本技术属于化工生产，具体涉及一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置。
背景技术：
1、目前，离心母液深度处理回用技术不断在聚氯乙烯行业废水处理领域得到广泛应用，通过生化处理+深度处理工艺，将母液水制备成满足聚氯乙烯生产使用的脱盐水，这将为企业实现水资源的高效回用。但在母液深度处理过程中，臭氧氧化后的母液水，要先后经过碳滤、保安过滤器、超滤装置、混床及二级反渗透处理，通过一系列精密过滤除去母液水中的藻类、微生物等，在此过程中超滤装置产生大量浓水，这部分浓水水质很好，且电导率、cod值都很低。如若直接外排，势必造成水资源的浪费，也不符合环保“零”排放要求；另外，超滤膜在长期使用下，杂质会进入膜元件内部，造成超滤膜污染、堵塞或者结垢，从而影响产水量，严重时会导致超滤膜无法正常产水，这种情况下就需要对超滤膜元件进行化学清洗，化学清洗通常采用碱性溶液、酸性溶液进行清洗，以去除膜元件内部的杂质，使超滤膜恢复过滤性能。因此，有必要设计一种集浓水收集和化学清洗的两用装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型公开一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置，既能实现离心母液超滤装置中浓水的收集利用，又能实现对超滤装置的化学清洗再生。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置，包括超滤装置、化学清洗水箱、生化反应处理池以及保安过滤器，所述超滤装置的浓水出水口上连接有浓水输送管，浓水输送管另一端与化学清洗水箱连接，化学清洗水箱底部连接有清洗排放两用泵，清洗排放两用泵另一端并联设置有回流管、浓水收集管以及清洗管，回流管与化学清洗水箱连接，浓水收集管与生化反应处池连接，清洗管与保安过滤器进水端连接，保安过滤器出水端与超滤装置的反洗进水口通过管道连通，超滤装置的反洗出水口与化学清洗水箱通过管道连通。
4、所述化学清洗水箱顶部两侧分别设置有液位计和药剂投放口，底部还设置有排尽口。
5、所述保安过滤器的进水端和出水端均安装有压力表。
6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
7、为原超滤装置增加了一套浓水收集装置，由化学清洗水箱、清洗排放两用泵以及生化反应处理池组成，可将超滤装置在正常运行期间产生的浓水全部收集，然后将这部分浓水输送至生化处理末端，继续进行深度处理制备脱盐水，解决废水外排问题的同时，实现废水“零”排放，将废水高效回用，节约生产成本；
8、为原超滤装置增加了一套化学清洗装置，由化学清洗水箱、清洗排放两用泵、保安过滤器及清洗管、回流管组成，其设备选型及管径大小的制定可根据超滤装置的处理能力来定。当超滤装置堵塞时，可安排临时停车，利用浓水收集处理后脱盐水配以酸、碱等药剂对超滤装置进行化学清洗，彻底清除膜元件藻类、微生物、机械杂质等，使超滤装置恢复正常运行；
9、同时，本实用新型具有结构合理、装置简单、占地小等优点，可广泛应用于聚氯乙烯行业离心母液深度处理过滤装置化学清洗及浓水收集。
1.一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置，其特征在于：包括超滤装置（1）、化学清洗水箱（2）、生化反应处理池（3）以及保安过滤器（4），所述超滤装置（1）的浓水出水口上连接有浓水输送管（5），浓水输送管（5）另一端与化学清洗水箱（2）连接，化学清洗水箱（2）底部连接有清洗排放两用泵（6），清洗排放两用泵（6）另一端并联设置有回流管（7）、浓水收集管（8）以及清洗管（9），回流管（7）与化学清洗水箱（2）连接，浓水收集管（8）与生化反应处理池（3）连接，清洗管（9）与保安过滤器（4）进水端连接，保安过滤器（4）出水端与超滤装置（1）的反洗进水口通过管道连通，超滤装置（1）的反洗出水口与化学清洗水箱（2）通过管道连通。
2.如权利要求1所述一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置，其特征在于：所述化学清洗水箱（2）顶部两侧分别设置有液位计（10）和药剂投放口（11），底部还设置有排尽口（12）。
3.如权利要求1所述一种离心母液超滤装置浓水收集及化学清洗两用装置，其特征在于：所述保安过滤器（4）的进水端和出水端均安装有压力表（13）。
