本技术涉及钼矿尾矿浆料制备辅助组件领域，具体涉及一种尾矿浆料制备装置。
背景技术：
1、钼矿尾是工业废渣,在排放和存储问题上管理不当,都会造成资源的浪费和矿业的健康发展,同时也会给环境造成污染。因此,就要通过先进的技术制作出新型的材料,节约资源的同时能消耗掉尾矿,也给矿山企业带来了经济和社会效益，现有通常会通过对尾矿废渣进行制浆，使其浆料可以用于其他加工环节进行再利用，此过程中需要使用到尾矿浆料制备设备，尾矿浆料制备设备在具体使用时，通常是将粉碎完成的钼矿尾和水按比例加入后混合制备浆料，但是目前的尾矿浆料制备设备其由于缺少对钼矿尾粉料的筛分功能，造成钼矿尾粉料中掺杂的块状矿料会加入到尾矿浆料制备设备内，而块状矿料既无法与水混合制备尾矿浆料，同时块状矿料的存在也会造成搅拌部件被冲击损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尾矿浆料制备装置，对倒入加料箱内的钼矿尾粉料通过筛网进行筛分，继而将钼矿尾粉料掺杂的块状矿料阻隔留存在加料箱内进行收集，同时通过筛网顶面的气动敲击锤敲动冲击筛网的方式能够提升对钼矿尾粉料的筛分效率，避免了块状矿料进入到制浆箱体内，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、本实用新型提供的一种尾矿浆料制备装置，包括制浆箱体，所述制浆箱体为顶部敞开的箱体结构，所述制浆箱体的顶面两侧均安装有搅拌组件，且所述搅拌组件的下部均进入到所述制浆箱体内；
4、所述制浆箱体顶部在两个所述搅拌组件之间的前后位置均安装有快拆组件，所述快拆组件之间连接有加料箱，且所述加料箱通过所述快拆组件与所述制浆箱体可拆卸连接；
5、所述加料箱的顶部敞开，所述加料箱的底部展开封闭有用以筛分钼矿尾粉料的筛网。
6、作为优选，所述制浆箱体的两侧底部均水平固定连通有排放管，且所述排放管的外围均安装有用以控制开闭的阀门。
7、作为优选，所述筛网的顶面中部竖向安装有能够敲动冲击所述筛网的气动敲击锤。
8、作为优选，所述搅拌组件均包括安装座和驱动电机，所述安装座均沿纵向水平固定在所述制浆箱体的顶面前后之间，且所述加料箱位于两个所述安装座之间的位置，所述安装座的顶面中部均竖向固定有所述驱动电机，所述驱动电机底部的电机轴均以竖向滑动配合的方式穿过对应的所述安装座且底端均通过联轴器同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外围皆均布的沿径向竖直固定有多个搅动板。
9、作为优选，所述搅动板均为矩形板，且所述搅动板皆均布的开设有多个过液通孔。
10、作为优选，所述制浆箱体底面在所述搅拌轴下方的位置均对照固定有配合套，且所述搅拌轴的底端均与对应的所述配合套同轴滑动配合。
11、作为优选，所述快拆组件均包括连接座和固定套，所述连接座和所述固定套的数量均为两个，所述连接座分别固定在所述加料箱的前后端面，前后位置的所述连接座均竖向固定有插块，且前后位置的所述插块均沿纵向开设有限位孔，所述固定套分别竖向固定在所述制浆箱体顶部的前后端面，前后位置的所述固定套顶面均竖向开设有插槽，所述插槽与所述插块一一对应且竖向滑动配合，前后位置的所述固定套彼此远离的端面均沿纵向开设有安装孔，且所述安装孔分别与对应的所述插槽垂直连通，所述安装孔均沿纵向同轴滑动配合有限位杆，且前后位置的所述限位杆彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应的所述固定套外端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应的所述手柄和所述固定套外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述固定套外端面固定连接。
12、作为优选，所述连接座均倒置的l型座，且所述插块均固定在对应所述连接座的水平部分底面。
13、作为优选，所述插块为矩形块，所述插槽为矩形槽。
14、作为优选，所述连接座水平部分的底端面均与对应所述固定套的顶端面贴合接触。
15、采用上述一种尾矿浆料制备装置，具体到钼矿尾制浆的过程中，由于初始时，所述插块与所述插槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔纵向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法脱出所述插槽，从而此时所述加料箱通过所述快拆组件被可拆卸的固定在所述制浆箱体顶部，将所述驱动电机均分别与外界供电线缆电连接，将所述气动敲击锤与外界供气管路相连接工作，后将钼矿尾粉料经所述加料箱上方倒入所述加料箱，倒入所述加料箱内的钼矿尾粉料通过所述筛网进行筛分，继而将钼矿尾粉料掺杂的块状矿料阻隔留存在所述加料箱内进行收集，同时通过所述筛网顶面的所述气动敲击锤敲动冲击所述筛网的方式能够提升对钼矿尾粉料的筛分效率，避免了块状矿料进入到所述制浆箱体内，既避免了块状矿料影响到顺利制浆，同时避免了块状矿料冲击损坏所述搅拌组件，将水经所述制浆箱体的侧部上方加入，将所述驱动电机均分别与外界供电线缆电连接通电工作，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴在转动的过程中带动所述搅动板将钼矿尾粉料与水混合制备尾矿浆料，此过程中通过浆液经所述过液通孔流动穿过的方式能够加速使尾矿浆料混合均匀，有利于提升浆料的制备效率，后续单次制备尾矿浆料完成后，当对所述加料箱中收集的块状矿料清理而需拆出时，两人分别同时手持前后的所述手柄纵向外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的纵向外拉即可拿住所述加料箱上抬使所述插块沿竖向脱出所述插槽，后即可将所述加料箱取离所述制浆箱体而将收集的块状矿料倒出清理，而需要再次装上所述加料箱时，抬起所述加料箱使所述插块与所述插槽分别竖向对照并滑动配合，同时再次外拉对应的所述手柄使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，后保持所述限位杆的外拉并继续下放滑移所述插块，当所述插块再次竖向下滑至所述连接座水平部分的底端面与对应所述固定套的顶端面均贴合接触时，此时则表示所述限位杆再次与所述限位孔分别纵向对照，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆再次插入对应的所述限位孔，以此来完成所述加料箱在所述制浆箱体顶部的再次固定，方便继续使用所述加料箱重复制备浆料，如此通过所述插块与所述插槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔纵向滑动配合的方式能够将所述加料箱可拆卸的固定在所述制浆箱体顶部，而仅需使所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述插块竖向脱出所述插槽而将所述加料箱取离所述制浆箱体进行彻底的清理，便于对定期及时的将所述加料箱内收集的块状矿料倒出清理，确保了所述加料箱的所述筛网具有高效稳定的使用效果。
16、有益效果在于：1、本实用新型对倒入加料箱内的钼矿尾粉料通过筛网进行筛分，继而将钼矿尾粉料掺杂的块状矿料阻隔留存在加料箱内进行收集，同时通过筛网顶面的气动敲击锤敲动冲击筛网的方式能够提升对钼矿尾粉料的筛分效率，避免了块状矿料进入到制浆箱体内，既避免了块状矿料影响到顺利制浆，同时避免了块状矿料冲击损坏搅拌组件；
17、2、搅拌轴带动搅动板将钼矿尾粉料与水混合制备尾矿浆料，此过程中通过浆液经过液通孔流动穿过的方式能够加速使尾矿浆料混合均匀，有利于提升尾矿浆料的制备效率；
18、3、通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式将加料箱可拆卸的固定在制浆箱体顶部，而仅需使限位杆脱出限位孔后便可使插块竖向脱出插槽而将加料箱取离制浆箱体进行彻底的清理，便于对定期及时的将加料箱内收集的块状矿料倒出清理，确保了加料箱的筛网具有高效稳定的使用效果。
1.一种尾矿浆料制备装置，包括制浆箱体(3)，其特征在于：所述制浆箱体(3)为顶部敞开的箱体结构，所述制浆箱体(3)的顶面两侧均安装有搅拌组件(2)，且所述搅拌组件(2)的下部均进入到所述制浆箱体(3)内；
2.根据权利要求1所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述制浆箱体(3)的两侧底部均水平固定连通有排放管(302)，且所述排放管(302)的外围均安装有用以控制开闭的阀门(301)。
3.根据权利要求1或2所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述搅动板(203)均为矩形板，且所述搅动板(203)皆均布的开设有多个过液通孔(204)。
4.根据权利要求3所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述制浆箱体(3)底面在所述搅拌轴(205)下方的位置均对照固定有配合套(207)，且所述搅拌轴(205)的底端均与对应的所述配合套(207)同轴滑动配合。
5.根据权利要求4所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述快拆组件(4)均包括连接座(404)和固定套(401)，所述连接座(404)和所述固定套(401)的数量均为两个，所述连接座(404)分别固定在所述加料箱(1)的前后端面，前后位置的所述连接座(404)均竖向固定有插块(409)，且前后位置的所述插块(409)均沿纵向开设有限位孔(408)，所述固定套(401)分别竖向固定在所述制浆箱体(3)顶部的前后端面，前后位置的所述固定套(401)顶面均竖向开设有插槽(405)，所述插槽(405)与所述插块(409)一一对应且竖向滑动配合，前后位置的所述固定套(401)彼此远离的端面均沿纵向开设有安装孔(407)，且所述安装孔(407)分别与对应的所述插槽(405)垂直连通，所述安装孔(407)均沿纵向同轴滑动配合有限位杆(406)，且前后位置的所述限位杆(406)彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔(408)纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆(406)彼此远离的外端均伸出对应的所述固定套(401)外端面且同轴固定有手柄(403)，所述限位杆(406)位于对应的所述手柄(403)和所述固定套(401)外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(402)，且所述弹簧(402)两端分别与对应的所述手柄(403)和所述固定套(401)外端面固定连接。
6.根据权利要求5所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述连接座(404)均倒置的l型座，且所述插块(409)均固定在对应所述连接座(404)的水平部分底面。
7.根据权利要求6所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述插块(409)为矩形块，所述插槽(405)为矩形槽。
8.根据权利要求5、6或7所述一种尾矿浆料制备装置，其特征在于：所述连接座(404)水平部分的底端面均与对应所述固定套(401)的顶端面贴合接触。
