本技术涉及裁剪装置，尤其涉及一种剪板机的剪板机构。
背景技术：
1、剪板机是用一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，对各种厚度的金属板材施加剪切力，而现有的剪板机往往都是手动通过摇轮进行调节板材所需切割的距离，之后启动电机，将刀具对准板材切割的距离进行向下切割，这样往往每次板材切割都需要人工去调节距离往往很麻烦，因此不能自动定距切割，延长了工作时间，减小了工作效率。因此本实用新型根据以上问题，提出了一种剪板机的剪板机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技向右剪板机不能实现自动定距切割的问题，
2、因此本实用新型根据所述问题，从而提出一种剪板机的剪板机构，包括机架，机架上部右侧固定安装有两个安装板，机架上部左侧固定安装有安装架，机架上部还固定安装有两个挡板，挡板之间放置有需要切割的板材，板材的一侧抵接有滑块的一端，两个安装板和安装架上固定安装有定距切割机构。
3、优选的：定距切割机构包括：皮带轮一、偏心杆和推杆，其中一个安装板上固定安装有电机，另一个安装板通过轴承转动连接有皮带轮二，电机的输出轴固定连接有皮带轮一，皮带轮一和皮带轮二之间固定连接有偏心杆，偏心杆安装的位置位于皮带轮一和皮带轮二偏离圆心的上端处，偏心杆上通过轴承转动连接有推杆，推杆的端部设置为倾斜钩状。
4、优选的：定距切割机构还包括：皮带轮三，安装架内部左右两侧都分别通过轴承转动连接有皮带轮三，皮带轮一和皮带轮二以及皮带轮三之间配套设置有皮带，皮带轮三偏离圆心的上端处也固定连接有连接柱，安装架上设置有可滑动的两个滑块，两个滑块下端均固定连接有连接环，连接环套接于连接柱外侧，两个连接环之间的下端中部固定安装有刀具，两个连接环的下端左右两侧分别固定连接有气弹簧，气弹簧的下端固定连接有压杆。
5、优选的：机架上部一端固定安装有两个限位板，限位板中部设置有可滑动的滑板，滑板上开设有槽，滑板设置的槽上放置有推杆的端部。
6、有益效果：通过更换滑板，让其滑板上的间距进行更改，之后启动电机进行逆时针旋转，电机会带动皮带轮一进行逆时针转动，从而带动推杆向上转动时带动滑板和板材向前运动，当推杆向下运动时，推杆运动到所要定距的滑板中的滑槽中，并且带动连接环上的刀具进行将板材切割，实现了自动定点切割。
1.一种剪板机的剪板机构，包括机架（1），机架（1）上部右侧固定安装有两个安装板（102），机架（1）上部左侧固定安装有安装架（104），其特征在于：两个安装板（102）和安装架（104）上固定安装有定距切割机构；
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于，所述定距切割机构还包括：皮带轮三（3），安装架（104）内部左右两侧都分别通过轴承转动连接有皮带轮三（3），皮带轮一（201）和皮带轮二（204）以及皮带轮三（3）之间配套设置有皮带（205），皮带轮三（3）偏离圆心的上端处也固定连接有连接柱（301）。
3.根据权利要求2所述的剪板机的剪板机构，其特征在于，所述安装架（104）上设置有可滑动的两个滑块（4），两个滑块（4）下端均固定连接有连接环（401），连接环（401）套接于连接柱（301）外侧，两个连接环（401）之间的下端中部固定安装有刀具，两个连接环（401）的下端左右两侧分别固定连接有气弹簧（402），气弹簧（402）的下端固定连接有压杆（403）。
4.根据权利要求3所述的剪板机的剪板机构，其特征在于，所述机架（1）上部一端固定安装有两个限位板（101），限位板（101）中部设置有可滑动的滑板（5），滑板（5）上开设有槽，滑板（5）设置的槽上放置有推杆（203）的端部。
5.根据权利要求4所述的剪板机的剪板机构，其特征在于，所述机架（1）上部还固定安装有两个挡板（103），挡板（103）之间放置有需要切割的板材，板材的一侧抵接有滑板（5）的一端。
