本申请涉及电芯生产，具体是涉及一种贴胶装置。
背景技术：
1、在现有的大圆柱电芯生产过程中，电芯卷绕完成后需要在两端极耳上贴上绝缘保护胶，防止电芯放入铝壳后短路。
2、现有的技术普遍都是用人工切割保护胶带，然后将保护胶带粘贴在电芯两端，这样的方式不仅不能保证生产效率，而且人工切割胶带的质量参差不齐，导致包胶的质量也是参差不齐的，工作效率较低。
技术实现思路
1、本申请主要是提供一种贴胶装置，能够保证自动化粘贴胶带、提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种贴胶装置包括支撑组件；存胶组件，包括胶带盘，所述胶带盘与所述支撑组件转动连接，所述胶带盘用于储存所述胶带；拉胶组件，包括拉胶夹爪和第一动力部件，所述第一动力部件设置在所述支撑组件上，所述第一动力部件的输出端与所述拉胶夹爪连接，所述拉胶夹爪用于夹持所述胶带，所述第一动力部件用于驱动所述拉胶夹爪移动，以使所述胶带从所述胶带盘上伸出；切胶组件，包括切刀和第二动力部件，所述第二动力部件设置在所述支撑组件上，所述第二动力部件的输出端与所述切刀连接，用于驱动所述切刀切割所述拉胶夹爪上的所述胶带；夹持组件，设置在所述支撑组件上，用于夹持所述电芯。
3、在一具体实施方式中，还包括开胶组件，所述开胶组件包括多个导向辊，所述导向辊垂直设置在所述支撑组件上并位于所述胶带盘的一侧，所述胶带从所述胶带盘上伸出绕设过所述导向辊，所述导向辊用于将所述胶带导向所述拉胶组件。
4、在一具体实施方式中，所述开胶组件还包括滑座、滑块和移动辊，所述滑座设置在所述支撑组件上，所述滑块与所述滑座滑动连接，且可沿所述滑座高度方向滑动，所述移动辊设在所述滑块上；多个所述导向辊分别设置在所述移动辊的两侧，所述胶带从所述胶带盘伸出绕设过所述导向辊和所述移动辊。
5、在一具体实施方式中，所述开胶组件还包括感应器和滑动动力部件，所述感应器设置在所述滑座的一侧并与所述滑动动力部件电性连接，所述感应器用于感应所述滑块的位置，所述滑动动力部件的输出端与所述滑块连接，用于驱动所述滑块沿所述滑座高度方向滑动。
6、在一具体实施方式中，所述切胶组件还包括切胶夹爪，所述切胶夹爪设置在所述拉胶夹爪和所述胶带盘之间，用于夹持所述胶带，所述切刀设置在所述切胶夹爪和所述拉胶夹爪之间。
7、在一具体实施方式中，所述切胶组件还包括压合块，所述压合块与所述第二动力部件的输出端连接，并位于所述切刀和所述拉胶夹爪之间，在所述第二动力部件驱动所述切刀切割所述胶带时，所述压合块将所述胶带压向所述电芯，以使所述胶带与所述电芯贴合。
8、在一具体实施方式中，所述夹持组件包括顶升支座、顶升动力部件和至少两个对称设置在所述顶升支座上的顶升部件，所述顶升部件包括顶升滑板和顶升轮，所述顶升滑板与所述顶升支座滑动连接；所述顶升滑板上设有多个所述顶升轮，相邻两个所述顶升轮之间的间隙用于存放所述电芯；所述顶升动力部件的输出端与所述顶升滑板连接，用于驱动所述顶升滑板沿所述顶升支座高度方向滑动。
9、在一具体实施方式中，所述顶升部件还包括定位辊和第三动力部件，所述定位辊与所述顶升滑板连接，所述定位辊位于所述顶升轮的上方，且用于与所述电芯位置相对，所述第三动力部件设置在所述顶升滑板上并与所述定位辊连接，用于驱动所述定位辊靠近并定位所述电芯。
10、在一具体实施方式中，所述夹持组件还包括第四动力部件、连接座和多个胶轮，所述连接座与所述顶升支座连接，多个所述胶轮与所述连接座转动连接，并位于所述顶升轮的上方；所述第四动力部件与所述胶轮传动连接，用于驱动所述胶轮转动。
11、在一具体实施方式中，所述支撑组件包括支撑底板、支撑座、调节板和侧板，所述支撑座设在所述支撑底板上，所述调节板与所述支撑座滑动连接，所述侧板固定在所述调节板上，所述存胶组件、所述开胶组件和所述切胶组件均设置在所述侧板上，所述拉胶组件设置在所述调节板上，所述夹持组件设置在所述支撑底板上。
12、本申请的有益效果是：本申请包括支撑组件、存胶组件、拉胶组件、切胶组件和夹持组件，存胶组件包括胶带盘，胶带缠绕在胶带盘上，拉胶组件包括拉胶夹爪，拉胶夹爪用于夹持胶带盘上的胶带，拉胶夹爪移动带动胶带从胶带盘上拉出；拉胶夹爪将胶带拉出一定长度后，切胶组件将拉胶夹爪上夹持的胶带切断，切胶组件包括切刀，切刀用于切割拉胶夹爪上夹持的胶带，使得胶带与胶带盘分离；切断后的胶带粘贴于夹持组件所夹持的电芯上。相对于现有技术，通过预先设置拉胶夹爪移动的距离，使得第一动力部件每次驱动拉胶夹爪移动的位置都是固定的，确保拉胶夹爪带动胶带伸出的长度都是相同的，然后通过切刀将胶带切断，切刀的位置也是固定的，因此每次切割出来的胶带长度相同，对比人工切割，实现了自动化切割胶带，提高了生产质量，避免产生参差不齐的胶带，影响包胶效果。
1.一种贴胶装置，用于将胶带(7)粘贴于电芯(8)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，还包括开胶组件(3)，所述开胶组件(3)包括多个导向辊(31)，所述导向辊(31)垂直设置在所述支撑组件(1)上并位于所述胶带盘(21)的一侧，所述胶带(7)从所述胶带盘(21)上伸出绕设过所述导向辊(31)，所述导向辊(31)用于将所述胶带(7)导向所述拉胶组件(4)。
3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述开胶组件(3)还包括滑座(32)、滑块(33)和移动辊(34)，所述滑座(32)设置在所述支撑组件(1)上，所述滑块(33)与所述滑座(32)滑动连接，且可沿所述滑座(32)高度方向滑动，所述移动辊(34)设在所述滑块(33)上；多个所述导向辊(31)分别设置在所述移动辊(34)的两侧，所述胶带(7)从所述胶带盘(21)伸出绕设过所述导向辊(31)和所述移动辊(34)。
4.根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述开胶组件(3)还包括感应器(35)和滑动动力部件(36)，所述感应器(35)设置在所述滑座(32)的一侧并与所述滑动动力部件(36)电性连接，所述感应器(35)用于感应所述滑块(33)的位置，所述滑动动力部件(36)的输出端与所述滑块(33)连接，用于驱动所述滑块(33)沿所述滑座(32)高度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述切胶组件(5)还包括切胶夹爪(52)，所述切胶夹爪(52)设置在所述拉胶夹爪(41)和所述胶带盘(21)之间，用于夹持所述胶带(7)，所述切刀(51)设置在所述切胶夹爪(52)和所述拉胶夹爪(41)之间。
6.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述切胶组件(5)还包括压合块(53)，所述压合块(53)与所述第二动力部件(54)的输出端连接，并位于所述切刀(51)和所述拉胶夹爪(41)之间，在所述第二动力部件(54)驱动所述切刀(51)切割所述胶带(7)时，所述压合块(53)将所述胶带(7)压向所述电芯(8)，以使所述胶带(7)与所述电芯(8)贴合。
7.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述顶升部件(62)还包括定位辊(623)和第三动力部件(624)，所述定位辊(623)与所述顶升滑板(621)连接，所述定位辊(623)位于所述顶升轮(622)的上方，且用于与所述电芯(8)位置相对，所述第三动力部件(624)设置在所述顶升滑板(621)上并与所述定位辊(623)连接，用于驱动所述定位辊(623)靠近并定位所述电芯(8)。
8.根据权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述夹持组件(6)还包括第四动力部件(66)、连接座(65)和多个胶轮(64)，所述连接座(65)与所述顶升支座(61)连接，多个所述胶轮(64)与所述连接座(65)转动连接，并位于所述顶升轮(622)的上方；所述第四动力部件(66)与所述胶轮(64)传动连接，用于驱动所述胶轮(64)转动。
9.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑底板(11)、支撑座(12)、调节板(13)和侧板(14)，所述支撑座(12)设在所述支撑底板(11)上，所述调节板(13)与所述支撑座(12)滑动连接，所述侧板(14)固定在所述调节板(13)上，所述存胶组件(2)、所述开胶组件(3)和所述切胶组件(5)均设置在所述侧板(14)上，所述拉胶组件(4)设置在所述调节板(13)上，所述夹持组件(6)设置在所述支撑底板(11)上。
