一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置的制作方法

专利2025-01-14  30


本技术涉及镀镁铝锌钢丝加工,具体涉及一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置。


背景技术:

1、镀镁铝锌钢丝是一种新型的高强度材料钢丝,其由锌、铝和镁等元素组成,具有优异的力学性能和耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域,而其在生产加工过程中,有时需要将两根钢丝一端相对齐,之后由热熔头来对两根钢丝的一端进行热熔加工,使其成为一体。

2、经检索,现有专利(公告号:cn219211461u)公开了一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,属于热熔装置技术领域,包括:底座,所述底座的表面安装有两个夹持组件,两个所述夹持组件的表面设置有多个限位组件,所述底座的顶部安装有l型板,所述l型板的表面安装有移动组件,所述移动组件的表面安装有电动气缸,所述电动气缸伸长端的表面安装有加热器,所述加热器的表面安装有热熔头,本方案通过底座、夹持组件和限位组件的配合使用,可以同时将两个钢丝进行固定,并且使两个钢丝进行对齐,同时在钢丝进行热熔时增加钢丝的稳定性,通过移动组件、电动气缸、加热器和热熔头的配合使用,可以根据加工需要对钢丝的表面进行加热,从而降低钢丝热熔所消耗的时间。

3、但在上述方案中,不便旋转均匀加热,在对两根钢丝进行热熔加热时,其只能对钢丝顶端表面进行加热,不便对钢丝旋转均匀加热,进而会使得钢丝热熔受热不够均匀快速,影响二者的热熔连接作业,进而降低相应的热熔加工效率。

4、鉴于此,本实用新型提出一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,解决了相关技术中不便旋转均匀加热的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,包括工作台,所述工作台的两侧设置有旋转组件,所述工作台顶端的两侧设置有清洁组件,所述工作台顶端一端的中间位置处固定连接有固定架,所述固定架底端的一端活动连接有滑动板,所述滑动板底端的中间位置处固定连接有升降电动推杆,所述升降电动推杆的输出端固定连接有热熔头,所述固定架两侧的工作台顶端固定连接有固定座,所述工作台顶端的两侧固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接有夹持电动推杆,所述夹持电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有滑动座,所述固定座和滑动座的内壁等间距转动连接有引导轮。

3、所述旋转组件包括安装架,所述安装架固定连接在工作台的两侧,所述安装架一侧的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸至安装架的内部并通过联轴器固定连接有主动齿轮,所述安装架内壁的上端转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有安装环,所述安装环的两侧固定连接有固定电动推杆,所述固定电动推杆输出端延伸至安装环的内部并固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有海绵块,通过启动固定电动推杆带动夹板滑动,使得海绵块移动对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定,之后在热熔加工时,可启动驱动电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮转动带动安装环转动,进而使得镀镁铝锌钢丝转动,使其受热更为均匀快速,便于后续的热熔加工作业。

4、优选的,所述海绵块的侧视图的形状为弧形,且海绵块关于安装环的竖向中轴线对称分布,便于对镀镁铝锌钢丝表面更好且更为紧密的牢固夹紧。

5、优选的,所述清洁组件包括清洁座,所述清洁座固定连接在工作台顶端的两侧,且清洁座内壁的两侧开设有卡槽,所述清洁座的内部活动连接有清洁环,且清洁环的两侧固定连接有卡板,利用卡板与卡槽内部的滑动卡合,实现清洁环与清洁座之间的滑动拆装,进而根据镀镁铝锌钢丝的直径选择合适大小的海绵套和清洁环,之后可利用镀镁铝锌钢丝与海绵套之间的相对滑动,对其表面进行擦拭清洁,避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量。

6、优选的,所述清洁环的内壁固定连接有海绵套,且海绵套的形状为漏斗形,便于镀镁铝锌钢丝更为方便穿过海绵套进行清洁动作。

7、优选的,所述卡板与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构,且卡槽和卡板俯视图的形状为倒凸形,提高清洁环与清洁座内部之间卡合安装的牢固稳定性。

8、优选的,所述固定架的内顶壁开设有固定槽,且固定架一端的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底端固定连接有延伸至固定架外部的滑动板,且滑动板的底端与升降电动推杆顶端固定连接,通过启动伺服电机带动螺纹杆转动,使得螺纹块移动带动滑动板滑动,进而可改变热熔头热熔的位置,便于对镀镁铝锌钢丝更为全面的热熔加工处理。

9、优选的,所述固定架内顶壁的两侧开设有滑槽,且滑动板顶端两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块,使得滑动板的来回滑动更为平稳。

10、优选的,所述工作台顶端一端的两侧开设有限位槽,且滑动座底端两侧固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块,使得滑动座的滑动更为平稳,便于对镀镁铝锌钢丝的限位夹持。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为:

12、1、本实用新型中通过设置的旋转组件,在镀镁铝锌钢丝穿过安装环内部并进行热熔加工过程中,可启动固定电动推杆,使得夹板滑动带动海绵块对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定,之后在热熔加工时,可启动驱动电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮转动带动安装环转动,进而使得镀镁铝锌钢丝转动与热熔头底端的全面接触,进而使其受热更为均匀快速,避免只能对镀镁铝锌钢丝表面局部位置加热带来的局限性,便于后续的热熔加工作业,提高相应的热熔加工效率,从而实现便于旋转均匀加热的作用;

13、2、本实用新型中通过设置的清洁组件,利用卡板与卡槽内部的滑动卡合,实现清洁环与清洁座之间的滑动拆装,进而根据镀镁铝锌钢丝的直径选择合适大小的海绵套和清洁环,之后在推动镀镁铝锌钢丝进行热熔加工时,可利用镀镁铝锌钢丝与海绵套之间的相对滑动,可对镀镁铝锌钢丝表面进行擦拭清洁,避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量,提高其实用性,从而实现便于表面清洁的作用。



技术特征:

1.一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的两侧设置有旋转组件(1),所述工作台(3)顶端的两侧设置有清洁组件(2),所述工作台(3)顶端一端的中间位置处固定连接有固定架(5),所述固定架(5)底端的一端活动连接有滑动板(16),所述滑动板(16)底端的中间位置处固定连接有升降电动推杆(15),所述升降电动推杆(15)的输出端固定连接有热熔头(14),所述固定架(5)两侧的工作台(3)顶端固定连接有固定座(6),所述工作台(3)顶端的两侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的一端固定连接有夹持电动推杆(8),所述夹持电动推杆(8)的输出端贯穿固定板(9)并固定连接有滑动座(7),所述固定座(6)和滑动座(7)的内壁等间距转动连接有引导轮(10);

2.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述海绵块(107)的侧视图的形状为弧形,且海绵块(107)关于安装环(103)的竖向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述清洁组件(2)包括清洁座(201),所述清洁座(201)固定连接在工作台(3)顶端的两侧,且清洁座(201)内壁的两侧开设有卡槽(204),所述清洁座(201)的内部活动连接有清洁环(203),且清洁环(203)的两侧固定连接有卡板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述清洁环(203)的内壁固定连接有海绵套(202),且海绵套(202)的形状为漏斗形。

5.根据权利要求3所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述卡板(205)与卡槽(204)的内部之间构成滑动卡合结构,且卡槽(204)和卡板(205)俯视图的形状为倒凸形。

6.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述固定架(5)的内顶壁开设有固定槽(12),且固定架(5)一端的上端固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端延伸至固定槽(12)的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(13),所述螺纹块(13)底端固定连接有延伸至固定架(5)外部的滑动板(16),且滑动板(16)的底端与升降电动推杆(15)顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述固定架(5)内顶壁的两侧开设有滑槽(17),且滑动板(16)顶端两侧固定连接有与滑槽(17)内部相滑动配合的滑块(18)。

8.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,其特征在于,所述工作台(3)顶端一端的两侧开设有限位槽(20),且滑动座(7)底端两侧固定连接有与限位槽(20)内部相滑动配合的限位块(19)。


技术总结
本技术涉及镀镁铝锌钢丝加工技术领域,提出了一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置,包括工作台,所述工作台顶端一端的中间位置处固定连接有固定架,所述升降电动推杆的输出端固定连接有热熔头,所述固定架两侧的工作台顶端固定连接有固定座,所述夹持电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有滑动座,所述固定座和滑动座的内壁等间距转动连接有引导轮,通过设置的旋转组件,通过固定电动推杆的工作,使得夹板滑动带动海绵块移动对镀镁铝锌钢丝进行夹紧固定,之后可启动驱动电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮转动带动安装环转动,进而使得镀镁铝锌钢丝转动,使其受热更为均匀快速,便于后续的热熔加工作业。

技术研发人员:付言广
受保护的技术使用者:河北兆建金属制品有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/6/26
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