本技术涉及发电电动机，具体为一种发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块。
背景技术：
1、可逆式水泵水轮机发电电动机，在电网中具有调峰填谷、事故备用等重要作用，发电电动机内部装有多台磁极，每台磁极的磁极线圈侧面设置有多组压块，磁极在机组上是竖直安装的，这个压块是为了防止磁极线圈在机组低转速误强励的情况下沿径向向机组主轴方向移动的，每组压块由一个绝缘压块和一个金属压块组成；
2、现有磁极线圈侧边绝缘压块设计尺寸较小，上部的多个凸台相互独立，牢固可靠性较差，在机组运行过程中出现了凸台脱落的缺陷，严重影响机组运行安全。
技术实现思路
1、针对现有绝缘压块存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种用于发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，该绝缘压块结构独特，使用方便。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，包括绝缘底板，所述缘底板的一侧分别固定安装有第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台的两端分别与第二凸台和第三凸台固定安装，所述第一凸台、第二凸台和第三凸台围合成一搭接孔槽，所述搭接孔槽的外侧开口面积小于内侧开口面积，所述绝缘底板的底部开设有倒角。
3、优选的，所述第一凸台远离绝缘底板的一侧固定安装有安装导向部，所述安装导向部的内侧开口面积小于外侧开口面积，安装导向部内侧开口与搭接孔槽外侧开口相连且面积和形状均相等。
4、优选的，所述倒角的一侧边与第二凸台和第三凸台紧贴。
5、优选的，所述绝缘底板、第一凸台、第二凸台和第三凸台均采用高强度压层玻璃布板制成；
6、优选的，所述绝缘底板的整体呈梯形。
7、本实用新型的有益效果：其一，在使用时，通过将第一凸台、第二凸台和第三凸台连接成一个整体，优化了磁极线圈侧边绝缘压块的结构，增大了受力部位的受力面积，提升了其强度和可靠性，避免了凸台出现裂纹和脱落缺陷，绝缘压块凸台所能承受的剪切力满足安全系数的要求，同时绝缘压块结构由通槽变为凸台与长边连接，增加了截面面积，提高了凸台所能承受的剪切力，设备安全裕度得到提高，同时该绝缘块的整体呈梯形，其与其他部件连接的一侧边长较长，此种设计进一步提高了凸台的抗拉断的能力，更大化的保证了该绝缘压块的工作强度，提高使用安全性。
8、其二，在使用时，现场装配时，磁极线圈侧边绝缘压块与原金属压块配合使用，安装导向部的内侧开口面积小于外侧开口面积的设置，使得原金属压块更容易放置在搭接孔槽中，便于磁极线圈和磁极铁芯的组装，提升组装速度，便于现场工作的开展，提升检修工作效率。
1.一种发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，包括绝缘底板(1)，其特征在于，所述绝缘底板(1)的一侧分别固定安装有第一凸台(2)、第二凸台(3)和第三凸台(4)，所述第一凸台(2)的两端分别与第二凸台(3)和第三凸台(4)固定安装，所述第一凸台(2)、第二凸台(3)和第三凸台(4)围合成一搭接孔槽(5)，所述搭接孔槽(5)的外侧开口面积小于内侧开口面积，所述绝缘底板(1)的底部开设有倒角(6)。
2.根据权利要求1所述的发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，其特征在于，所述第一凸台(2)远离绝缘底板(1)的一侧固定安装有安装导向部(7)，所述安装导向部(7)的内侧开口面积小于外侧开口面积，安装导向部(7)内侧开口与搭接孔槽(5)外侧开口相连且面积和形状均相等。
3.根据权利要求1所述的发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，其特征在于，所述倒角(6)的一侧边与第二凸台(3)和第三凸台(4)紧贴。
4.根据权利要求1所述的发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，其特征在于，所述绝缘底板(1)、第一凸台(2)、第二凸台(3)和第三凸台(4)均采用高强度压层玻璃布板制成。
5.根据权利要求1所述的发电电动机磁极线圈侧边绝缘压块，其特征在于，所述绝缘底板(1)的整体呈梯形。
