本技术涉及pcb板的测试定位技术，尤其是一种pcb板的测试定位工装。
背景技术：
1、pcb板组装完成后，需要进行对pcb板上的磁铁进行测试，以检测抗干扰，抑制emc干扰的作用性能。由于现有的定位测试工装包括底座，底座中设置供pcb板放置的凹口，通过将pcb板放置于凹口的方式对pcb板进行定位并测试磁铁。但由于实际测试过程中，pcb板可能发生位移，因此，易造成pcb板测试结果出现偏差，测试准确率较差。
2、基于上述需求，如何提供一种能够有效提高pcb板的定位精确性的工装，成为现有技术中有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种控制模块测试定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制模块测试定位工装，包括底座，所述底座为船型，所述底座用于放置pcb板；
3、所述底座窄端设控制模块测试组件，所述控制模块测试组件包括电机、设于电机轴上的轴磁铁，测试组件用于测试pcb板上的磁铁；
4、所述轴磁铁底部设凹口，所述凹口为磁铁室，用于容纳pcb板上的磁铁；
5、所述底座包括第一定位孔、第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔位置与pcb板上的定位孔位置对应。
6、在一些实施例中，所述控制模块测试组件包括卡簧，所述卡簧设于轴磁铁外缘，用于固定轴磁铁位置。
7、在一些实施例中，所述电机通过电机支架固定于底座。
8、在一些实施例中，所述第一定位孔设于底座下端任一位置，所述第一定位孔位置与pcb板下端的定位孔位置对应。
9、在一些实施例中，所述第二定位孔位于底座左右两侧任一位置，所述第二定位孔位置与pcb板左右两侧定位孔位置对应。
10、在一些实施例中，所述底座与轴磁铁相交处设轴承，轴承与轴磁铁外缘接触。
11、在一些实施例中，所述电机支架通过螺栓螺母固定于底座。
12、在一些实施例中，包括避让孔，所述避让孔位置与pcb板中凸起部件位置相对应，用于在孔内容纳pcb板中凸起部件。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、本申请所述控制模块测试定位工装，通过在底座上底端任一位置第一定位孔，第一定位孔与pcb板底端的定位孔位置对应，使pcb板纵向位置固定；在底座左右侧任一位置设第二定位孔，第二定位孔与pcb板任一侧的定位孔位置对应，使pcb板横向位置固定；两个定位孔分别对pcb板横向、纵向进行定位，使pcb板定位精准；
15、2、本申请所述控制模块测试定位工装，通过在轴磁铁底部设磁铁室，用于容纳pcb板磁铁，进一步提高pcb板定位精准性，保证测试效果；
16、3、本申请所述控制模块测试定位工装，通过在轴磁铁外缘设卡簧，将轴磁铁位置固定，保证轴磁铁检测效果。
1.一种控制模块测试定位工装，其特征在于，包括底座，所述底座为船型，所述底座用于放置pcb板；
2.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述控制模块测试组件包括卡簧，所述卡簧设于轴磁铁外缘，用于固定轴磁铁位置。
3.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述电机通过电机支架固定于底座。
4.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述第一定位孔设于底座下端任一位置，所述第一定位孔位置与pcb板下端的定位孔位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述第二定位孔位于底座左右两侧任一位置，所述第二定位孔位置与pcb板左右两侧定位孔位置对应。
6.根据权利要求1或2所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述底座与轴磁铁相交处设轴承，轴承与轴磁铁外缘接触。
7.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，所述电机支架通过螺栓螺母固定于底座。
8.根据权利要求1所述的一种控制模块测试定位工装，其特征在于，包括避让孔，所述避让孔位置与pcb板中凸起部件位置相对应，用于在孔内容纳pcb板中凸起部件。
