一种加气块模箱轨道摆渡机构的制作方法

专利2025-01-10  29


本技术涉及加气块模箱输送,尤其涉及一种加气块模箱轨道摆渡机构。


背景技术:

1、随着经济的发展,我国的建筑行业发展的越来越迅速,加气块在建筑行业中使用的越来越多了,气块是一种具有轻质多孔、容重高、保温效能高、吸音好及可加工等特点的新型建筑材料,已经广泛应用于工业与民用建筑中承重结构及管道保温,加气块在生产过程中需要使用到模箱,需要对模箱进行运输处理;

2、如申请号cn209796616u公开了“一种加气块模箱轨道摆渡机构”,并具体公开了:所述载模板置于所述摆渡轨道上方;所述摆渡轨道包括两条平行设置的机架,所述机架通过支架和地面固定连接,所述机架间固定连接有连接轴;所述机架两端分别开设有卡口a、卡口b,所述卡口a转动连接有驱动轴,所述驱动轴两端固定连接有驱动链轮;所述驱动电机与地面固定连接,该驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接;所述卡口b卡接有传动轴,所述传动轴两端转动连接有从动链轮,所述驱动链轮与所述从动链轮通过传动链条连接;所述卡口b处设有固定板和调节螺杆,所述固定板中部开设有螺纹孔,所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔后与所述传动轴端部接触,然而,上述技术中,利用护栏防止模箱脱离轨道,但是由于不便对护栏的高度进行调节,当对较大的模箱进行输送时,护栏高度不够,还是会造成模箱脱离轨道,从而降低了该机构在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种加气块模箱轨道摆渡机构用来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提出一种加气块模箱轨道摆渡机构,已解决现有技术中利用护栏防止模箱脱离轨道,但是由于不便对护栏的高度进行调节,当对较大的模箱进行输送时,护栏高度不够,还是会造成模箱脱离轨道,从而降低了该机构在使用时的实用性的问题。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括对称设置的安装座,所述安装座的底端均安装有支撑腿,所述安装座的内侧安装有连接杆,对称设置的所述安装座通过连接杆进行连接,所述安装座的内侧安装有支撑片,所述安装座的内侧安装有输送链条,所述输送链条上方的下表面紧贴支撑片的上表面,所述支撑片的下方设置有调节机构,所述支撑片的上方放置有载模板,所述安装座顶端的两侧均安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有升降机构,所述固定腔的上方安装有限位杆;

3、所述升降机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构,所述第二伺服电机安装于固定腔内部的底端,所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔,所述活动腔的顶端延伸至固定腔的外部,所述活动腔的顶端与限位杆的底端连接。

4、进一步改进在于:所述限位结构包括限位槽和限位块,所述限位槽开设于固定腔的内部,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的一侧与活动腔的一侧连接。

5、进一步改进在于:所述限位槽的横截面大于限位块的横截面,所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于:所述限位槽在固定腔的内部开设有两个,两个所述限位槽之间关于固定腔的中轴线呈对称分布。

7、进一步改进在于:所述调节机构包括安装腔、传动齿条、调节轮和传动结构,所述安装腔安装于支撑片的底端,所述安装腔的内部设置有传动齿条,所述传动齿条的底端延伸至安装腔的外部,所述传动齿条的底端转动安装有调节轮。

8、进一步改进在于:所述传动结构包括腔体、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮,所述腔体安装于安装腔一侧的下方,所述腔体的顶端安装有第一伺服电机,所述腔体内部的一侧安装有蜗杆,所述第一伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接,所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的前端同轴安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

9、本实用新型的有益效果为:通过在固定腔的内部设置有升降机构,利用升降机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合,可对限位杆的高度进行调节处理,使得限位杆在使用时能根据加气块模箱的高度将其调节到适当的高度,对加气块模箱在运输时进行限位处理,使得加气块模箱在运输时更加稳定,不易脱离轨道,从而大大提高了该机构在使用时的实用性;通过在支撑片的下方设置有调节机构,利用调节机构的安装腔、传动齿条、调节轮、腔体、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮之间的相互配合,可对输送链条的张紧度进行调节处理,使得输送链条在输送时的效率更好,也使得加气块模箱在运输时更加稳定,从而大大提高了该机构在使用时的全面性。



技术特征:

1.一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括对称设置的安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的底端均安装有支撑腿(2),所述安装座(1)的内侧安装有连接杆(3),对称设置的所述安装座(1)通过连接杆(3)进行连接,所述安装座(1)的内侧安装有支撑片(4),所述安装座(1)的内侧安装有输送链条(5),所述输送链条(5)上方的下表面紧贴支撑片(4)的上表面,所述支撑片(4)的下方设置有调节机构,所述支撑片(4)的上方放置有载模板(6),所述安装座(1)顶端的两侧均安装有固定腔(7),所述固定腔(7)的内部设置有升降机构,所述固定腔(7)的上方安装有限位杆(8);

2.根据权利要求1所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,其特征在于:所述限位结构包括限位槽(21)和限位块(22),所述限位槽(21)开设于固定腔(7)的内部,所述限位槽(21)的内部设置有限位块(22),所述限位块(22)的一侧与活动腔(20)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,其特征在于:所述限位槽(21)的横截面大于限位块(22)的横截面,所述限位槽(21)与限位块(22)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,其特征在于:所述限位槽(21)在固定腔(7)的内部开设有两个,两个所述限位槽(21)之间关于固定腔(7)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,其特征在于:所述调节机构包括安装腔(9)、传动齿条(10)、调节轮(11)和传动结构,所述安装腔(9)安装于支撑片(4)的底端,所述安装腔(9)的内部设置有传动齿条(10),所述传动齿条(10)的底端延伸至安装腔(9)的外部,所述传动齿条(10)的底端转动安装有调节轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,其特征在于:所述传动结构包括腔体(12)、第一伺服电机(13)、蜗杆(14)、蜗轮(15)和传动齿轮(16),所述腔体(12)安装于安装腔(9)一侧的下方,所述腔体(12)的顶端安装有第一伺服电机(13),所述腔体(12)内部的一侧安装有蜗杆(14),所述第一伺服电机(13)的输出端与蜗杆(14)的一端连接,所述蜗杆(14)的一侧啮合有蜗轮(15),所述蜗轮(15)的前端同轴安装有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)的一侧与传动齿条(10)的一侧相互啮合。


技术总结
本技术提供了一种加气块模箱轨道摆渡机构,涉及加气块模箱输送技术领域,包括对称设置的安装座,所述安装座的底端均安装有支撑腿,所述安装座的内侧安装有连接杆,所述支撑片的下方设置有调节机构,所述安装座顶端的两侧均安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有升降机构,所述固定腔的上方安装有限位杆;通过在固定腔的内部设置有升降机构,利用升降机构之间的相互配合,可对限位杆的高度进行调节处理,使得限位杆在使用时能根据加气块模箱的高度将其调节到适当的高度,对加气块模箱在运输时进行限位处理,使得加气块模箱在运输时更加稳定,不易脱离轨道,从而大大提高了该机构在使用时的实用性。

技术研发人员:汤浩,汤生志,胡孝桥,汤辉
受保护的技术使用者:麻城市博杰建材有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/6/26
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