本技术涉及变径机构，具体为一种电杆滚焊机的变径机构。
背景技术：
1、电杆滚焊机的变径机构是一种用于调节电杆直径的装置，电杆滚焊机是一种用于连接铁路轨道的设备，通常由电杆、焊接部分和变径机构组成，变径机构可以根据需要调整电杆的直径，以适应不同直径的轨道。
2、现有的电杆滚焊机变径机构在使用过程中，变径机构一般由多个可调节的螺栓和夹具组成，通过调节螺栓的位置和紧固程度，可以改变电杆的直径，变径步骤较为繁琐缓慢，容易降低电杆滚焊机的使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电杆滚焊机的变径机构，具有快速改变变径机构的直径，有效提高电杆滚焊机使用效率的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆滚焊机的变径机构，包括连接组件、一号连接环、二号连接环和安装板，所述一号连接环的正面对称啮合可拆卸连接有多组一号定位螺栓，所述一号连接环的内壁连接有一号支撑杆，所述二号连接环的内壁连接有二号支撑杆，所述一号支撑杆的正面连接有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴与二号支撑杆相连接，所述二号连接环的正面对称啮合可拆卸连接有多组二号定位螺栓，所述安装板的内部贯穿开设有定位孔，且定位孔与一号定位螺栓活动贯穿连接，所述安装板的内部贯穿开设有导向槽，且导向槽与二号定位螺栓活动贯穿连接。
3、为了对一号连接环进行连接安装，作为本实用新型的一种电杆滚焊机的变径机构优选的，所述连接组件的内壁对称连接有多组连接杆，且连接杆对称设置有四组，且连接杆的一端与一号连接环的外侧连接。
4、为了便于观察弧形尺板的移动角度，作为本实用新型的一种电杆滚焊机的变径机构优选的，所述一号支撑杆的顶部连接有指针。
5、为了显示二号连接环的旋转角度，作为本实用新型的一种电杆滚焊机的变径机构优选的，所述二号支撑杆的顶部连接有弧形尺板，且弧形尺板位于指针的后方。
6、为了对组装的钢筋笼进行限位，作为本实用新型的一种电杆滚焊机的变径机构优选的，所述安装板的一端连接有限位环。
7、为了调整钢筋笼的直径，作为本实用新型的一种电杆滚焊机的变径机构优选的，所述二号连接环位于一号连接环的后方，二号连接环比一号连接环直径大。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型通过设置二号连接环和电机等部件，通过一号定位螺栓活动贯穿定位孔的内部，可以对安装板进行定位活动，使安装板进行定点活动旋转角度，通过二号定位螺栓活动贯穿导向槽的内部，从而电机运行，可以调整二号连接环的使用角度，使二号定位螺栓可以在导向槽的内部移动，调整安装板的使用角度，变换限位环的使用位置，从而快速改变变径机构的直径，有效提高电杆滚焊机的使用效率。
10、2.本实用新型通过设置指针和弧形尺板等部件，通过弧形尺板连接安装在二号支撑杆的顶部，通过指针连接安装在一号支撑杆的顶部，当二号连接环调整使用角度时，可以带动弧形尺板转动，通过弧形尺板和指针的配合使用，可以对二号连接环的调整角度进行直观显示。
1.一种电杆滚焊机的变径机构，包括连接组件（1）、一号连接环（3）、二号连接环（11）和安装板（13），其特征在于：所述一号连接环（3）的正面对称啮合可拆卸连接有多组一号定位螺栓（6），所述一号连接环（3）的内壁连接有一号支撑杆（4），所述二号连接环（11）的内壁连接有二号支撑杆（9），所述一号支撑杆（4）的正面连接有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有旋转轴（8），且旋转轴（8）与二号支撑杆（9）相连接，所述二号连接环（11）的正面对称啮合可拆卸连接有多组二号定位螺栓（12），所述安装板（13）的内部贯穿开设有定位孔（14），且定位孔（14）与一号定位螺栓（6）活动贯穿连接，所述安装板（13）的内部贯穿开设有导向槽（15），且导向槽（15）与二号定位螺栓（12）活动贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种电杆滚焊机的变径机构，其特征在于：所述连接组件（1）的内壁对称连接有多组连接杆（2），且连接杆（2）对称设置有四组，且连接杆（2）的一端与一号连接环（3）的外侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种电杆滚焊机的变径机构，其特征在于：所述一号支撑杆（4）的顶部连接有指针（5）。
4.根据权利要求3所述的一种电杆滚焊机的变径机构，其特征在于：所述二号支撑杆（9）的顶部连接有弧形尺板（10），且弧形尺板（10）位于指针（5）的后方。
5.根据权利要求1所述的一种电杆滚焊机的变径机构，其特征在于：所述安装板（13）的一端连接有限位环（16）。
6.根据权利要求2所述的一种电杆滚焊机的变径机构，其特征在于：所述二号连接环（11）位于一号连接环（3）的后方，二号连接环（11）比一号连接环（3）直径大。
