本申请涉及减压阀，尤其是涉及一种超高纯气体用减压阀。
背景技术：
1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
2、相关技术中，减压阀内部往往设有相应的弹簧，具体使用时，可以通过改变弹簧的压缩量来调整减压阀对气体的减压程度。但是，在实际使用过程中发现，当减压阀横置使用时，若将减压阀调节至最松弛状态下，即弹簧完全不压缩状态，此状态下弹簧容易发生倾斜，进而影响减压阀后续的正常使用。
技术实现思路
1、本申请提供一种超高纯气体用减压阀，目的是即使在减压阀横置使用，并将减压阀调节至最松弛状态下，减压阀内的弹簧仍能够保持正常工作状态，不会出现倾斜的问题，进而有利于保障减压阀后续的正常使用。
2、本申请提供一种超高纯气体用减压阀，采用如下的技术方案：
3、一种超高纯气体用减压阀，包括阀体、减压机构以及气流通道；所述减压机构和所述气流通道均与所述阀体相连，且所述减压机构和所述气流通道相连通；所述减压机构包括减压喷嘴和调压弹簧，所述减压喷嘴安装在所述阀体内，所述减压喷嘴与所述气流通道相连通，所述调压弹簧设在所述减压喷嘴顶部，所述减压喷嘴用于对气体进行减压，所述调压弹簧用于调节所述减压喷嘴对气体的减压量；
4、所述阀体内还设有限位件，所述限位件罩设于所述调压弹簧周侧，所述限位件用于对所述调压弹簧进行限位。
5、通过采用上述技术方案，减压喷嘴沿竖直方向安装在阀体内部，减压喷嘴底部与气流通道相连通，气体通入气流通道内后，由气流通道流向减压喷嘴内进行减压。调压弹簧沿竖直方向设在减压喷嘴上方，通过改变调压弹簧的压缩量，能够调节减压喷嘴对气体的减压程度；
6、具体使用过程中，利用限位件对调压弹簧进行有效限位，即使在减压阀横置使用，并将减压阀调节至最松弛状态下，减压阀内的调压弹簧仍能够保持正常工作状态，不会出现倾斜的问题，进而有利于保障减压阀后续的正常使用。
7、优选的，所述气流通道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道沿水平方向间隔分布，且所述第一管道、第二管道均与所述减压喷嘴相连通；所述减压喷嘴内设有密封垫和阀杆，所述阀杆沿竖直方向穿插在所述减压喷嘴内，所述密封垫沿水平方向套设在所述阀杆周侧，所述阀杆的顶部与所述调压弹簧之间沿水平方向设有膜片。
8、通过采用上述技术方案，减压喷嘴具体对气体进行减压时，阀杆与减压喷嘴的内壁之间预留一定的缝隙、密封垫与阀杆周侧同样预留有一定的缝隙，进入减压喷嘴内的气体从这些缝隙流动至第二管道，气体在流经这次缝隙时，气体的体量减少，进而达到对气体减压的效果。
9、优选的，所述调压弹簧的顶部设有调压丝杆，所述调压丝杆沿竖直方向穿插在所述调压弹簧上，且所述调压丝杆顶部安装有用于转动所述调压丝杆的手轮。
10、通过采用上述技术方案，转动手轮，使手轮逐渐向下挤压，手轮带动调压丝杆向下挤压，调压丝杆向下挤压调压弹簧，进而能够改变调压弹簧的压缩量。再由调压弹簧对相应的膜片进行下压，最后通过膜片对阀杆进行下压，阀杆在受到挤压后，阀杆与密封垫之间的缝隙大小开始改变，通过改变阀杆与密封垫之间缝隙大小来调节气体进入减压喷嘴的流量，进而使得减压喷嘴对气体的减压量能够进行调节；
11、该种设置方式，转动手轮即能够调节减压喷嘴对气体的减压量，进而有利于提高减压阀对气体减压的精度。
12、优选的，所述阀体侧壁开设有测漏孔，所述测漏孔与所述阀体内相连通。
13、通过采用上述技术方案，测漏孔开设在阀体中部，测漏孔与阀体内部相连通，测漏孔内用于安装检测阀体内部是否出现气体泄漏的装置，有助于工作人员更加清楚的掌握阀体内部的情况。
14、优选的，所述阀体内壁设有第一密封圈。
15、通过采用上述技术方案，利用第一密封圈保障阀体内部的密封性，有效防止气体在阀体内泄露。
16、优选的，所述调压丝杆周侧套设有第二密封圈。
17、通过采用上述技术方案，利用第二密封圈加强调压丝杆周侧的密封性，有效防止调压丝杆在调节过程中，阀体内的气体从调压丝杆处泄露。
18、优选的，所述膜片顶部加设有第三密封圈。
19、通过采用上述技术方案，利用第三密封圈加强膜片周侧的密封性，有效避免气体经膜片处发生泄露。
20、优选的，所述第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈均为橡胶材质。
21、通过采用上述技术方案，橡胶材质质地较软，有效避免第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈对减压阀内造成损害，同时能够有效保障减压阀内的密封性。
22、优选的，所述减压喷嘴内设有过滤垫片。
23、通过采用上述技术方案，利用过滤垫片对气体进行过滤，有效避免气体中携带的杂质对减压喷嘴造成堵塞。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.减压喷嘴沿竖直方向安装在阀体内部，减压喷嘴底部与气流通道相连通，气体通入气流通道内后，由气流通道流向减压喷嘴内进行减压。调压弹簧沿竖直方向设在减压喷嘴上方，通过改变调压弹簧的压缩量，能够调节减压喷嘴对气体的减压程度；
26、具体使用过程中，利用限位件对调压弹簧进行有效限位，即使在减压阀横置使用，并将减压阀调节至最松弛状态下，减压阀内的调压弹簧仍能够保持正常工作状态，不会出现倾斜的问题，进而有利于保障减压阀后续的正常使用；
27、2.转动手轮，使手轮逐渐向下挤压，手轮带动调压丝杆向下挤压，调压丝杆向下挤压调压弹簧，进而能够改变调压弹簧的压缩量。再由调压弹簧对相应的膜片进行下压，最后通过膜片对阀杆进行下压，阀杆在受到挤压后，阀杆与密封垫之间的缝隙大小开始改变，通过改变阀杆与密封垫之间缝隙大小来调节气体进入减压喷嘴的流量，进而使得减压喷嘴对气体的减压量能够进行调节；
28、该种设置方式，转动手轮即能够调节减压喷嘴对气体的减压量，进而有利于提高减压阀对气体减压的精度；
29、3.测漏孔开设在阀体中部，测漏孔与阀体内部相连通，测漏孔内用于安装检测阀体内部是否出现气体泄漏的装置，有助于工作人员更加清楚的掌握阀体内部的情况。
1.一种超高纯气体用减压阀，包括阀体（1）、减压机构（2）以及气流通道（3）；所述减压机构（2）和所述气流通道（3）均与所述阀体（1）相连，且所述减压机构（2）和所述气流通道（3）相连通；所述减压机构（2）包括减压喷嘴（21）和调压弹簧（22），所述减压喷嘴（21）安装在所述阀体（1）内，所述减压喷嘴（21）与所述气流通道（3）相连通，所述调压弹簧（22）设在所述减压喷嘴（21）顶部，所述减压喷嘴（21）用于对气体进行减压，所述调压弹簧（22）用于调节所述减压喷嘴（21）对气体的减压量；
2.根据权利要求1所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种超高纯气体用减压阀，其特征在于：
