面无法根据实际情况进行调节。为此，我们提出一种组装式围挡。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种组装式围挡，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式围挡，包括所述立柱和在立柱底部安装的底座，底座是用来增加立柱的稳定性，在一般情况下不会倾斜，在需要支撑时，有专门的支撑杆，所述立柱一侧上下各安装一个第二插头，所述立柱另一侧上下开设有一个第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动安装有滑动凸块，所述立柱内部设有多个挡板，所述挡板一侧上下固定连接凸块，所述凸块下方开设有插孔，所述挡板另一侧上下固定连接有第一插头，所述插孔可以与立柱上的第二插头卡接，也可以与另一块挡板上的第一插头卡接，卡接在一起以后可以进行旋转改变挡板与立柱的角度，从而适应实际所需要围住的区域，此种卡接方式只能从最后一个向前拆解。
3、优选的，所述立柱内部上下设有凹型固定块和凸型固定块可以契合挡板将其固定在立柱内部，在运输时减少运输的空间，所述门一侧固定有固定块，所述固定块通过轴连接伸缩杆，此绳索杆可以根据不同固定点来改变长度，也可方便回收。
4、优选的，所述伸缩杆内杆设有凹槽第一凹槽，所述伸缩杆外杆安装有紧固螺栓，可以通过旋转紧固螺栓将伸缩杆长度固定，所述伸缩杆，底部设有环形固定件，所述环形固定件与伸缩杆通过轴连接。
5、优选的，所述滑动凸块上开设有两个圆孔，所述圆孔与第二凹槽之间设有弹簧杆，在没有外力的情况下自动向下，从而进行快速回弹卡住挡板。
6、优选的，所述第一插头与滑动凸块卡接可自由旋转180度。
7、优选的，所述门与所述立柱通过轴连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组装式围挡，挡板可回收至立柱内部拆除后体积小便于运输，可循环使用，安装和拆解简单，在安装时只前需要将挡板从立柱内部取出一个一个通过插销结构安装到一起，也可根据实际所需要围住的地方来改变拼接挡板的长度。
1.一种组装式围挡，包括立柱(1)和在立柱(1)底部安装的底座(3)，其特征在于：所述立柱(1)一侧上下各安装一个第二插头(18)，所述立柱(1)另一侧上下开设有一个第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)内部滑动安装有滑动凸块(10)，所述立柱(1)内部设有多个挡板(2)，所述挡板(2)一侧上下固定连接凸块(8)，所述凸块(8)下方开设有插孔(15)，所述挡板(2)另一侧上下固定连接有第一插头(9)，所述插孔(15)与立柱(1)上的第二插头(18)卡接，或与另一块挡板(2)上的第一插头(9)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式围挡，其特征在于：所述立柱(1)内部上下设有凹型固定块(11)和凸型固定块(12)可以契合挡板(2)将其固定在立柱(1)内部，门(17)与所述立柱(1)通过轴连接，所述门(17)一侧固定有固定块(4)，所述固定块(4)通过轴连接伸缩杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种组装式围挡，其特征在于：所述伸缩杆(19)内杆设有凹槽第一凹槽(5)，所述伸缩杆(19)外杆安装有紧固螺栓(6)，可以通过旋转紧固螺栓(6)将伸缩杆(19)长度固定，所述伸缩杆(19)，底部设有环形固定件(7)，所述环形固定件(7)与伸缩杆(19)通过轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式围挡，其特征在于：所述滑动凸块(10)上开设有两个圆孔(14)，所述圆孔(14)与第二凹槽(16)之间设有弹簧杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种组装式围挡，其特征在于：所述第一插头(9)与滑动凸块(10)卡接可自由旋转180度。
