一种点胶固化一体设备的制作方法

专利2025-01-12  31


本技术涉及点胶固化,具体的涉及一种点胶固化一体设备。


背景技术:

1、对于大部分的工业产品而言,其加工都需要用到点胶机,而现在市场上的点胶机基本上都是在产品点胶完成之后,再流到下一道工序中进行紫外线固化,需要在点胶和固化之间需要搬运,所以现有工序比较繁琐,生产效率低,同时点胶的位置还没有固化前搬运,点胶好的产品有偏移的可能,影响后续的固化工序,亟需一种集合点胶和固化功能的设备。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种点胶固化一体设备,完成产品的点胶和固化,减少产品搬运,提高加工效率,可以同时对多个产品进行固化,进一步的加快固化效率。

2、具体的,本实用新型公开了一种点胶固化一体设备,包括:

3、机架,设置有底板,所述底板上设置有用于承载产品的承载座,所述承载座连接有转运组件;

4、点胶装置,包括点胶头和移动组件,所述移动组件带动所述点胶头移动;

5、固化装置,设置在所述点胶装置侧面,包括固化灯用于对点胶后的产品进行固化,每个承载座的上方均对应设置一个固化灯。

6、采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置点胶装置和固化装置,在一个设备上完成产品的点胶固化,解决了现有工序比较繁琐,生产效率低的问题,同时通过自动移动的点胶头,大大提高点胶精度,同时由于固化需要时间长,设置多个固化灯可以同时处理多个产品。

7、进一步的,所述转运组件包括转运导轨,所述转运导轨上设置有移动块,所述移动块通过驱动件沿着所述转运导轨移动到达点胶头和固化灯下方。

8、采用上述技术方案的有益之处在于,移动块沿着导轨移动,带动产品到达点胶头进行点胶后,在固化灯下进行固化,实现产品的自动转移。

9、进一步的,所述移动块上连接有可拆卸的载板,所述承载座设置在所述载板上,所述载板的两端设置有提升把手。

10、采用上述技术方案的有益之处在于,所述载板的设置用于安装承载座,一个载板上可以根据需要安装多个承载座,在需要更换加工的产品时可以通过将载板拆卸直接更换,减少更换的时间,同时提升把手的设置可以方便载板拿取和安装。

11、进一步的,所述移动块连接有感应片,所述底板沿着所述转运导轨设置有多个传感器。

12、采用上述技术方案的有益之处在于,通过感应片传感器配合控制移动块的移动位置,使移动块准确停止在上下料位置,点胶位置和固化位置,提高点胶和固化精度。

13、进一步的,所述点胶装置还包括支架,所述支架跨设在所述转运组件的上方。

14、进一步的,所述固化装置还包括安装座,所述固化灯设置在安装座上,所述安装座内设置有聚光灯罩,所述安装座底部设置有透光槽。

15、采用上述技术方案的有益之处在于,通过将固化灯设置在所述安装座内,防止固化灯光向其他位置照射,内部的聚光灯罩起到聚光的作用,光线通过透光槽照射到点胶后的产品上,固化操作。

16、进一步的,所述安装座上设置有散热片。

17、采用上述技术方案的有益之处在于,由于固化灯在使用的过程中会产生大量的热量,设置散热片可以传导热量,降低温度,延长固化灯的使用寿命。

18、进一步的,所述机架上设置有扫码装置和控制面板。

19、采用上述技术方案的有益之处在于,在加工之前,通过扫码装置对产品进行扫码,同时通过控制面板辅助控制,实现机种的切换,适用多个类型的产品,提高设备的适用性和操作的便捷性。

20、进一步的,所述承载座设置有用于固定产品的固定槽。

21、采用上述技术方案的有益之处在于,固定槽的设置用于固定产品,防止产品在转运的过程中晃动,同时方便上下料的同时,可以提高产品放置的位置精度。

22、进一步的,所述底板上铺设有静电防护层。

23、采用上述技术方案的有益之处在于,通过在底板上铺设静电防护层,减少静电产生,防止静电对产品的危害。



技术特征:

1.一种点胶固化一体设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述转运组件包括转运导轨(21),所述转运导轨(21)上设置有移动块(22),所述移动块(22)通过驱动件沿着所述转运导轨(21)移动到达点胶头(31)和固化灯(41)下方。

3.根据权利要求2所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述移动块(22)上连接有可拆卸的载板(23),所述承载座(2)设置在所述载板(23)上,所述载板(23)的两端设置有提升把手。

4.根据权利要求3所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述移动块(22)连接有感应片(221),所述底板(11)沿着所述转运导轨(21)设置有多个传感器(25)。

5.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述点胶装置(3)还包括支架(33),所述支架(33)跨设在所述转运组件的上方。

6.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述固化装置还包括安装座(42),所述固化灯(41)设置在安装座(42)上,所述安装座(42)内设置有聚光灯罩(43),所述安装座(42)底部设置有透光槽(44)。

7.根据权利要求6所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述安装座(42)上设置有散热片(45)。

8.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有扫码装置(12)和控制面板(13)。

9.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述承载座(2)设置有用于固定产品的固定槽(24)。

10.根据权利要求1所述的点胶固化一体设备,其特征在于,所述底板(11)上铺设有静电防护层(14)。


技术总结
本技术公开了一种点胶固化一体设备,包括:机架,设置有底板,所述底板上设置有用于承载产品的承载座,所述承载座连接有转运组件;点胶装置,包括点胶头和移动组件,所述移动组件带动所述点胶头移动;固化装置,设置在所述点胶装置侧面,包括固化灯用于对点胶后的产品进行固化,每个承载座的上方均对应设置一个固化灯。本技术的有益之处在于,通过设置点胶装置和固化装置,在一个设备上完成产品的点胶固化,解决了现有工序比较繁琐,生产效率低的问题,同时通过自动移动的点胶头,大大提高点胶精度,同时由于固化需要时间长,设置多个固化灯可以同时处理多个产品。

技术研发人员:许爱明
受保护的技术使用者:瑞博泰克数字科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/6/26
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