一种高效钢渣热闷除尘器的制作方法

专利2025-01-12  28


本技术涉及钢渣热闷,具体为一种高效钢渣热闷除尘器。


背景技术:

1、钢渣热闷处理过程中,高温钢渣倒入闷渣池后,需对钢渣进行大量喷水,期间还需用挖掘机进行搅拌,闷渣完后再由挖掘机出渣至振动筛,然后经皮带机、转运站等。整个过程历经倒渣、闷渣、翻渣、出渣、筛分、皮带运输、破碎等工序,期间会产生大量含湿含尘废气,对厂房内及周围环境造成污染。

2、经检索公开号为cn214830436u的中国专利公开了一种新型钢渣热闷除尘器,包括热闷池,所述热闷池的上端设置有闷渣盖,所述热闷池的两侧固定安装有固定座,所述固定座的外侧固定安装有电机一,所述固定座的内侧转动连接有转轴一、转轴二,所述转轴一的外侧固定安装有传动齿轮一。该新型钢渣热闷除尘器,设置有转轴二,可带动除尘罩在闷渣盖的上端进行左右翻转,防止对热闷池的正常工作造成影响,设置有活动座,活动座内设置有传动齿轮三,通过齿条带动除尘罩前后移动,活动座上设置有丝杆,通过活动块带动除尘罩上下移动,除尘罩与外部的风机相连,实现除尘的效果,该装置结构简单,大大降低了除尘装置的生产成本,方便调节,提高了使用的方便性。

3、但是该一种新型钢渣热闷除尘器采用和外部风机连接的除尘工艺进行除尘,除尘效率低于布袋除尘工艺,远达不到钢铁企业超低排放要求,但是布袋除尘工艺易造成糊袋现象。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效钢渣热闷除尘器。其优点在于能够达到远高于传统湿式除尘器的综合除尘效果,使用的效果相对于传统方式更好,且可以加快气流流动速度,提升除尘效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效钢渣热闷除尘器,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有除尘筒,所述箱体和除尘筒之间连通设置,所述除尘筒内设置有除尘机构,所述箱体内设置有送风机构,所述除尘机构包括有进气口,所述进气口开设在箱体的一侧,所述除尘筒的顶部开设有出气口,所述除尘筒内腔的两侧固定连接有一级旋流板,所述一级旋流板的顶部设置有一级雾化凝并层,所述一级雾化凝并层固定连接在除尘筒内腔的两侧,所述一级雾化凝并层的顶部设置有二级旋流板,所述二级旋流板固定连接在除尘筒内腔的两侧,所述二级旋流板的顶部设置有二级雾化凝并层,所述二级雾化凝并层固定连接在除尘筒内腔的两侧,所述二级雾化凝并层的顶部设置有三级雾化凝并层,所述三级雾化凝并层固定连接在除尘筒内腔的两侧,所述三级雾化凝并层的顶部设置有高效除雾除尘器,所述高效除雾除尘器固定连接在除尘筒内腔的两侧。

3、优选的,所述送风机构包括有电机,所述电机通过机箱固定连接在箱体内腔的一侧,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述箱体内腔的两侧通过轴承转动连接有第二转轴,所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第二转轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第二转轴上固定连接有送风板。

4、优选的,所述箱体的底部固定连接有底板,所述箱体的前侧固定连接有控制面板。

5、优选的,所述出气口和进气口上设置有阀门。

6、这样设置便于控制装置的进气和排气。

7、优选的,所述送风板上固定连接有配重块。

8、这样设置使得送风板具有自动复位的功能。

9、优选的,所述第一齿轮为四分之一残齿轮。

10、这样设置使得第一齿轮转动可以驱动第二齿轮间歇性转动。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效钢渣热闷除尘器,具备以下有益效果:

12、1、该一种高效钢渣热闷除尘器,通过设置除尘机构,通过将淋水式湿式除尘技术和贮水式湿式除尘技术组合在一起,利用旋流板除尘与高效除雾器相结合的方式,可达到远高于传统湿式除尘器的综合除尘效果,还具有占地面积小的优点,结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

13、2、该一种高效钢渣热闷除尘器,通过设置送风机构,启动电机,使得和电机输出端固定连接的第一转轴转动,使得和第一转轴固定连接的第一齿轮转动,使得和第一齿轮啮合的第二齿轮转动,由于第一齿轮为四分之一残齿轮,使得第二齿轮间歇性转动,使得和第二齿轮固定连接的第二转轴间歇性转动,使得和第二转轴固定连接的送风板间歇性转动,由于送风板上固定连接有配重块,使得送风板自动复位,从而实现送风板的往复振动,加快气流流动速度,提升除尘效率。



技术特征:

1.一种高效钢渣热闷除尘器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有除尘筒(2),所述箱体(1)和除尘筒(2)之间连通设置,所述除尘筒(2)内设置有除尘机构(3),所述箱体(1)内设置有送风机构(4),所述除尘机构(3)包括有进气口(31),所述进气口(31)开设在箱体(1)的一侧,所述除尘筒(2)的顶部开设有出气口(32),所述除尘筒(2)内腔的两侧固定连接有一级旋流板(33),所述一级旋流板(33)的顶部设置有一级雾化凝并层(34),所述一级雾化凝并层(34)固定连接在除尘筒(2)内腔的两侧,所述一级雾化凝并层(34)的顶部设置有二级旋流板(35),所述二级旋流板(35)固定连接在除尘筒(2)内腔的两侧,所述二级旋流板(35)的顶部设置有二级雾化凝并层(36),所述二级雾化凝并层(36)固定连接在除尘筒(2)内腔的两侧,所述二级雾化凝并层(36)的顶部设置有三级雾化凝并层(37),所述三级雾化凝并层(37)固定连接在除尘筒(2)内腔的两侧,所述三级雾化凝并层(37)的顶部设置有高效除雾除尘器(38),所述高效除雾除尘器(38)固定连接在除尘筒(2)内腔的两侧;

2.根据权利要求1所述的一种高效钢渣热闷除尘器,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有底板(5),所述箱体(1)的前侧固定连接有控制面板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高效钢渣热闷除尘器,其特征在于:所述出气口(32)和进气口(31)上设置有阀门。


技术总结
本技术涉及钢渣热闷技术领域,且公开了一种高效钢渣热闷除尘器,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有除尘筒,所述箱体和除尘筒之间连通设置,所述除尘筒内设置有除尘机构,所述箱体内设置有送风机构,所述除尘机构包括有进气口,所述进气口开设在箱体的一侧,所述除尘筒的顶部开设有出气口,所述除尘筒内腔的两侧固定连接有一级旋流板。该一种高效钢渣热闷除尘器,通过除尘机构,通过将淋水式湿式除尘技术和贮水式湿式除尘技术组合在一起,利用旋流板除尘与高效除雾器相结合的方式,可达到远高于传统湿式除尘器的综合除尘效果,使用的效果相对于传统方式更好,通过送风机构,加快气流流动速度,提升除尘效率。

技术研发人员:袁世雄,袁镖,刘方云,袁佩灵
受保护的技术使用者:重庆市东雄环保设备有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/6/26
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