本技术涉及电机，具体为一种链锯直驱节能电机。
背景技术：
1、链锯直驱电机在日常使用时，其中链锯直驱电机的发热，电机发热会使电机内部温度升高,从而使电机损耗增加,电机发热不会增加其本身的电耗,但可能会减少电机的使用寿命，且单相异步电机的体积较大，功耗更大，增加了使用的成本，实用性较差，导致现在的链锯直驱节能电机普遍难以满足用户的需求。
2、该方案中，因此需要一种链锯直驱节能电机对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种链锯直驱节能电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种链锯直驱节能电机，包括电机前盖，所述电机前盖的端口处安装有电机后盖，所述电机前盖的内壁上转动连接有永磁电枢，所述永磁电枢的一侧且位于电机前盖的内壁上安装有定子绝缘线架，所述定子绝缘线架的内壁上安装有定子铁芯，所述电机后盖的外壁上安装有驱动导流防护罩，所述电机后盖的内壁上安装有电机驱动器，所述电机驱动器的一侧且位于电机后盖的内壁上安装有散热风扇。
4、作为本实用新型优选的方案，所述电机前盖和驱动导流防护罩分别位于电机后盖相对立的外壁上。
5、作为本实用新型优选的方案，所述定子绝缘线架设置有两组且分别位于定子铁芯的内壁上。
6、作为本实用新型优选的方案，所述散热风扇位于定子绝缘线架的一侧。
7、作为本实用新型优选的方案，所述驱动导流防护罩为格栅结构，所述驱动导流防护罩位于散热风扇的一侧。
8、作为本实用新型优选的方案，所述永磁电枢位于定子铁芯的内腔，所述永磁电枢的一端转动连接在电机后盖的内壁上。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型中，通过链锯直驱节能电机中的散热风扇，并且利用装置通电，只需要将装置接上电源，使得装置通电，使得电机驱动器控制电机运转，只需要电机驱动器控制散热风扇运转，使得散热风扇运动产生气流，使得散热风扇对电机的内部进行降温，使得装置的使用效果更好，使得电机的结构较小，通过对电机进行性能实验，更低的耗能达到相同的效果，且电机的体积较小，使得电机的扭力大，效率高，转速可调，从而有益于解决电机发热会使电机内部温度升高,从而使电机损耗增加,电机发热不会增加其本身的电耗,但可能会减少电机的使用寿命，且单相异步电机的体积较大，功耗更大，增加了使用的成本，实用性较差，导致现在的链锯直驱节能电机普遍难以满足用户的需求的问题。
1.一种链锯直驱节能电机，包括电机前盖(1)，其特征在于：所述电机前盖(1)的端口处安装有电机后盖(2)，所述电机前盖(1)的内壁上转动连接有永磁电枢(3)，所述永磁电枢(3)的一侧且位于电机前盖(1)的内壁上安装有定子绝缘线架(4)，所述定子绝缘线架(4)的内壁上安装有定子铁芯(5)，所述电机后盖(2)的外壁上安装有驱动导流防护罩(6)，所述电机后盖(2)的内壁上安装有电机驱动器(7)，所述电机驱动器(7)的一侧且位于电机后盖(2)的内壁上安装有散热风扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种链锯直驱节能电机，其特征在于：所述电机前盖(1)和驱动导流防护罩(6)分别位于电机后盖(2)相对立的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种链锯直驱节能电机，其特征在于：所述定子绝缘线架(4)设置有两组且分别位于定子铁芯(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种链锯直驱节能电机，其特征在于：所述散热风扇(8)位于定子绝缘线架(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种链锯直驱节能电机，其特征在于：所述驱动导流防护罩(6)为格栅结构，所述驱动导流防护罩(6)位于散热风扇(8)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种链锯直驱节能电机，其特征在于：所述永磁电枢(3)位于定子铁芯(5)的内腔，所述永磁电枢(3)的一端转动连接在电机后盖(2)的内壁上。
